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Parti da quello che vuoi fare
Siliconi platinici PlatSil per stampi
Siliconi ad addizione con miscela 1A:1B, traslucidi e con pochissimo ritiro. La serie 73 dà più tempo di lavorazione; la serie FS (fast set) indurisce in 25 minuti e ha una resistenza alla lacerazione notevolmente alta, che è ciò che allunga la vita dello stampo quando il pezzo ha sottosquadri.
PlatSil FS-10
Il più morbido della gamma stampi e molto resistente alla lacerazione.
PlatSil 73-15
Fluido e con tempo in abbondanza per stampi grandi o molto dettagliati.
PlatSil FS-20
La rapidità della serie FS con un po' più di corpo. Stampi di produzione.
PlatSil 73-20
L'equilibrio più usato: fermo, rapido e facile da sformare.
PlatSil Gel-25
Va bene sia come stampo fermo sia come base di gel con deadener.
PlatSil SiliGlass
Simula acqua e ghiaccio, incapsula oggetti e si rompe come vetro.
PlatSil Gel: protesi, lifecast ed effetti speciali
La serie Gel è ciò che ha reso Polytek famosa nel mondo del trucco di caratterizzazione. Sono siliconi platinici che, combinati con un deadener, diventano gel morbidissimi che si comprimono e si riprendono come tessuto vivo. Si usano per protesi incapsulate, repliche anatomiche, animatronica e simulazione medica.
PlatSil Gel-0020
Il più morbido. Tempo lungo per pezzi grandi o riempimenti lenti.
PlatSil Gel-0030
Versione a indurimento lento per lavori che non ammettono fretta.
PlatSil Gel-00
Il classico per protesi incapsulate. Rapido e affidabile.
PlatSil Gel-10
Più corpo per maschere e pezzi che devono mantenere la forma.
Additivi della serie Gel
Deadener LV
Bassa viscosità. Più ne aggiungi, più morbido e più gel diventa.
Smith's Prosthetic Deadener
Il riferimento storico per dare consistenza di gel alla serie Gel.
Gomme poliuretaniche per stampi
Quando lo stampo deve soffrire - calcestruzzo, resina poliestere, centinaia di sformature - la gomma uretanica rende molto più del silicone e costa meno. In cambio bisogna essere scrupolosi con il distaccante e con l'umidità: l'uretano non perdona né l'uno né l'altra.
La serie Poly 74/75 è quella classica da stampi, con 25-40 minuti di lavorazione e indurimento in 16 ore. La serie PT Flex è quella ad alte prestazioni: sformatura in 2 ore e una resistenza all'abrasione e all'urto molto superiore.
PT Flex 20
Il più morbido della serie. Pezzi con sottosquadri marcati.
Poly 74-30
Stampi per calcestruzzo decorativo con rilievo profondo.
Polygel 35
Applicabile a pennello. Per stampi in verticale e su pezzi fissi a terra.
Poly 74-45
Il più versatile della serie 74 per la produzione in calcestruzzo.
Poly GlassRub 50
Permette di vedere il pezzo dentro lo stampo mentre si sforma.
PT Flex 50
Il più flessibile della serie PT senza perdere resistenza.
PT Flex 60
Il più venduto della serie. Produzione intensiva senza deformazione.
PT Flex 70
Rigido e rapidissimo. Stampi a parete sottile che non devono cedere.
Poly 75-70
Tempo di lavorazione lungo con durezza alta. Stampi grandi.
PT Flex 85
Quasi rigido. Matrici, rulli e pezzi tecnici di usura.
Resine da colata EasyFlo
Resine poliuretaniche con miscela 1:1 in volume che si colano facilmente, copiano il dettaglio dello stampo e si sformano in pochi minuti. È il materiale standard per riprodurre figure, props, prototipi e pezzi di scena.
EasyFlo 60
Bianco brillante e molto rapido. La resina da colata di riferimento.
