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EasyRubber 50 -Elastomère d'uréthane rapide- -Elastomère d'uréthane rapide- -Elastomère d'uréthane rapide
422372001
13,00 €
15,73 € TVA incl.
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Élastomère d'uréthane rapide Shore 50A. Mélange 100A:25B, temps de travail 3 min, démoulage en 7 min. Faible viscosité, sans retrait.
EasyRubber 50 est un élastomère de polyuréthane à durcissement rapide et dureté Shore 50A, formulé pour lorsque vous avez besoin de pièces flexibles dans le minimum de temps possible. Sa faible viscosité facilite le mélange et la coulée, garantissant une bonne reproduction du détail sans bulles difficiles à éliminer. Il durcit à température ambiante sans retrait appréciable, ce qui le rend idéal aussi bien pour la fabrication de moules que pour la production de pièces finales flexibles.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Couleur | Blanc |
| Dureté Shore | A50 |
| Ratio de mélange (en poids) | 100A : 25B |
| Temps de travail | 3 min |
| Temps de démoulage | 7 min |
| Viscosité du mélange | 1.200 mPa·s |
| Densité | 1,1 g/cm³ |
| Résistance à la déchirure | 15 ± 2 kg/cm |
| Durcissement | Température ambiante |
| Retrait | Sans retrait appréciable |
À quoi sert-il
EasyRubber 50 est orienté vers les applications où la rapidité de cycle est prioritaire et où l'on a besoin d'un résultat flexible, résistant et avec un bon détail de surface. Son temps de démoulage de seulement 7 minutes en fait un outil clé dans les ateliers de production en série ou lorsque les délais sont serrés.
- Fabrication de moules flexibles pour résines, plâtre ou cire
- Reproduction de modèles et pièces décoratives
- Pièces d'effets spéciaux et caractérisation
- Prototypage rapide de composants flexibles
- Production de petites séries de pièces en caoutchouc
- Encapsulation et revêtements flexibles
- Reproductions artistiques et artisanales à haute définition de détail
Comment l'utiliser
- Préparez le moule ou la pièce master : assurez-vous que la surface est propre, sèche et exempte de poussière. Appliquez un agent de libération adapté si le substrat le requiert pour faciliter le démoulage ultérieur.
- Pesez les composants : mélangez dans une proportion de 100 parties de composant A pour 25 parties de composant B, toujours en poids. N'utilisez pas de mesures volumétriques, elles peuvent induire des erreurs.
- Mélangez énergiquement et rapidement : le temps de travail est de seulement 3 minutes. Remuez vigoureusement, en raclant bien les parois et le fond du récipient, pour garantir un durcissement homogène. Un mélange incomplet générera des zones non durcies.
- Coulée immédiate : versez le mélange dans le moule ou sur la pièce master en un filet fin et continu, de préférence depuis le point le plus bas, pour que le matériau déplace l'air de façon naturelle.
- Démoulez à 7 minutes : le matériau aura suffisamment durci pour démouler sans risque. Pour des propriétés mécaniques optimales, laissez reposer la pièce au moins 1 heure avant de la soumettre à des contraintes.
- Colorez si nécessaire : si vous souhaitez des pièces colorées, ajoutez des pigments en pâte compatibles polyuréthane au composant A avant de mélanger avec le B.
Attention — Produit sensible à l'humidité : le composant B (isocyanate) réagit avec l'humidité ambiante et avec toute trace d'eau dans les ustensiles. Travaillez dans un environnement sec, refermez les récipients immédiatement après usage et n'introduisez pas d'outils humides. De plus, le temps de travail est très court (3 min) : préparez tout le matériel avant de commencer à mélanger. Un mélange incomplet ou lent générera des zones non durcies dans la pièce finale.
Conseils d'utilisation
Contrôlez la température ambiante
La température influence directement les temps de travail et de durcissement. Au-dessus de 25 °C, le matériau peut accélérer son durcissement et réduire le temps de travail disponible. Dans des environnements froids (en dessous de 18 °C), le durcissement ralentit et la viscosité augmente, rendant la coulée plus difficile. Travaillez idéalement entre 20 et 25 °C pour obtenir les temps indiqués dans la fiche technique.
Mélangez sans marge d'erreur
Avec seulement 3 minutes de temps de travail, l'efficacité dans le processus de mélange est fondamentale. Utilisez toujours une balance de précision pour peser les composants, ne vous fiez pas aux repères volumétriques. Préparez le moule et tous les ustensiles avant de commencer à mélanger. Utilisez un récipient à fond arrondi ou conique pour faciliter le raclage complet du mélange. Si vous devez produire plusieurs pièces à la suite, préparez chaque dose de façon indépendante, ne mélangez pas de grands volumes que vous ne pourrez pas verser à temps.
