Carrello
PT Flex 50 - Gomma poliuretanica ultraflessibile
432024101
26,70 €
32,31 € IVA incl.
32,31 € IVA incl.
Gomma di poliuretano Shore A50, miscela 1A:1B in peso, tempo di lavorazione 5 min e catalizzazione in 2 ore. La più flessibile della gamma, allungamento 200%.
PT Flex 50 è una gomma di poliuretano bicomponente con durezza Shore A50, pensata per pezzi che necessitano più flessibilità e capacità di allungamento senza rinunciare alla resistenza. La sua bassa viscosità facilita la colata, il rapporto di miscelazione 1A:1B semplifica il lavoro in laboratorio e il risultato è un pezzo molto flessibile, con grande allungamento e finitura ambrata traslucida. Non contiene ftalati, mercurio né MOCA.
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tipo di materiale | Gomma di poliuretano bicomponente |
| Durezza Shore | A50 |
| Colore | Ambra |
| Rapporto di miscelazione (peso) | 1A : 1B |
| Viscosità della miscela | 600 cP |
| Densità specifica | 1,03 (acqua = 1) |
| Tempo di lavorazione | 5 minuti |
| Tempo di catalizzazione / distacco | 2 ore |
| Resistenza a trazione | 1,7 MPa (250 psi) |
| Allungamento a rottura | 200 % |
| Temperatura massima di esercizio | 60 °C |
| Ftalati / Mercurio / MOCA | Non contiene |
A cosa serve
PT Flex 50 è pensata per pezzi che devono flettersi, allungarsi e recuperare la propria forma senza incrinarsi. Il suo maggiore allungamento a rottura (200 %) all'interno della gamma la rende particolarmente adatta per:
- Guarnizioni e pezzi di tenuta che lavorano sotto deformazione ripetuta
- Stampi secondari flessibili per pezzi con sottosquadri moderati
- Elementi di presa morbida (soft-touch) su utensili e dispositivi di fissaggio
- Props e pezzi di scena che devono flettersi senza rompersi
- Prototipi funzionali di pezzi elastomerici
- Rulli ed elementi di bassa durezza per applicazioni di contatto morbido
- Riproduzioni che richiedono maggiore capacità di allungamento rispetto al resto della gamma PT Flex
Come usarla
- Prepara lo stampo o la superficie. Assicurati che lo stampo sia pulito, asciutto e privo di residui di catalizzazioni precedenti. Applica un distaccante adatto al poliuretano su tutte le superfici che entreranno in contatto con il materiale.
- Condiziona i componenti. Porta i contenitori di componente A e componente B alla temperatura di laboratorio (20-25 °C). Agita o mescola ogni componente separatamente prima di miscelarli, poiché possono depositarsi a riposo.
- Pesa o misura le parti. Mescola il componente A e il componente B in rapporto 1A:1B in peso. Usa una bilancia di precisione per maggiore esattezza.
- Mescola con decisione. Combina entrambe le parti per 60-90 secondi, raschiando bene le pareti e il fondo del recipiente. Il tempo di lavorazione è di 5 minuti.
- Aggiungi pigmento se necessario. Se vuoi colorare il pezzo, incorpora alcune gocce di Coloranti PolyColor alla miscela prima di colare. Sono compatibili e non influiscono sulla catalizzazione.
- Versa nello stampo. Cola il materiale in un filo sottile e continuo per favorire la fuoriuscita dell'aria. Riempi dal punto più basso verso l'alto ogni volta che è possibile.
- Tempo di catalizzazione. Lascia riposare senza muovere per almeno 2 ore a temperatura ambiente. Trascorso questo tempo, il pezzo può essere estratto dallo stampo.
- Distacca ed effettua una post-catalizzazione se necessario. Per applicazioni ad alta esigenza meccanica, una post-catalizzazione a temperatura moderata (non superiore a 60 °C) può migliorare le proprietà finali.
Avviso importante — Poliuretani bicomponenti: le gomme di poliuretano sono sensibili all'umidità. Il componente A (isocianato) può gelificare se esposto all'aria umida per un tempo prolungato. Richiudi sempre i contenitori immediatamente dopo l'uso e conservali in un luogo asciutto. Se il materiale presenta grumi o cristallizzazione, non usarlo: la catalizzazione potrebbe essere compromessa. Lavora in un ambiente con temperatura stabile; il freddo rallenta la catalizzazione e il calore eccessivo la accelera in modo irregolare.