EasyFlo 90
Bassa viscosità e più margine. Per pezzi con dettaglio fine.
EasyFlo Clear
La base per pigmentare in qualsiasi colore con PolyColor Dyes.
EasyFlo Black
Nero di fabbrica, senza dover pigmentare né verniciare dopo.
EasyFlo 120
Formulata per rotostampaggio e pezzi cavi a parete sottile.
Lik-Wood
Resina leggera per esche da pesca e prototipi galleggianti.
Schiume rigide PolyFoam
Schiume poliuretaniche bicomponenti che espandono al momento della miscela e induriscono in pochi minuti. Si usano per riempire stampi, alleggerire sculture, creare volumi che poi si intagliano e realizzare anime leggere.
PolyFoam R2
La più espansiva. Riempire grandi volumi con poco materiale.
PolyFoam R-5
Densità media. L'equilibrio tra leggerezza e facilità di intaglio.
PolyFoam R-8
La più densa e resistente. Pezzi strutturali e intaglio fine.
Additivi e ausiliari
Quasi tutti i problemi di laboratorio - "indurisce troppo in fretta", "cola giù dalla parete", "non si sforma" - si risolvono con un additivo, non cambiando materiale.
Accelerator Part X
Riduce a un terzo il tempo di lavorazione dei PlatSil.
Retarder 71/73 R
L'1 % nella Parte A raddoppia il tempo di lavorazione.
Indurente Parte H
Aumenta la durezza Shore del silicone già indurito.
PolyFiber II
Dà tissotropia per applicare a pennello su superfici verticali.
PolyColor Dyes
Coloranti liquidi concentrati specifici per poliuretano.
Pol-Ease 2500
A base di cera, universale. Indispensabile con le gomme uretaniche.
Tabella delle durezze: cosa scegliere in base al pezzo
La durezza Shore è il primo criterio di scelta. Più è morbido, meglio copia il dettaglio e più facilmente sforma un pezzo con sottosquadri; più è duro, meglio mantiene la forma e più produzione regge. Se vuoi vederlo con campioni fisici, abbiamo una scala di durezze Shore interattiva.
| Durezza | Prodotto | Tipo | Uso tipico |
|---|---|---|---|
| Shore 00-20 | PlatSil Gel-0020 | Silicone platinico | Gel per protesi molto morbido, riempimento di pezzi grandi |
| Shore 00-30 | PlatSil Gel-00 · Gel-0030 | Silicone platinico | Protesi incapsulate, simulazione medica, animatronica |
| Shore A10 | PlatSil Gel-10 | Silicone platinico | Maschere e protesi con più corpo |
| Shore A13 | PlatSil FS-10 | Silicone platinico | Stampi morbidi a indurimento rapido |
| Shore A15 | PlatSil 73-15 | Silicone platinico | Stampi grandi o di dettaglio fine |
| Shore A20 | PlatSil FS-20 · PT Flex 20 | Platino / uretano | Stampi di produzione con sottosquadri |
| Shore A22-A25 | PlatSil 73-20 · Gel-25 | Silicone platinico | Stampo di uso generale, il punto di partenza abituale |
| Shore A30-A35 | Poly 74-30 · Polygel 35 | Gomma uretanica | Calcestruzzo decorativo con rilievo; Polygel a pennello |
| Shore A40-A50 | SiliGlass · Poly 74-45 · GlassRub 50 · PT Flex 50 | Platino / uretano | Produzione intensiva ed effetti trasparenti |
| Shore A60-A70 | PT Flex 60 · PT Flex 70 · Poly 75-70 | Gomma uretanica | Stampi a parete sottile che non devono deformarsi |
| Shore A85 | PT Flex 85 | Gomma uretanica | Matrici, rulli e pezzi tecnici di usura |
| Shore 65D-72D | EasyFlo 60 · Black · Clear | Resina da colata | Il pezzo finale, non lo stampo |
Per calcolare quanto materiale ti serve prima di comprare, usa i nostri calcolatori di materiale.