Pigmentation et effets de couleur
EasyRubber 50 durcit en blanc, ce qui en fait une base idéale pour la coloration. Ajoutez des pigments en pâte compatibles polyuréthane au composant A et mélangez bien avant d'incorporer le composant B. Commencez avec de petites quantités de pigment (1-3 % du poids total) pour éviter d'altérer les propriétés mécaniques du matériau. N'utilisez pas de pigments à base d'eau ni d'additifs non compatibles avec les systèmes polyuréthane.
Questions fréquentes
Quelle température ce type d'élastomère de polyuréthane supporte-t-il ?
Les élastomères de polyuréthane comme EasyRubber 50 ne doivent pas dépasser 60 °C de façon continue. Au-delà de cette température, les propriétés mécaniques sont compromises et la pièce peut se déformer ou se dégrader. Ce n'est pas un matériau adapté aux applications avec exposition prolongée à la chaleur.
Est-il nécessaire d'utiliser un agent de libération pour travailler avec des caoutchoucs de polyuréthane ?
Oui, dans la plupart des cas il est recommandé d'appliquer un agent de libération sur la pièce master ou le moule avant de verser le polyuréthane. Cela est particulièrement important sur les substrats poreux (plâtre, bois, stuc) ou sur les surfaces où le polyuréthane pourrait adhérer. Sur les moules en silicone, cela n'est généralement pas nécessaire, car la silicone agit comme agent de libération naturel vis-à-vis du polyuréthane.
Peut-on colorer l'élastomère avant qu'il durcisse ?
Oui. EasyRubber 50 durcit en blanc, ce qui facilite la pigmentation. Ajoutez des pigments en pâte compatibles polyuréthane directement au composant A avant de mélanger avec le composant B. La proportion habituelle est entre 1 et 3 % du poids total du mélange. Assurez-vous que le pigment est complètement intégré dans le composant A avant de commencer le mélange avec le durcisseur.
Que se passe-t-il si je ne mélange pas bien les deux composants ?
Si le mélange est incomplet, le matériau ne durcira pas de façon homogène. Les zones avec excès de composant A resteront collantes ou non durcies, tandis que les zones avec excès de composant B peuvent devenir fragiles ou présenter une surface irrégulière. Avec EasyRubber 50, étant donné le temps de travail de 3 minutes, il est indispensable de mélanger rapidement et énergiquement, en raclant bien les parois et le fond du récipient.
Peut-on utiliser ce matériau pour fabriquer des moules pour des coulées de résine ?
Oui, EasyRubber 50 est adapté pour fabriquer des moules flexibles destinés aux coulées de résine de polyuréthane, résines époxy ou polyester, plâtre et cire, entre autres. La dureté Shore 50A offre un bon équilibre entre flexibilité pour démouler et rigidité suffisante pour maintenir la forme du moule. Pour les coulées de résines rigides comme Feropur PR55+E55, le moule en EasyRubber 50 est une option très pratique.
Pourquoi le matériau ne durcit-il pas correctement et reste-t-il collant ?
Les causes les plus fréquentes sont : mélange insuffisant ou trop lent, proportion incorrecte des composants, ou contamination par l'humidité. Le composant B (isocyanate) est très sensible à l'humidité : si les ustensiles étaient humides ou si le récipient était resté ouvert sans bouchon, le composant peut avoir partiellement réagi avant le mélange. Vérifiez toujours que les récipients sont bien fermés et que le matériau n'a pas dépassé sa date de péremption.
Peut-on stratifier des renforts textiles dans cet élastomère ?
Il n'est pas recommandé de stratifier des tissus de renfort (fibre de verre, carbone ou autres) dans des élastomères de polyuréthane comme EasyRubber 50. Ces tissus sont conçus pour apporter une rigidité structurelle dans des matériaux rigides. Dans des matrices flexibles, l'adhésion est insuffisante et le tissu ne travaille pas correctement, compromettant le résultat final.
Combien de temps puis-je stocker le produit sans l'ouvrir ?
Conservé dans un endroit sec et frais avec les récipients bien fermés, EasyRubber 50 maintient ses propriétés pendant environ 12 mois à partir de la date de fabrication. Une fois ouvert, il est indispensable de refermer hermétiquement les récipients après chaque utilisation, en particulier le composant B (isocyanate), qui absorbe l'humidité de l'air et peut se dégrader en quelques semaines s'il est laissé exposé.
- Couleur
- Blanc
- Temps de travail
- 3 min
- Temps de séchage
- 7 min
- Dureté Shore
- A50
- Rapport de poids mixte
- 100A:25B
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