Lik-Wood -Résine légère et flottante-
30,25 € TVA incl.
Lik-Wood est une résine de polyuréthane rigide à faible densité (0,63 g/cm³) qui flotte sur l'eau et pèse 60 % de moins que les systèmes d'uréthane conventionnels. Avec une viscosité maniable, une prise rapide et un comportement similaire au bois une fois durcie, c'est l'option idéale lorsque le poids est un facteur critique dans la conception de la pièce.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Application | Coulée |
| Ratio de mélange (poids) | 100A : 100B |
| Ratio de mélange (volume) | 100A : 100B |
| Temps de travail | 5-6 min. |
| Temps de durcissement | 1-2 heures |
| Dureté Shore | 65D |
| Couleur | Crème |
| Viscosité du mélange | 700 cP |
| Densité relative | 0,63 g/cm³ |
| Résistance à la température | 56 °C |
| Présentation | 800 g (400 g A + 400 g B) |
À quoi sert-il
Grâce à sa densité inférieure à 1 g/cm³, Lik-Wood produit des pièces qui flottent sur l'eau et peuvent être usinées (poncées, sculptées, percées, limées) à partir de 30 minutes après la coulée. Sa rigidité et sa texture de surface similaire au bois en font un matériau polyvalent pour de nombreux secteurs :
- Leurres de pêche (lures) légers et usinables
- Noyaux de pièces composites pour réduire le poids
- Supports légers pour stratifiés et couches de surface
- Modèles, gabarits et prototypes à faible densité
- Moules temporaires et matrices de travail
- Bases pour modèles de production artisanale ou industrielle légère
- Pièces décoratives nécessitant un faible poids structurel
Comment l'utiliser
- Préparez le moule : assurez-vous que le moule est propre et sec. Appliquez un agent de libération adapté sur la cavité du moule pour faciliter le démoulage, surtout s'il est rigide.
- Conditionnez les composants : amenez les deux parties (A et B) à température ambiante (idéalement 20-25 °C). Agitez bien chaque composant séparément avant de mesurer.
- Pesez ou mesurez les composants : mélangez dans un rapport 100A:100B, aussi bien en poids qu'en volume. Utilisez une balance de précision ou des récipients gradués.
- Mélangez : versez le composant B sur le A et remuez énergiquement et de façon continue pendant au moins 30 secondes, en raclant bien les parois et le fond du récipient. Le temps de travail est de 5-6 minutes, travaillez donc avec agilité.
- Versez dans le moule : coulez le mélange dans le moule de façon continue et à un rythme constant pour minimiser l'incorporation de bulles. Vous pouvez incliner le moule pendant la coulée.
- Durcissement : laissez durcir à température ambiante entre 1 et 2 heures. À partir de 30 minutes, la pièce est déjà usinable, bien que le durcissement complet s'achève dans cette plage de temps.
- Démoulez et finissez : extrayez la pièce avec soin. Vous pouvez désormais poncer, sculpter, percer ou peindre selon l'utilisation finale.
Conseils d'utilisation
Température et bulles
La viscosité de Lik-Wood (700 cP) est assez fluide, ce qui facilite la coulée, mais fait aussi que le mélange emprisonne facilement de l'air si on le remue excessivement ou avec des mouvements circulaires brusques. Mélangez avec des mouvements lents en forme de « 8 » lors des 10 dernières secondes. Si vous avez accès à une chambre à vide, dégazez le mélange pendant 60-90 secondes avant de verser pour obtenir des pièces sans pores.
Usinage et finition
L'un des grands avantages de Lik-Wood est qu'à partir de 30 minutes après la coulée, vous pouvez déjà commencer à travailler la pièce avec des outils manuels ou électriques. Pour les leurres de pêche, travaillez la forme finale avec du papier abrasif grain 80-120 et terminez avec du grain 220-400 avant de peindre. Il accepte très bien les peintures acryliques, les laques polyuréthane et les revêtements époxy. Si vous souhaitez ajouter de la couleur en masse, utilisez des pigments spécifiques pour polyuréthane compatibles avec les systèmes à deux composants.
