PolyFoam R-5 est une mousse rigide de polyuréthane à deux composants (1A:1B en poids et en volume) conçue pour la coulée en moule. Avec une densité en expansion libre de 80 Kg/m³ et un temps de travail de seulement 2 minutes, elle génère une peau superficielle en moule fermé qui reproduit fidèlement le détail du moule. Elle est pratiquement inodore et ne contient ni TDI, ni MOCA, ni métaux lourds ni HCFC, ce qui en fait une option responsable pour les ateliers en espaces fermés.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur |
| Application |
Coulée |
| Ratio de mélange (poids) |
100A : 100B |
| Ratio de mélange (volume) |
100A : 100B |
| Viscosité du mélange |
1100 cP |
| Temps de crème |
45 secondes |
| Temps de travail |
2 minutes |
| Temps d'expansion (rise time) |
2 minutes |
| Temps tack-free |
3 minutes |
| Temps de démoulage |
10-15 minutes |
| Densité en expansion libre |
80 Kg/m³ (1,36 Kg/ft³) |
| Densité moulée |
128 - 320 Kg/m³ |
| Contient TDI / MOCA / HCFC |
Non |
À quoi ça sert
PolyFoam R-5 est conçue pour toute application nécessitant une pièce légère, rigide et avec une bonne reproduction superficielle. Sa capacité à créer une peau en moule fermé la rend particulièrement utile lorsque la finition externe compte autant que la légèreté structurelle.
- Remplissage léger de pièces creuses en production en série
- Objets de décoration, accessoires et accessoires de scène
- Duplication de masters et de modèles originaux
- Fabrication de prototypes et de maquettes
- Contre-moules légers pour composites
- Pièces d'effets spéciaux avec peau superficielle définie
- Scénographie et fabrication d'éléments architecturaux de faible poids
Comment l'utiliser
- Préparez le moule : appliquez un agent de libération adapté sur toutes les surfaces du moule. Pour les mousses de polyuréthane, les agents de libération à base de cire ou à base solvant fonctionnent bien.
- Pesez ou mesurez les composants : mélangez en proportion 1:1 en poids ou en volume (100A : 100B). Utilisez une balance de précision ou des récipients gradués.
- Mélangez énergiquement : combinez le composant A (isocyanate) avec le composant B (polyol) et agitez vigoureusement pendant au moins 30-45 secondes, en veillant à racler les parois et le fond du récipient.
- Versez rapidement : vous ne disposez que de 2 minutes de temps de travail. Versez le mélange au point le plus bas du moule pour éviter les bulles emprisonnées.
- Fermez le moule : lors d'une coulée en moule fermé, la mousse montera et formera la peau caractéristique contre les parois. Fixez les deux moitiés du moule avec pression ou agrafes.
- Attendez le démoulage : la pièce peut être démoulée après 10-15 minutes. La polymérisation complète nécessite plus de temps ; laissez reposer la pièce avant de la soumettre à des charges.
- Démoulez avec précaution : extrayez la pièce sans forcer les arêtes. Si la pièce est encore chaude (réaction exothermique), attendez quelques minutes supplémentaires avant de la manipuler.
Attention — réaction exothermique et sensibilité à l'humidité : la polymérisation du polyuréthane génère de la chaleur. Lors de coulées de grand volume, la température peut être significative ; n'utilisez pas de moules ne supportant pas une chaleur modérée. Le composant A (isocyanate) réagit avec l'humidité ambiante : gardez les contenants bien fermés lorsque vous ne les utilisez pas et travaillez dans des conditions de faible humidité relative. Portez des gants en nitrile et une protection oculaire pendant le mélange et la coulée.
Conseils d'utilisation
Température de travail
La température des composants influence directement le temps de crème et l'expansion finale. L'idéal est de travailler avec les composants entre 20 et 25 °C. À des températures plus basses, le mélange devient plus visqueux, la réaction ralentit et la mousse peut ne pas remplir complètement le moule. À des températures élevées, le temps de travail se raccourcit encore davantage, alors ayez le moule prêt avant de commencer à mélanger.
