FEROPUR E 55 PARTE B

Riferimento 421055001

14,00 €
16,94 € IVA incl.

FEROPUR E 55 Parte B — indurente isocianato per resina poliuretanica rigida PR-55. Miscelazione 1:1 in peso/volume. Durezza 75D, sformatura in 2 min.

Componenti sciolti

Confezione da 5 Kg.
Confezione da 1 Kg.
Confezione da 25 Kg.
Confezione da 500gr.

FEROPUR E 55 è il componente B (indurente, base isocianato) del sistema poliuretano rigido da colata FEROPUR PR55+E55. Combinato con la Parte A (PR 55) in proporzione 1:1, offre un sistema di indurimento ultraveloce a temperatura ambiente, eccellente fluidità e alta fedeltà di riproduzione dei dettagli.

Specifiche tecniche

Parametro	Valore
Componente	Parte B (indurente isocianato)
Colore	Avorio / giallastro
Rapporto di miscelazione in peso	100 A : 100 B
Rapporto di miscelazione in volume	100 A : 100 B
Tempo di lavorazione	80 secondi
Tempo di sformatura	2 minuti
Durezza Shore (sistema completo)	75D
Indurimento	A temperatura ambiente

A cosa serve

Questo sistema poliuretanico rigido è progettato per la produzione di pezzi e riproduzioni che richiedono alta precisione dimensionale e sformatura rapida. La bassa viscosità e la velocità di reazione lo rendono particolarmente adatto alla produzione in serie con pochi stampi.

Riproduzione di pezzi in stampi di silicone
Produzione di modelli e prototipi
Produzione di figure decorative e sculture
Effetti speciali e oggetti di scena per cinema e teatro
Riproduzioni architettoniche e pezzi ornamentali
Pezzi industriali leggeri che richiedono alta durezza
Negativi e controstampi

Come utilizzarlo

Agita energicamente il componente B (E 55) prima dell'uso per assicurarti che sia perfettamente omogeneo.
Prepara anche il componente A (PR 55) e omogenizzalo allo stesso modo.
Pesa o misura entrambi i componenti nella proporzione esatta 100 A : 100 B (in peso o in volume).
Assicurati che lo stampo sia completamente asciutto e pulito. Applica un agente di rilascio se lo stampo non è in silicone o se il pezzo presenta zone di sottosquadra.
Mescola entrambi i componenti in modo energico e completo per circa 20-30 secondi, raschiando bene le pareti e il fondo del contenitore.
Versa immediatamente la miscela nello stampo. Hai circa 80 secondi di tempo di lavorazione: agisci rapidamente.
Attendi 2 minuti per sformare. Il pezzo continuerà il suo indurimento completo a temperatura ambiente nelle ore successive.
Se desideri aggiungere cariche (per regolare viscosità o finitura), incorporale separatamente in ciascun componente prima di mescolarli tra loro, e disperdile bene prima di combinarli.

Avviso importante — Isocianati e umidità: Il componente B (E 55) contiene isocianati. È sensibile all'umidità: il contatto con acqua o aria umida provoca reazione prematura e formazione di bolle di CO₂. Mantieni il contenitore sempre ben chiuso quando non è in uso. Lavora in condizioni di bassa umidità ambientale. Usa guanti, occhiali di protezione e assicura una buona ventilazione. Consulta la scheda di sicurezza prima di manipolare il prodotto.

Consigli d'uso

Temperatura e velocità di indurimento

Il tempo di lavorazione di 80 secondi è molto breve. In ambienti freddi (sotto i 18 °C) il sistema può rallentare leggermente, offrendo un po' più di margine, ma può anche produrre pezzi con maggiore porosità. L'ideale è lavorare tra 20 e 25 °C. Se hai bisogno di più tempo di lavorazione per pezzi complessi, considera di preriscaldare lo stampo o di preparare le colate in due fasi.

Produzione in serie

La sformatura in 2 minuti è un reale vantaggio per serie lunghe: con un solo stampo puoi ottenere molti pezzi all'ora. Per massimizzare la resa, prepara le miscele singolarmente e in successione, non in lotto. Mantieni i componenti a temperatura costante e lontani dalla luce diretta tra una colata e l'altra.

