Gomma di poliuretano Shore A60, miscelazione 1:1 in peso e volume, tempo di lavorazione 5 min e catalizzazione in 2 ore. Ultra resistente ad abrasione e impatto.
PT Flex 60 è una gomma di poliuretano con durezza Shore A60 e una resistenza alla lacerazione, all'abrasione e all'impatto fuori dal comune. La sua bassa viscosità facilita la colata, il rapporto di miscelazione 1:1 in peso e volume semplifica il lavoro in laboratorio e il risultato è un pezzo flessibile, stabile e con finitura ambra traslucida. Non contiene ftalati, mercurio né MOCA.
Specifiche tecniche
Parametro
Valore
Applicazione
Colata
Colore
Ambra
Durezza Shore
A60
Rapporto di miscelazione (peso)
100A : 100B
Rapporto di miscelazione (volume)
100A : 100B
Tempo di lavorazione
5 min
Tempo di catalizzazione
2 ore
Temperatura massima di esercizio
60 °C
Ftalati / Mercurio / MOCA
Non contiene
A cosa serve
PT Flex 60 è orientato alla fabbricazione di pezzi che devono assorbire impatti, resistere all'attrito continuo o mantenere la forma sotto carichi ripetuti. La sua durezza medio-alta all'interno della gamma flessibile lo rende una scelta solida per applicazioni industriali e di effetti speciali:
Fabbricazione di ruote, rulli e pezzi soggetti ad abrasione
Silent block, tamponi antivibranti ed elementi di ammortizzazione
Prototipi funzionali che richiedono flessibilità strutturale
Props e pezzi da esposizione con finitura ambra traslucida
Attrezzature da laboratorio, cunei ed elementi di fissaggio flessibile
Riproduzioni e repliche con alta resistenza all'usura
Stampi secondari per tirature brevi su modelli resistenti
Come utilizzarlo
Prepara lo stampo o la superficie. Assicurati che lo stampo sia pulito, asciutto e privo di residui di catalizzazioni precedenti. Applica un Agente di rilascio adatto per poliuretano su tutte le superfici che entreranno in contatto con il materiale.
Condiziona i componenti. Porta i barattoli della parte A e della parte B alla temperatura di laboratorio (20-25 °C). Agita o mescola ciascun componente separatamente prima di combinarli, poiché possono depositarsi a riposo.
Pesa o misura le parti. Mescola parte A e parte B in proporzione 1:1 in peso o in volume. L'equivalenza semplifica il processo: puoi usare bilance di precisione o bicchieri graduati.
Mescola con decisione. Combina entrambe le parti per 60-90 secondi, raschiando bene le pareti e il fondo del contenitore. Il tempo di lavorazione è di soli 5 minuti, quindi lavora con agilità.
Aggiungi pigmento se necessario. Se vuoi colorare il pezzo, incorpora alcune gocce di PolyColor Dyes nella miscela prima di versare. Sono compatibili e non influenzano la catalizzazione.
Versa nello stampo. Versa il materiale in un filo sottile e continuo per favorire la fuoriuscita dell'aria. Riempi dal punto più basso verso l'alto ogni volta che è possibile.
Tempo di catalizzazione. Lascia riposare senza muovere per almeno 2 ore a temperatura ambiente. Trascorso questo tempo, il pezzo può essere sformato.
Sforma e post-catalizza se necessario. Per applicazioni ad alta sollecitazione meccanica, una post-catalizzazione a temperatura moderata (non superiore a 60 °C) può migliorare le proprietà finali.
Avviso importante — Poliuretani bicomponenti
Le gomme di poliuretano sono sensibili all'umidità. La parte A (isocianato) può gelificarsi se esposta all'aria umida per un periodo prolungato. Chiudi sempre i barattoli immediatamente dopo ogni utilizzo e conservali in un luogo asciutto. Se il materiale presenta grumi o cristallizzazione, non utilizzarlo: la catalizzazione potrebbe essere compromessa. Lavora in un ambiente con temperatura stabile; il freddo rallenta la catalizzazione e il calore eccessivo la accelera in modo irregolare.
Consigli d'uso
Gestione del tempo di lavorazione
Con soli 5 minuti di tempo di lavorazione, la pianificazione è fondamentale. Tieni lo stampo pronto e l'Agente di rilascio applicato prima di iniziare a mescolare. Per colate grandi o pezzi complessi, dividi la miscela in dosi più piccole o lavora in due persone: una mescola mentre l'altra versa. Non cercare di prolungare il tempo di lavorazione aggiungendo una quantità maggiore di uno dei componenti; ciò altera le proprietà meccaniche della catalizzazione.