Consigli d'uso
Sfrutta il maggiore allungamento di questa durezza
Con il 200 % di allungamento a rottura, PT Flex 50 tollera più allungamento delle durezze superiori della gamma prima di rompersi. Questo la rende particolarmente adatta per pezzi con sottosquadri moderati che devono flettersi per essere estratti dallo stampo. Rispetta comunque sempre il tempo di catalizzazione completo prima di forzare il distacco, poiché il pezzo continua a guadagnare proprietà meccaniche nelle ore successive.
Temperatura e umidità in laboratorio
La temperatura ideale di lavoro è tra 20 e 25 °C. Sotto i 18 °C il materiale diventa più viscoso, la miscelazione è più difficile e la catalizzazione rallenta. Sopra i 30 °C il tempo di lavorazione si accorcia ulteriormente. Evita di lavorare in ambienti con umidità relativa superiore al 70 %: l'isocianato (componente A) reagisce con il vapore acqueo e può generare bolle o alterare la catalizzazione.
Colorazione e finiture
PT Flex 50 ammette la colorazione con i Coloranti PolyColor, i pigmenti speciali per poliuretano di Feroca. Aggiungi il pigmento al componente B prima di mescolare con il componente A per garantire una dispersione omogenea. Non superare il 3-5 % del peso totale della miscela per non compromettere le proprietà meccaniche.
Domande frequenti
Quanta temperatura sopporta questa gomma di poliuretano?
PT Flex 50 non deve superare i 60 °C in servizio. Oltre questa temperatura le proprietà meccaniche si degradano e il pezzo può deformarsi in modo permanente. Per applicazioni con esposizione termica più elevata, consulta altri riferimenti del catalogo Feroca.
Che differenza c'è tra PT Flex 50 e le altre durezze della gamma?
PT Flex 50 è il riferimento più flessibile ed elastico della gamma che Feroca offre insieme a PT Flex 60, 70 e 85, con un allungamento a rottura del 200 %, superiore al resto. Se hai bisogno di più resistenza meccanica e durezza, valuta PT Flex 60 o durezze superiori. Se cerchi ancora più morbidezza, esiste anche PT Flex 20.
Ho bisogno di un distaccante per lavorare con questo tipo di gomma?
Sì, si consiglia sempre di usare un distaccante adatto al poliuretano sullo stampo prima di colare. Il poliuretano tende ad aderire a superfici porose e ad alcune plastiche. Il distaccante garantisce un distacco pulito e prolunga la vita utile dello stampo.
Posso usare pigmenti con questa gomma?
Sì. I Coloranti PolyColor e i pigmenti in pasta formulati per resine di poliuretano sono totalmente compatibili con PT Flex 50. Aggiungi il pigmento al componente B prima di mescolare con l'A per una dispersione uniforme.
È adatta per guarnizioni e pezzi di tenuta?
Sì, il suo elevato allungamento a rottura (200 %) e la sua durezza moderata Shore A50 la rendono molto adatta per guarnizioni e pezzi che devono deformarsi ripetutamente senza incrinarsi. Per pezzi che richiedono anche maggiore resistenza all'abrasione, valuta una durezza superiore della gamma PT Flex.
Si può laminare con fibra di carbonio o fibra di vetro?
Non è consigliabile. I tessuti di rinforzo come la fibra di carbonio o la fibra di vetro sono progettati per lavorare con materiali rigidi. In una gomma flessibile come PT Flex 50 non apportano vantaggio strutturale e l'adesione tra il tessuto e la matrice flessibile è problematica. Per pezzi rigidi rinforzati, consulta le resine di poliuretano rigide come Feropur PR55+E55.
Cosa fare se il materiale è gelificato dentro il contenitore?
La gelificazione del componente A (isocianato) si produce per esposizione all'umidità ambientale. Un materiale gelificato non può essere usato: la catalizzazione sarà incompleta e le proprietà meccaniche non saranno corrette. Per evitarlo, richiudi sempre i contenitori immediatamente dopo ogni utilizzo e conservali in un luogo asciutto. Se il prodotto presenta grumi o ha aumentato la viscosità in modo notevole, scartalo.
Come si differenzia questa gomma da una resina rigida di poliuretano?
PT Flex 50 è un elastomero: una volta catalizzato è molto flessibile, si allunga facilmente e si recupera dopo la deformazione. Una resina rigida come Feropur PR55+E55 offre rigidità strutturale, maggiore durezza ed è adatta a pezzi che non devono deformarsi. La scelta dipende dal fatto che il pezzo finale necessiti di flessibilità o rigidità.
Nessuna recensione
Tap to zoom
