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Mousses de polyuréthane pour la sculpture et le remplissage
La mousse de polyuréthane est le matériau de construction par excellence en thématisation. Elle permet de créer des volumes légers de grande taille qui sont ensuite taillés, poncés et recouverts. Selon la densité et la rigidité dont tu as besoin, tu peux choisir parmi plusieurs formulations :
Mousses rigides
Les mousses rigides sont idéales pour construire le corps intérieur de figurines, de panneaux rocheux, de décors architecturaux ou de toute pièce devant conserver sa forme. Elles s'expansent en moule ou en espace ouvert, atteignent des densités allant de 64 à 300 kg/m³ et peuvent être taillées au cutter, aux gouges ou avec des outils thermiques. Plus la densité est élevée, plus la cellule est fine et plus le moule capte de détails.
PolyFoam R-5
Mousse rigide basse densité pour grands volumes.
PolyFoam R-8
Densité libre plus élevée, cellule fine, surface détaillée.
PolyFoam R2
Densité moulée ajustable, remplissage et décors légers.
EASYFOAM 300
Haute densité, dureté Shore 40-50D, sculpture de détail.
Mousses flexibles et à peau intégrale
Pour les éléments devant absorber les chocs, s'articuler ou présenter une peau extérieure continue et résistante — comme les grosses têtes, les personnages animatroniques ou les accessoires de contact — les mousses flexibles et à peau intégrale sont la meilleure option. La peau intégrale se forme d'elle-même au contact du moule et élimine le besoin de revêtements supplémentaires.
EASYFLEX 60
Flexible, 60 kg/m³, remplissage de figurines et animatronics.
SKINFOAM 350
Peau intégrale continue, Shore A45, finition prête à peindre.
SKINFOAM 350 BLACK
Peau intégrale noire pour pièces sombres sans besoin de peinture.
SilPak SP 200-4
Mousse flexible 2C, souple et amortissante pour les remplissages.
Résines de polyuréthane pour la coulée et la reproduction
Une fois le volume en mousse construit ou la sculpture taillée, les résines de polyuréthane permettent de reproduire des pièces en série avec une grande fidélité et une bonne résistance. Elles constituent la solution habituelle pour les accessoires, les figurines, les éléments décoratifs et les accessoires devant résister à une utilisation continue dans des installations ouvertes au public.
Résines rigides de coulée
Les résines rigides bicomposants de polyuréthane se versent en moule, durcissent rapidement et se démoulent en quelques minutes. Elles te permettent de reproduire n'importe quelle pièce sculptée sans perdre le moindre détail. Elles sont particulièrement utiles quand tu dois produire un grand nombre de copies identiques.
Feropur PR55+E55
Rigide 75D, mélange 1:1, reproduction d'éléments décoratifs.
Axson F40
83 Shore D, très résistant, pour moules rigides et prototypes.
SikaBiresin F38
Shore 72D, temps de travail 2 min, idéal pour le modélisme.
Lik-Wood
Résine légère 65D qui flotte, pièces de décor à faible poids.
Résines de polyuréthane blanches et pigmentables
Pour les pièces destinées à être peintes ou pigmentées directement en masse, les formulations blanches ou translucides offrent un fond neutre qui améliore la couverture de la couleur finale et facilite le travail de peinture ultérieur.
Feropur PR55 WHITE
Blanche rigide 1:1, base parfaite pour la peinture de finition.
EasyFlo 60
Blanc brillant, durcissement rapide, pour pièces de petit format.
EasyFlo Clear
Translucide ambré, Shore 72D, idéal pour pigmenter sur mesure.
EasyFlo Black
Noir Shore 70D, sans besoin de peinture sombre ultérieure.
Résines polyester et stratification avec fibre de verre
Quand tu dois recouvrir une pièce en mousse pour lui donner une dureté de surface, l'imperméabiliser ou construire une coque structurelle résistante, le système résine polyester plus fibre de verre est la solution la plus économique et la plus éprouvée. Il s'applique en couches successives : d'abord un voile de surface pour la finition, puis une ou plusieurs couches de mat pour le renfort structurel.
Ferpol 100 BSX15 DCPD
Polyester accéléré pour stratifiés, faible teneur en styrène.
Fibre de Verre Voile 34 g/m²
Couche de finition fine sur mousse ou mat.
Fibre de Verre Mat 300 g/m²
Renfort structurel dans les stratifiés pour décors.
Catalizador F11
Amorce le durcissement de la résine polyester.
Caoutchoucs de polyuréthane pour moules de texture
Les moules en caoutchouc de polyuréthane sont l'outil clé pour reproduire des textures naturelles sur les décors : paroi rocheuse, écorce d'arbre, sol de terre, pavé ou toute surface organique. On les obtient en prenant le moule directement sur l'original — une vraie pierre, un tronc, un mur — et on les applique ensuite sur les pièces en mousse ou en résine par pression. Les caoutchoucs thixotropes permettent de brosser le moule sur des surfaces verticales sans qu'il coule.
Polygel® 35
Thixotrope applicable au pinceau, idéal pour moules de texture verticale.
Poly 74-45
Shore A45, bonne résistance à la déchirure, moules de coulée.
Poly 74-30
Shore A30, très souple, démoulage facile pour géométries complexes.
PT Flex 85
Shore 85A, ultra résistant pour moules à usage intensif.
Plâtre et toile de jute pour scénographies
Le plâtre reste un matériau fondamental en scénographie et en décor théâtral : il permet de construire des formes organiques à la main, de renforcer des structures avec de la toile de jute et d'obtenir des surfaces qui imitent parfaitement la pierre ou l'enduit. Les bandes plâtrées sont particulièrement utiles pour créer des maquettes de terrain, des bases de diorama et des éléments grand format de manière rapide et économique.
