O Feropur PR55+E55 é uma resina de poliuretano rígida bicomponente desenvolvida para vazamento em molde. Com uma proporção de mistura simples (100A:100B em peso e volume), baixa viscosidade e um tempo de desmoldagem de apenas 8 minutos, é a solução ideal para reproduzir peças em série com grande fidelidade de detalhe e um fluxo de trabalho ágil.
Especificações técnicas
| Parâmetro |
Valor |
| Aplicação |
Vazamento |
| Cor curada |
Marfim |
| Dureza Shore |
75D |
| Proporção de mistura em peso |
100A : 100B |
| Proporção de mistura em volume |
100A : 100B |
| Tempo de trabalho |
80 segundos |
| Tempo de cura / desmoldagem |
8 minutos |
| Componente A |
Resina (poliol), incolor |
| Componente B |
Endurecedor (isocianato), amarelado |
Para que serve
O Feropur PR55+E55 foi concebido para a reprodução rápida de peças rígidas em molde, tanto em produção em série como em trabalhos de oficina pontuais. A sua baixa viscosidade garante que a resina alcance todos os recantos do molde, captando o detalhe com precisão.
- Reprodução de peças ornamentais e decorativas em moldes de silicone
- Fabricação de protótipos e maquetas técnicas
- Vazamento de figuras, bustos e esculturas em pequeno e médio formato
- Produção em série de peças idênticas com tempos de ciclo curtos
- Reprodução de negativos e contra-moldes rígidos
- Efeitos especiais: armas de utilidade, elementos de adereço, peças de cenografia
- Réplicas de peças industriais para verificação dimensional ou apresentação
Como utilizar
- Prepare o molde: certifique-se de que o molde está completamente seco e limpo. Se o molde não for de silicone, aplique um agente de liberação em pasta para facilitar a desmoldagem e proteger a superfície.
- Agite o componente A: agite vigorosamente o componente A (poliol) antes de o abrir para homogeneizar possíveis sedimentos ou cargas em suspensão.
- Pese os componentes: pese partes iguais do componente A e do componente B (proporção 100:100 em peso). Use uma balança de precisão para garantir a cura correta.
- Misture (máx. 60 seg): verta o componente B sobre o A e misture vigorosamente durante cerca de 60 segundos, raspando bem as paredes do recipiente. O tempo de trabalho total é de 80 segundos desde o início da mistura.
- Vaze no molde: verta a mistura no molde em fio fino e contínuo, preferencialmente pelo ponto mais baixo, para que a resina suba e expulse o ar. Se quiser colorir a peça, adicione pigmento em pasta ao componente A antes de misturar.
- Aguarde a desmoldagem: a peça pode ser desmoldada aos 8 minutos. Para uma cura completa e dureza máxima, deixe repousar pelo menos 24 horas à temperatura ambiente.
- Maquinagem e acabamento: uma vez curada, a peça pode ser lixada, furada, pintada ou receber cargas em pó efeito metal para acabamentos decorativos.
Aviso importante — Resina de poliuretano: os isocianatos (componente B) são irritantes para as vias respiratórias, pele e olhos. Trabalhe sempre num espaço bem ventilado, com luvas de nitrilo e proteção ocular. Os poliuretanos de adição são sensíveis à humidade: a água reage com o isocianato gerando CO₂, o que provoca bolhas na peça e espumagem indesejada. Feche hermeticamente os recipientes após cada utilização e não trabalhe com materiais húmidos nem em ambientes com humidade relativa muito elevada. Consulte a FICHA DE SEGURANÇA completa antes de usar o produto.
Conselhos de utilização
Controle o tempo: 80 segundos não é muito
O tempo de trabalho do Feropur PR55+E55 é muito curto. Tenha tudo preparado antes de começar a misturar: o molde pronto, o funil ou recipiente de vazamento à mão e a balança tarada a zero. Em peças com geometria complexa ou grande volume, considere trabalhar com moldes abertos e pequenos vazamentos sucessivos. Se precisar de mais tempo de manipulação, trabalhe num ambiente mais fresco, pois as temperaturas baixas retardam ligeiramente a reação.
