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Resine di colata per prototipi rigidi
La resina di colata è il nucleo della prototipazione rapida. Permette di riprodurre geometrie complesse in pochi minuti, con una durezza finale paragonabile a quella dei pezzi di produzione. Scegli la formulazione in base al tempo di lavoro che ti serve e al colore o alla finitura richiesta:
Resine di poliuretano rigide a colata rapida
Le resine di poliuretano a indurimento rapido sono la scelta più produttiva quando hai bisogno di iterare su un design: si sformano in 30–60 minuti, accettano pigmenti e possono essere lavorate, levigate e verniciate senza difficoltà. La miscelazione 1:1 in volume semplifica il processo e riduce al minimo gli errori di dosaggio.
Feropur PR55+E55
Rigida 1:1, Shore 75D, colata di precisione.
EasyFlo 60
Bianca, 1:1, sformatura in 15 min.
EasyFlo 90
Bianca, bassa viscosità, 5 min di lavoro.
EasyFlo Clear
Ambra traslucida, ideale da pigmentare.
Resine di poliuretano ad alta precisione dimensionale
Quando il prototipo deve riprodurre tolleranze strette o servire come master per stampi morbidi, occorre una resina con bassa contrazione, alta durezza e buona riproduzione del dettaglio. Queste formulazioni sono particolarmente adatte per pezzi di ingegneria, modelli di presentazione e master per fonderia.
Axson F40 Kit de 1,2Kg
Shore 83D, bassa contrazione, sformatura 1 h.
SikaBiresin F38
Shore 72D, 2 min di lavoro, grande dettaglio.
EasyFlo 120
Semi rigida, alta resistenza all'impatto.
Consiglio: Per prototipi che devono essere neri di massa senza verniciatura successiva, usa EasyFlo Black (Shore 70D, rapporto 1:1). Se il prototipo deve essere bianco e opaco di massa, Feropur PR55 White offre la stessa base chimica del PR55 standard con pigmentazione bianca incorporata.
Resine epossidiche per laminazione strutturale
Quando il prototipo deve essere leggero ma resistente — scocche, pannelli, strutture portanti — la laminazione con resina epossidica e fibra di vetro è la tecnica di riferimento. La resina epossidica impregna il tessuto, unisce gli strati tra loro e indurisce formando un pezzo rigido, stabile e maneggevole.
Resine epossidiche per laminazione manuale
Le resine per laminazione manuale hanno una viscosità bassa che facilita l'impregnazione del tessuto e tempi di lavoro lunghi che permettono di operare con calma. Sono compatibili con tutti i tessuti di fibra di vetro del catalogo Feroca.
Epofer Laminate 401
Laminazione strutturale, 90 min di lavoro.
Epofer EX401+E432
Colata epossidica resistente agli impatti, 90 min.
Epofer Carbon 402
Incolore con filtro UV, ideale per carbonio.
Tessuti di rinforzo per prototipi laminati
Il tessuto di fibra di vetro definisce la resistenza meccanica finale del pezzo. A grammatura maggiore corrispondono maggiore rigidità e maggiore peso; a grammatura inferiore corrispondono maggiore facilità di adattamento alle curvature e maggiore trasparenza al gel coat. Nella prototipazione è comune combinare un mat da 300 g/m² come strato strutturale con un velo fine di finitura che sigilla la superficie.
Mat e velo di fibra di vetro
Fibra di Vetro Mat 300 grm.
Strato strutturale principale per laminati.
Fibra di Vetro Velo 34 grm.
Finitura fine, elimina la rugosità superficiale.
Tessuti strutturali ad alta resistenza
Per prototipi che richiedono pareti sottili e alta resistenza specifica, i tessuti di vetro sono preferibili al mat: offrono un modulo di trazione per grammo maggiore e permettono di orientare le fibre secondo gli assi di carico.
Fibra di Vetro Tessuto 48 grm.
Laminati leggeri, curve e geometrie complesse.
Fibra di Vetro Tessuto 105 grm.
Equilibrio tra peso e resistenza strutturale.
Fibra di Vetro Tessuto 300 grm.
Alta rigidità, pezzi a carico strutturale.
Stucchi per modellazione e finitura delle superfici
Una volta costruita la base del pezzo, gli stucchi permettono di correggere la geometria, riempire pori e imperfezioni e preparare la superficie per la verniciatura o per ricavare uno stampo in silicone. La scelta tra stucco epossidico e stucco in poliestere dipende principalmente dal substrato e dalla finitura finale richiesta.
Stucchi epossidici per correzioni dimensionali
Gli stucchi epossidici bicomponenti aderiscono alla maggior parte dei materiali — inclusi poliuretano, metallo, legno e fibra di vetro — senza necessità di primer. Sono la scelta migliore quando devi aggiungere volume, correggere un profilo o ricostruire un dettaglio scultoreo prima di ricavare lo stampo definitivo.
Masilla Epoxica 610
Modellabile a mano, 1:1, aderisce sott'acqua.