Prima di usare un silicone platinico: i siliconi ad addizione si inibiscono - restano appiccicosi e non induriscono - a contatto con zolfo, ammine, stagno e alcuni plastificanti. I sospetti abituali sono le plastiline con zolfo, i lattici, i guanti in lattice, certi adesivi cianoacrilici e i residui di siliconi allo stagno sul banco di lavoro. Nel dubbio, fai sempre una prova di indurimento in un angolo prima di colare l'intero stampo.
Domande frequenti su Polytek
Silicone platinico o gomma poliuretanica per il mio stampo?
Dipende da quanti pezzi vuoi ricavare e da quale materiale vai a colare. Il silicone copia meglio il dettaglio, non richiede distaccante nella maggior parte delle colate e perdona gli errori; la gomma poliuretanica costa parecchio meno, regge molti più cicli e resiste all'abrasione del calcestruzzo, ma esige distaccante a ogni utilizzo e non tollera l'umidità. Per un pezzo unico o di dettaglio molto fine, silicone PlatSil. Per produzione in calcestruzzo o centinaia di sformature, un Poly 74/75 o un PT Flex.
Che durezza Shore mi serve per fare uno stampo?
Come punto di partenza, Shore A20-A25 va bene per la maggior parte degli stampi. Scendi ad A10-A15 se il pezzo ha sottosquadri marcati o dettaglio molto fine, perché lo stampo dovrà allungarsi per liberarlo. Sali ad A40 o più se lo stampo è a parete sottile e ti serve che mantenga la forma senza deformarsi durante la colata.
Come ottengo un gel morbido per protesi?
Si parte da un silicone della serie PlatSil Gel e si aggiunge un gelificante (deadener). La proporzione di deadener determina quanto morbido resta il gel: con Deadener LV puoi arrivare fino al 300 % sulla miscela A+B. Più deadener aggiungi, più assomiglia a tessuto molle, ma meno resistenza alla lacerazione ha il pezzo, quindi conviene fare piccole prove prima di lanciarsi sulla protesi definitiva.
Posso accelerare o rallentare l'indurimento senza cambiare prodotto?
Sì, ed è la cosa consigliata. L'Accelerator Part X riduce a un terzo il tempo di lavorazione dei siliconi PlatSil, e il Retarder 71/73 R lo raddoppia aggiungendo solo l'1 % nella Parte A. In entrambi i casi aggiungi l'additivo alla Parte A prima di incorporare la Parte B e mescola bene.
Serve il distaccante con questi materiali?
Con le gomme poliuretaniche sempre, senza eccezioni: senza distaccante lo stampo si incolla al pezzo e rovina entrambi. Con i siliconi platinici non serve nella maggior parte delle colate, tranne quando coli silicone su silicone. Il Pol-Ease 2500 spray funziona con poliuretani, poliestere, siliconi e termoplastici.
Quanto materiale mi serve per il mio stampo?
Dipende dal volume dello stampo, non dal peso del pezzo. Il modo rapido per calcolarlo è riempire di riso o acqua lo spazio che occuperà il silicone e misurare quel volume. Puoi anche usare i nostri calcolatori di materiale, che fanno la conversione in chili in base alla densità di ogni prodotto.
Chi distribuisce Polytek in Spagna?
Feroca è il distributore ufficiale ed esclusivo di Polytek in Spagna, l'unico punto vendita autorizzato sul territorio spagnolo. Lavoriamo direttamente con il produttore e teniamo a magazzino in modo permanente la gamma, con spedizione dal nostro magazzino di Fuenlabrada. Se ti serve un formato industriale o una referenza che non compare sul sito, scrivici e te la procuriamo.
Dove si usano i materiali Polytek
Queste sono le applicazioni in cui la gamma Polytek entra più spesso. Ogni pagina include i materiali concreti e il processo passo passo:
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