Ajuste a viscosidade com carga para maior fidelidade
A resina admite cargas minerais ou em pó para modificar a sua densidade, peso ou acabamento superficial. Adicione a carga separadamente em cada componente antes de os misturar e disperse bem antes de juntar as partes. Isto evita grumos e garante uma mistura homogénea. As Magic Powder de efeito metal funcionam muito bem diretamente sobre o componente A para obter acabamentos bronze, cobre ou ferro sem pintar.
Produção em série: aproveite a desmoldagem rápida
Com 8 minutos de desmoldagem pode completar vários ciclos por hora com um único molde. Para manter a qualidade entre vazamentos, limpe o molde com um pano seco entre ciclos e verifique que não ficaram restos de resina curada nas zonas de detalhe. Se o molde não for de silicone, renove o agente de liberação a cada 3-4 vazamentos. Se está a começar com este tipo de materiais, o kit de moldagem para resinas inclui o essencial para dar os primeiros passos.
Perguntas frequentes
É necessário usar agente de liberação com moldes de silicone?
Em moldes de silicone a desmoldagem costuma ser natural graças às propriedades antiaderentes do silicone. No entanto, em moldes de outros materiais (gesso, resina, madeira) é imprescindível aplicar um agente de liberação em pasta antes do vazamento para evitar que a peça fique colada. Mesmo em moldes de silicone muito detalhados ou desgastados, uma ligeira camada de agente de liberação prolonga a vida do molde.
Posso colorir a resina antes de a vazar?
Sim. Adicione pigmento em pasta ao componente A antes de misturar com o componente B. Desta forma a cor fica integrada na massa e não apenas na superfície. Use entre 1% e 5% em peso sobre o total da mistura para cores sólidas; doses menores dão tons mais translúcidos. Tenha em conta que a cor marfim natural do Feropur PR55+E55 pode influenciar o tom final.
Por que aparecem bolhas nas peças?
As bolhas em peças de poliuretano têm duas causas principais: ar incorporado durante a mistura e humidade. Para reduzir o ar, misture de forma constante e sem movimentos bruscos que introduzam bolhas, e verta a resina em fio fino. Para evitar o problema da humidade, trabalhe com componentes bem selados, em ambiente seco e com o molde completamente seco. Se dispõe de câmara de vácuo, desgasificar a mistura alguns segundos antes de vazar elimina praticamente todas as bolhas.
Quanto tempo demora a atingir a dureza definitiva?
O Feropur PR55+E55 pode ser desmoldado aos 8 minutos, mas a dureza final (75 Shore D) é atingida após 24 horas de cura à temperatura ambiente (aproximadamente 20-25 °C). Se precisar de acelerar o processo, uma temperatura de 40-50 °C durante 1-2 horas melhora significativamente as propriedades mecânicas finais.
Pode ser usado para fabricar peças funcionais ou de carga mecânica?
A dureza 75 Shore D torna-o num material rígido apto para peças de baixa ou média exigência mecânica: maquetas, protótipos de apresentação, elementos decorativos ou de adereço. Não está indicado para aplicações de alta carga, impacto severo ou peças de amortecimento como silent-blocks ou apoios de motor, onde é necessário um elastómero de poliuretano flexível.
É adequado para reproduzir peças com muito detalhe?
Sim. A baixa viscosidade do Feropur PR55+E55 permite que a resina flua e preencha com precisão os recantos do molde, capturando texturas finas e detalhes pequenos. É especialmente eficaz em moldes de silicone bem desenhados, onde a combinação da fluidez da resina e a flexibilidade do molde garante reproduções fiéis.
É possível comprar cada componente separadamente?
O que acontece se não misturar bem os dois componentes?
Uma mistura incompleta ou com proporção incorreta provoca uma cura parcial ou defeituosa: zonas moles, pegajosas ou diretamente sem curar. Para evitá-lo, pese sempre os componentes em balança de precisão (não meça por volume a olho), misture durante pelo menos 60 segundos raspando bem as paredes e o fundo do recipiente, e use sempre recipientes limpos e secos.
Quanto produto preciso?Calcule a quantidade exata antes de comprar e evite desperdiçar material.
Ir à calculadora →
