PT Flex 60 - Borracha de poliuretano ultra-resistente

PT Flex 60 é uma borracha de poliuretano de dureza Shore A60 com uma resistência ao rasgão, à abrasão e ao impacto fora do comum. A sua baixa viscosidade facilita o vazamento, a proporção de mistura 1:1 em peso e volume simplifica o trabalho em oficina e o resultado é uma peça flexível, estável e com acabamento âmbar translúcido. Não contém ftalatos, mercúrio nem MOCA.

Especificações técnicas

Para que serve

PT Flex 60 está orientado para o fabrico de peças que necessitem de absorver impactos, suportar fricção contínua ou manter a sua forma sob cargas repetidas. A sua dureza média-alta dentro da gama flexível torna-o numa opção sólida para aplicações industriais e de efeitos especiais:

• Fabrico de rodas, rolos e peças sujeitas a abrasão
• Silentblocks, batentes antivibração e elementos de amortecimento
• Protótipos funcionais que requerem flexibilidade estrutural
• Props e peças de exposição com acabamento âmbar translúcido
• Utensílios de oficina, calços e elementos de fixação flexível
• Reproduções e réplicas com alta resistência ao desgaste
• Moldes secundários para tiragens curtas sobre modelos resistentes

Como utilizá-lo

1. Prepara o molde ou superfície. Certifica-te de que o molde está limpo, seco e sem resíduos de curas anteriores. Aplica um Agente de liberação adequado para poliuretano sobre todas as superfícies que entrarão em contacto com o material.
2. Acondiciona os componentes. Leva os frascos da parte A e da parte B à temperatura de oficina (20-25 °C). Agita ou mexe cada componente separadamente antes de os misturar, pois podem sedimentar em repouso.
3. Pesa ou mede as partes. Mistura a parte A e a parte B na proporção 1:1 em peso ou em volume. A equivalência simplifica o processo: podes usar balanças de precisão ou copos graduados.
4. Mistura com decisão. Combina ambas as partes durante 60-90 segundos, raspando bem as paredes e o fundo do recipiente. O tempo de trabalho é de apenas 5 minutos, por isso trabalha com agilidade.
5. Adiciona pigmento se necessário. Se quiseres colorir a peça, incorpora algumas gotas de PolyColor Dyes à mistura antes de vazar. São compatíveis e não afetam a cura.
6. Vaza no molde. Deita o material em fio fino e contínuo para favorecer a saída de ar. Preenche desde o ponto mais baixo para cima sempre que possível.
7. Tempo de cura. Deixa repousar sem mover durante pelo menos 2 horas à temperatura ambiente. Passado esse tempo, a peça pode ser desmoldada.
8. Desmolda e pós-cura se necessário. Para aplicações de alta exigência mecânica, uma pós-cura a temperatura moderada (não superior a 60 °C) pode melhorar as propriedades finais.

Conselhos de utilização

Gestão do tempo de trabalho

Com apenas 5 minutos de tempo de trabalho, o planeamento é fundamental. Tem o molde preparado e o Agente de liberação aplicado antes de começar a misturar. Para vazamentos grandes ou peças complexas, divide a mistura em lotes mais pequenos ou trabalha com duas pessoas: uma mistura enquanto a outra vaza. Não tentes ampliar o tempo de trabalho adicionando mais de um dos componentes; isso altera as propriedades mecânicas da cura.

Temperatura e humidade na oficina

A temperatura ideal de trabalho está entre 20 e 25 °C. Abaixo de 18 °C o material torna-se mais viscoso, a mistura é mais difícil e a cura abranda. Acima de 30 °C o tempo de trabalho encurta ainda mais. Evita trabalhar em ambientes com humidade relativa superior a 70 %: o isocianato (parte A) reage com o vapor de água e pode gerar bolhas ou alterar a cura.

Coloração e acabamentos

PT Flex 60 admite coloração com PolyColor Dyes, os pigmentos especiais para poliuretano da Feroca. Adiciona o pigmento à parte B antes de misturar com a parte A para assegurar uma dispersão homogénea. Não ultrapasses 3-5 % do peso total da mistura para não comprometer as propriedades mecânicas. Os pigmentos em pasta padrão também são compatíveis desde que formulados para resinas de poliuretano.

Perguntas frequentes