Pigmentation
Si vous souhaitez colorer la mousse, vous pouvez ajouter des pigments PolyColor Dyes au composant B avant de mélanger. Incorporez le pigment au polyol, remuez bien pour homogénéiser la couleur, puis procédez au mélange normal. Notez que certains pigments peuvent légèrement affecter le temps de travail.
Contrôle de la densité moulée
La densité libre de PolyFoam R-5 est de 80 Kg/m³, mais en moule fermé vous pouvez l'augmenter jusqu'à 320 Kg/m³ en contrôlant la quantité de matière introduite. Plus vous versez de matière par rapport au volume du moule, plus la pression interne sera élevée et plus la pièce sera dense. Cela améliore également la reproduction du détail superficiel et la qualité de la peau. Faites des essais avec de petites quantités jusqu'à trouver la proportion qui convient le mieux à votre application.
Questions fréquentes
De combien cette mousse gonfle-t-elle ou s'expand-elle ?
PolyFoam R-5 a une densité en expansion libre de 80 Kg/m³. En coulée ouverte, la mousse monte librement jusqu'à atteindre cette densité. En moule fermé, l'expansion est restreinte et la densité finale dépend de la quantité de matière introduite, pouvant atteindre 320 Kg/m³. Il ne s'agit pas d'un multiplicateur de volume fixe : l'expansion réelle dépend toujours de la quantité de mélange et du volume du moule.
Dans quel type de moules puis-je utiliser cette mousse ?
PolyFoam R-5 est compatible avec les moules en silicone platine, les moules en caoutchouc d'uréthane et les moules rigides (résine, fibre de verre, bois). Dans tous les cas, appliquez toujours un agent de libération avant la coulée. Les moules en silicone platine sont particulièrement recommandés car ils facilitent le démoulage et reproduisent le détail superficiel avec fidélité.
Puis-je utiliser cette mousse comme isolant thermique ?
Non. PolyFoam R-5 est formulée pour la reproduction de pièces, de modèles et de décoration, et non pour l'isolation thermique ou acoustique. Si vous avez besoin d'un matériau d'isolation, contactez-nous à [email protected] pour évaluer d'autres alternatives.
Supporte-t-elle des charges ou des contraintes structurelles une fois polymérisée ?
La mousse rigide polymérisée peut être poncée, peinte et usinée (perçage, fraisage, découpe), mais elle n'est pas conçue pour supporter des charges structurelles élevées. Elle convient pour des applications de décoration, d'accessoires, de prototypes et de remplissage léger. Pour des applications à exigences structurelles, envisagez de la combiner avec une coque en résine ou composite.
Puis-je pigmenter la mousse ?
Oui. Vous pouvez ajouter des pigments PolyColor Dyes au composant B (polyol) avant d'effectuer le mélange final. Homogénéisez bien le pigment avec le polyol avant d'ajouter le composant A pour assurer une couleur uniforme dans toute la pièce.
Combien de temps ai-je pour travailler le mélange ?
Le temps de travail de PolyFoam R-5 est d'environ 2 minutes à partir du début du mélange. La réaction de moussage commence à 45 secondes (temps de crème), vous devez donc avoir le moule prêt avant de commencer à mélanger. Travaillez rapidement et n'essayez pas de récupérer un mélange qui a déjà commencé à s'expanser.
Cette mousse est-elle dangereuse ou toxique ?
PolyFoam R-5 ne contient pas de TDI (diisocyanate de toluène), MOCA, métaux lourds ni HCFC, ce qui la rend considérablement plus sûre que d'autres mousses de polyuréthane conventionnelles. Néanmoins, le composant A contient un isocyanate et doit être manipulé avec des gants en nitrile et une protection oculaire. Travaillez dans un espace ventilé. Consultez les fiches de sécurité (SDS) de chaque composant avant utilisation.
Puis-je passer des commandes en grandes quantités ?
Oui. Si vous avez besoin de grandes quantités de PolyFoam R-5, contactez-nous directement à [email protected] et notre équipe vous informera sur la disponibilité, les formats et les conditions pour les commandes de plus grand volume.