Vendas de Yeso Escayola Sio-2
Séchage en 2-3 min, structure rapide pour décors.
EXADURO
Haute résistance Brinell, moules et contre-moules de scénographie.
Arpillera
Renfort en jute pour structures en plâtre grand format.
Arpillera Precortada
Bandes prêtes à l'emploi, renfort rapide avec du plâtre.
Démoulants et produits auxiliaires
Que tu travailles avec des moules en polyuréthane, en fibre de verre ou en plâtre, le bon démoulant est indispensable pour prolonger la durée de vie du moule et obtenir des pièces avec une finition propre. Applique toujours le démoulant avant chaque coulée, en particulier sur les moules neufs où il convient de passer plusieurs couches.
Desmoldeante 34D
Cire en pâte pour moules rigides en polyester.
ACMOS 82-2405
Spray sans silicone, compatible polyester et polyuréthane.
Alcohol Polivinílico PVA
Film fin entre le moule et la pièce, démoulage propre.
Pigments et finitions
Pour colorer en masse les résines de polyuréthane et donner à la pièce la teinte de base avant de la peindre, les pigments translucides sont la solution la plus propre. Ils permettent d'ajuster la couleur avec précision et réduisent le travail de peinture ultérieur sur les pièces produites en série.
UltraColor
Colorants translucides pour polyester, époxy et polyuréthane.
CRC Masilla Celulósica
Finition fine, rebouchage de fissures et défauts de surface.
AC-1 Acetona
Nettoyage des outils et dilution des résines polyester.
Questions fréquentes sur la thématisation et la scénographie
Quelle mousse est la mieux adaptée pour tailler des décors grand format comme des parois rocheuses ou des troncs ?
Pour tailler à la main au cutter ou aux gouges, la PolyFoam R-5 et la PolyFoam R-8 sont les plus adaptées car elles ont une cellule fine et uniforme qui ne s'effrite pas à la coupe. Si tu as besoin d'une plus grande dureté de surface et acceptes un poids un peu plus élevé, l'EASYFOAM 300 offre une densité plus haute (250-450 kg/m³) et une dureté Shore 40-50D qui facilite le travail de détail fin. Dans tous les cas, une fois la pièce taillée, il est conseillé de la protéger avec une couche de résine polyester ou avec un caoutchouc de polyuréthane pour éviter que la mousse ne s'abîme à l'usage.
Comment imperméabiliser une pièce en mousse de polyuréthane pour une utilisation en extérieur ?
Le système le plus courant et le plus économique consiste à stratifier la mousse avec de la résine polyester Ferpol 100 BSX15 et de la fibre de verre mat de 300 g/m². On applique deux ou trois couches en alternant voile et mat jusqu'à obtenir l'épaisseur souhaitée. Ce revêtement crée une coque rigide et imperméable qui protège également la mousse contre les chocs et les rayonnements UV. Avant d'appliquer la résine sur de la mousse de polyuréthane, vérifie que la surface est propre et sèche ; si la mousse a des cellules ouvertes, applique une couche préalable très diluée pour la sceller. Pour les extérieurs avec une exposition solaire prolongée, applique un gelcoat ou une peinture polyuréthane spécifique comme finition finale.
Quel caoutchouc de polyuréthane utiliser pour prendre des moules de texture directement sur un vrai mur ou une pierre ?
Cela dépend de l'orientation de la surface. Si le mur est vertical, tu as besoin d'un caoutchouc thixotrope comme le Polygel® 35, que tu peux appliquer au pinceau sans qu'il coule et construire l'épaisseur en plusieurs couches. Si tu peux placer la pièce originale à l'horizontale, le Poly 74-30 ou le Poly 74-45 sont de bonnes options de coulée : tu les verses directement sur l'original et obtiens un moule en plaque en une seule opération. Dans les deux cas, applique un démoulant sur la surface originale avant de couler le caoutchouc, même sur de la pierre ou du béton, pour faciliter le démoulage sans abîmer le moule.
Puis-je utiliser de la mousse à peau intégrale pour fabriquer des grosses têtes ou des figurines qui seront manipulées et transportées fréquemment ?
Oui, c'est précisément l'une des utilisations les plus courantes de la SKINFOAM 350. La peau intégrale qui se forme au contact du moule est résistante aux frottements et aux chocs légers, et l'intérieur flexible joue le rôle d'amortisseur. Pour les grosses têtes devant résister à des lavages ou à des frottements intenses, tu peux renforcer la peau extérieure avec une fine couche de peinture polyuréthane flexible. Si la pièce doit être noire sans peinture, la SKINFOAM 350 BLACK te donne directement la peau dans cette couleur. Garde à l'esprit que pour obtenir une bonne peau intégrale, le moule doit être bien chaud (entre 35 et 50 °C) avant de couler la mousse.
Avec quelle résine de polyuréthane puis-je produire en série des accessoires et de petites figurines pour une installation thématique ?
Pour la production en série avec des moules en caoutchouc de polyuréthane, les résines de la famille EasyFlo sont les plus pratiques grâce à leur mélange 1:1 en volume et leur durcissement rapide. L'EasyFlo 60 se démoule en 15 à 30 minutes et donne une pièce blanche brillante prête à peindre. Si tu as besoin de plus de temps de travail pour des pièces complexes, l'EasyFlo 90 t'offre 5 minutes. Pour les pièces devant recevoir des chocs importants, l'EasyFlo 120 en semi-rigide est la meilleure option car elle combine rigidité et résistance aux impacts. Dans tous les cas, applique un démoulant en spray ACMOS 82-2405 ou de la cire 34D dans le moule avant chaque coulée pour prolonger sa durée de vie.