Uso con cariche e regolazione della viscosità

Se hai bisogno di maggiore opacità, peso o texture, puoi aggiungere cariche minerali (carbonato di calcio, talco, microsfere) direttamente in ciascun componente separatamente prima di mescolarli. Disperdi la carica in modo omogeneo in ciascuna parte prima di combinarle. Ricorda che aggiungere cariche aumenta la viscosità e può ridurre leggermente la fluidità nelle zone ad alto dettaglio.

Domande frequenti

Posso acquistare solo la Parte B se ho già la Parte A?

Sì. FEROPUR E 55 è commercializzato come componente indipendente per chi ha bisogno di reintegrare o regolare le quantità di ciascuna parte separatamente. Usalo sempre con la Parte A (PR 55) in proporzione 1:1. Se preferisci il kit completo, è disponibile come FEROPUR PR55+E55.

Cosa faccio se il componente ha grumi o si è gelificato?

La gelificazione del componente B si produce per esposizione all'umidità ambientale. Se il prodotto ha cambiato consistenza o presenta grumi, non deve essere utilizzato: l'indurimento del sistema completo sarà compromesso e il risultato saranno pezzi porosi o incompleti. Mantieni sempre il contenitore ben chiuso e, se possibile, conservalo con gas inerte (azoto) per prolungarne la vita utile una volta aperto.

È necessario usare un agente di rilascio con stampi in silicone?

Con stampi in silicone per condensazione (stagno) il FEROPUR PR55+E55 generalmente non richiede agente di rilascio grazie alla bassa aderenza naturale del silicone. Tuttavia, per stampi con geometria complessa, pezzi con molti sottosquadra o dopo molti cicli d'uso, si raccomanda di applicare un agente di rilascio in cera o spray per prolungare la vita dello stampo e facilitare la sformatura.

Si può pigmentare questa resina?

Sì. Puoi aggiungere pigmenti per poliuretano nel componente A prima di mescolare. La quantità raccomandata è bassa (generalmente inferiore al 5% sul peso totale) per non alterare le proprietà meccaniche né il tempo di indurimento. Evita pigmenti a base acquosa, poiché provocherebbero bolle per reazione con l'isocianato del componente B.

Perché mi vengono delle bolle nei pezzi?

Le bolle nei pezzi in poliuretano rigido hanno solitamente due cause principali: umidità nello stampo o nei componenti, e turbolenze durante la miscelazione. Assicurati che lo stampo sia perfettamente asciutto prima di versare. Mescola in modo energico ma controllato, evitando di incorporare aria inutilmente. Se il problema persiste, lavora con i componenti leggermente temperati (25-30 °C) per ridurre la viscosità e facilitare la fuoriuscita dell'aria intrappolata.

Si può lavorare o carteggiare il pezzo indurito?

Sì. Una volta completamente indurito, il FEROPUR PR55+E55 presenta una durezza Shore 75D che consente lavorazione meccanica, carteggiatura, foratura e verniciatura senza difficoltà. Per ottenere la migliore finitura, attendi almeno 30-60 minuti dopo la sformatura prima di lavorare il pezzo, anche se l'indurimento completo si raggiunge in diverse ore a temperatura ambiente.

È adatto per produrre pezzi tecnici come silent block o supporti motore?

No. Il FEROPUR PR55+E55 è una resina rigida (75D) priva di proprietà elastomeriche, pertanto non è adatto ad applicazioni di ammortizzazione o assorbimento delle vibrazioni. Per silent block o altri pezzi tecnici flessibili, è necessario un elastomero poliuretanico specifico.

Per quanto tempo posso conservare il prodotto non aperto?

Conservato nel suo contenitore originale chiuso, in luogo fresco e asciutto, lontano dalla luce solare diretta e da fonti di calore, il componente B ha una vita utile di circa 12 mesi. Una volta aperto, richiudi immediatamente il contenitore dopo ogni utilizzo e consumalo nel minor tempo possibile per evitare la reazione con l'umidità ambientale.