Temperatura e umidità in laboratorio
La temperatura ideale di lavoro è tra 20 e 25 °C. Al di sotto di 18 °C il materiale diventa più viscoso, la miscelazione è più difficile e la catalizzazione rallenta. Al di sopra di 30 °C il tempo di lavorazione si accorcia ulteriormente. Evita di lavorare in ambienti con umidità relativa superiore al 70 %: l'isocianato (parte A) reagisce con il vapore acqueo e può generare bolle o alterare la catalizzazione.
Colorazione e finiture
PT Flex 60 ammette la colorazione con PolyColor Dyes, i pigmenti speciali per poliuretano di Feroca. Aggiungi il pigmento alla parte B prima di mescolare con la parte A per garantire una dispersione omogenea. Non superare il 3-5 % del peso totale della miscela per non compromettere le proprietà meccaniche. Anche i pigmenti in pasta standard sono compatibili purché formulati per resine di poliuretano.
Domande frequenti
Quanta temperatura sopporta questa gomma di poliuretano?
PT Flex 60 non deve superare i 60 °C in esercizio. Al di sopra di quella temperatura le proprietà meccaniche si degradano e il pezzo può deformarsi in modo permanente. Per applicazioni con esposizione termica più elevata, consulta altri riferimenti del catalogo Feroca.
Ho bisogno di un Agente di rilascio per lavorare con questo tipo di gomma?
Sì, si raccomanda di usare sempre un Agente di rilascio adatto per poliuretano sullo stampo prima di versare. Il poliuretano tende ad aderire a superfici porose e ad alcune plastiche. L'Agente di rilascio garantisce uno sformaggio pulito e prolunga la vita utile dello stampo.
Posso usare pigmenti con questa gomma?
Sì. I PolyColor Dyes e i pigmenti in pasta formulati per resine di poliuretano sono totalmente compatibili con PT Flex 60. Aggiungi il pigmento alla parte B prima di mescolare con la parte A per una dispersione uniforme.
È adatto per fabbricare silent block o tamponi di ammortizzazione?
PT Flex 60 è una delle opzioni consigliate per questo tipo di applicazioni grazie alla sua durezza Shore A60 e alla sua eccellente resistenza all'impatto e alla lacerazione. Per applicazioni di ammortizzazione più esigenti, considera anche il PT Flex 85, di durezza superiore.
Si può laminare con fibra di carbonio o fibra di vetro?
Non è raccomandabile. I tessuti di rinforzo come la fibra di carbonio o la fibra di vetro sono progettati per lavorare con materiali rigidi. In una gomma flessibile come PT Flex 60 non apportano vantaggi strutturali e l'adesione tra il tessuto e la matrice flessibile è problematica. Per pezzi rigidi rinforzati, consulta le resine di poliuretano rigide come Feropur PR55+E55.
Cosa faccio se il materiale si è gelificato nel barattolo?
La gelificazione della parte A (isocianato) avviene per esposizione all'umidità ambientale. Un materiale gelificato non può essere utilizzato: la catalizzazione sarà incompleta e le proprietà meccaniche non saranno corrette. Per evitarlo, chiudi sempre i barattoli immediatamente dopo ogni utilizzo e conservali in un luogo asciutto. Se il prodotto presenta grumi o ha aumentato notevolmente la viscosità, scartalo.
Posso misurare in volume o è obbligatorio pesare?
PT Flex 60 ha un rapporto 1:1 sia in peso che in volume, il che offre flessibilità nel processo. Puoi usare bicchieri graduati o bilance a seconda di ciò che hai disponibile. In ogni caso, la precisione nella misurazione è importante: una proporzione errata influisce direttamente sulla catalizzazione e sulle proprietà finali della gomma.
Come si differenzia questa gomma da una resina rigida di poliuretano?
PT Flex 60 è un elastomero: una volta catalizzato è flessibile, assorbe gli impatti e si recupera dopo la deformazione. Una resina rigida come Feropur PR55+E55 offre rigidità strutturale, maggiore durezza ed è adatta per pezzi che non devono deformarsi. La scelta dipende dal fatto che il pezzo finale necessiti di flessibilità o rigidità.
Video tutorial
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