Moules recommandés
Lik-Wood peut être coulé dans des moules en silicone, des moules en polyuréthane ou des moules rigides avec agent de libération. Pour les leurres de pêche aux formes complexes, les moules en silicone par condensation offrent le meilleur démoulage sans nécessiter d'agent de libération supplémentaire. Si vous utilisez des moules rigides (résine, bois, métal), appliquez toujours un agent de libération avant chaque coulée.
Questions fréquentes
Pourquoi cette résine flotte-t-elle sur l'eau ?
Lik-Wood a une densité relative de 0,63 g/cm³, inférieure à celle de l'eau (1 g/cm³). Cela est obtenu grâce à la formulation spécifique de ses composants polyuréthane, qui génèrent une structure interne microporeuse pendant le durcissement. Le résultat est une pièce rigide mais légère qui flotte naturellement.
Puis-je utiliser cette résine pour fabriquer des leurres de pêche fonctionnels ?
Oui, c'est précisément l'un de ses usages principaux. Lik-Wood produit des pièces avec une dureté 65D, une flottabilité naturelle et une facilité d'usinage, trois caractéristiques clés pour la fabrication de lures. Une fois durcie, la pièce peut être poncée, sculptée et peinte pour obtenir la finition finale souhaitée.
Combien de temps ai-je pour travailler avant que ça commence à durcir ?
Le temps de travail de Lik-Wood est de 5-6 minutes à partir du moment où les deux composants sont mélangés. Passé ce délai, le mélange commence à épaissir et ne s'écoule plus correctement. Préparez le moule et tout l'équipement avant de mélanger, et travaillez rapidement une fois la réaction amorcée.
Quand puis-je démouler et commencer à usiner la pièce ?
À partir de 30 minutes après la coulée, Lik-Wood a déjà suffisamment de rigidité pour être usinée (poncée, sculptée, percée). Le durcissement complet est atteint entre 1 et 2 heures à température ambiante. Pour les applications nécessitant une résistance maximale, attendez le durcissement complet avant de soumettre la pièce à des contraintes.
Peut-on colorer cette résine ?
Oui. Vous pouvez incorporer des pigments compatibles avec les systèmes polyuréthane directement dans le mélange avant la coulée. Notez que certains colorants peuvent légèrement raccourcir le temps de travail, surtout s'ils contiennent de l'humidité ou des solvants. Effectuez un test préalable avec la quantité de pigment que vous allez utiliser.
Quel type de moule est le plus adapté à cette résine ?
Les moules en silicone offrent le meilleur démoulage sans nécessiter d'agents de libération supplémentaires. Vous pouvez également utiliser des moules rigides (résine, bois, métal ou plâtre) à condition d'appliquer un agent de libération compatible avant chaque coulée. Pour les formes complexes avec contre-dépouilles, les moules flexibles en silicone sont l'option privilégiée.
La résine accepte-t-elle la peinture ou les revêtements de surface ?
Oui. Une fois durcie et usinée, Lik-Wood accepte les peintures acryliques, les laques polyuréthane bicomposant et les revêtements époxy sans nécessiter d'apprêt spécial dans la plupart des cas. Pour de meilleurs résultats, poncez légèrement la surface (grain 220) avant de peindre pour améliorer l'adhérence.
Quelle est la différence entre cette résine et une résine de polyuréthane rigide conventionnelle ?
La différence principale est la densité. Une résine rigide conventionnelle comme Feropur PR55+E55 a une densité supérieure à 1 g/cm³ et produit des pièces qui coulent dans l'eau. Lik-Wood, avec 0,63 g/cm³, pèse 60 % de moins et flotte. Cela la rend unique pour les applications où le faible poids ou la flottabilité sont indispensables.
- Couleur
- Crème
- Temps de travail
- 5-6 min.
- Temps de séchage
- 1-2 heures
- Dureté Shore
- 65D
- Volume Rapport de mélange
- 100A:100B
- Rapport de poids mixte
- 100A:100B
- Application
- Colada