Wood Putty - Masilla Epoxi Ligera
Leggero, finitura effetto legno, miscelazione 1:1.
Stucchi in poliestere per riempimento e finitura
Gli stucchi in poliestere sono ideali per riempire grandi imperfezioni e preparare le superfici prima della verniciatura. Si levigano con facilità, accettano la stuccatura diretta e sono particolarmente pratici su laminati di fibra di vetro e substrati metallici.
CRC Masilla de Fibra de Vidrio 1kg
Rinforzato con fibra, riempie vuoti profondi.
CRC Masilla Celulosica - 250gr
Finitura fine, perfetto per dettagli e levigatura.
CRC Masilla Metálica - 1Kg
Con alluminio, senza stirene, substrati metallici.
Tabella comparativa delle resine per prototipazione
| Prodotto | Tipo | Durezza | Tempo di lavoro | Sformatura | Uso principale |
|---|---|---|---|---|---|
| Feropur PR55+E55 | PU rigida | 75D | 80 s | ~30 min | Prototipi di precisione |
| EasyFlo 60 | PU rigida | 65D | 2,5 min | 15-30 min | Produzione rapida, colore bianco |
| EasyFlo 90 | PU rigida | 70D | 5 min | 60-120 min | Geometrie complesse, bassa viscosità |
| EasyFlo Clear | PU rigida | 72D | 2,5 min | 15-30 min | Pezzi pigmentati o traslucidi |
| Axson F40 | PU rigida | 83D | 6 min | 1 h | Alta resistenza, stampi rigidi |
| SikaBiresin F38 | PU rigida | 72D | 2 min | ~30 min | Modellismo, dettaglio fine |
| Epofer Laminate 401 | Epoxi laminato | — | 90 min | 24-48 h | Laminati strutturali con fibra |
| Epofer EX401+E432 | Epoxi colata | — | 90 min | 48 h | Blocchi e pezzi massivi |
Domande frequenti sulla prototipazione
Quale resina è migliore per un primo prototipo funzionale?
Dipende dal livello di dettaglio e dal tempo disponibile. Se hai bisogno di iterare velocemente, EasyFlo 60 o Feropur PR55+E55 sono le opzioni più pratiche: miscelazione 1:1, sformatura in 15-30 minuti e durezza sufficiente per test funzionali. Se il prototipo deve avere tolleranze strette e alta resistenza, Axson F40 o SikaBiresin F38 sono più adatti grazie alla loro bassa contrazione e durezza superiore.
Posso combinare resina epossidica con fibra di vetro per rinforzare un prototipo in poliuretano?
Sì, anche se l'adesione diretta tra poliuretano indurito ed epossidica non è chimica: è meccanica. Per ottenere un'unione solida, leviga la superficie del poliuretano con carta a grana 80-120 e applica il primo strato di epossidica con impregnazione del tessuto prima che il pezzo base sia completamente freddo. L'Epofer Laminate 401 con Mat 300 g/m² è la combinazione tipica per scocche di rinforzo su prototipi in PU.
Quale stucco uso per preparare la superficie prima di ricavare lo stampo?
Se devi aggiungere volume o ricostruire un dettaglio, inizia con la Masilla Epoxica 610, che si modella a mano e aderisce senza primer. Per la finitura fine, passa alla CRC Masilla Celulósica, che si leviga facilmente e lascia una superficie adatta a ricavare uno stampo in silicone direttamente, senza che i pori dello stucco interferiscano con il dettaglio.
Quale tessuto di fibra di vetro scelgo per un prototipo leggero con pareti sottili?
Per pareti sottili e curvature chiuse, il Tessuto di Vetro 48 g/m² è il più maneggevole: si adatta bene alla geometria e non aggiunge spessore eccessivo. Se il pezzo necessita di rigidità strutturale, passa a 105 g/m² o combina 48 g/m² + 105 g/m² a strati alternati. Termina sempre con il Velo di Superficie 34 g/m² per ottenere una finitura uniforme e senza segni del tessuto.
Posso usare le resine di poliuretano direttamente senza stampo per costruire un prototipo?
Sì, tramite tecniche di colata aperta in un contenitore o in una cassa perimetrale costruita con cartone o polistirolo espanso. Una volta indurito il blocco, puoi lavorarlo, fresarlo o levigarlo per ottenere la forma desiderata. Per questa tecnica, EasyFlo 90 è particolarmente adatto per la sua bassa viscosità e il suo tempo di lavoro di 5 minuti, che permette di colare strati successivi senza che compaiano linee di giunzione visibili.
Ho bisogno del distaccante con le resine di poliuretano?
Sì, sempre. Le resine di poliuretano aderiscono con forza alla maggior parte delle superfici, inclusi altri pezzi in poliuretano. Applica sempre un agente distaccante — cera, PVA o distaccante spray — sullo stampo prima di colare. L'unica eccezione è quando usi stampi in silicone al platino, che hanno proprietà antiaderenti intrinseche nei confronti del poliuretano.