Warenkorb
EasyRubber 50 -schnelles Urethan-Elastomer- -schnelles Urethan-Elastomer- -schnelles Urethan-Elastomer
422372001
13,00 €
15,73 € MwSt. inkl.
15,73 € MwSt. inkl.
Schnellhärtender Urethan-Elastomer Shore 50A. Mischverhältnis 100A:25B, Verarbeitungszeit 3 min, Entformung in 7 min. Niedrige Viskosität, kein Schwund.
EasyRubber 50 ist ein schnellhärtender Polyurethan-Elastomer mit Shore-Härte 50A, formuliert für den Einsatz, wenn flexible Teile in kürzester Zeit benötigt werden. Die niedrige Viskosität erleichtert das Mischen und gießen und gewährleistet eine gute Detailwiedergabe ohne schwer zu eliminierende Blasen. Er härtet bei Raumtemperatur ohne nennenswerten Schwund aus, was ihn ideal sowohl für die Formenfertigung als auch für die Herstellung flexibler Endteile macht.
Technische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Farbe | Weiß |
| Shore-Härte | A50 |
| Mischverhältnis (nach Gewicht) | 100A : 25B |
| Verarbeitungszeit | 3 min |
| Entformungszeit | 7 min |
| Viskosität der Mischung | 1.200 mPa·s |
| Spezifisches Gewicht | 1,1 g/cm³ |
| Weiterreißfestigkeit | 15 ± 2 kg/cm |
| Aushärtung | Raumtemperatur |
| Schwund | Kein nennenswerter Schwund |
Anwendungsbereiche
EasyRubber 50 ist auf Anwendungen ausgerichtet, bei denen Zyklusgeschwindigkeit Priorität hat und ein flexibles, widerstandsfähiges Ergebnis mit guter Oberflächendetaillierung benötigt wird. Die Entformungszeit von nur 7 Minuten macht ihn zu einem Schlüsselwerkzeug in Werkstätten mit Serienproduktion oder wenn die Fristen eng sind.
- Herstellung flexibler Formen für Harze, Gips oder Wachs
- Reproduktion von Modellen und dekorativen Teilen
- Teile für Spezialeffekte und Charakterisierung
- Schnelles Prototyping flexibler Komponenten
- Herstellung von Kleinserien aus Gummiteilen
- Einbettung und flexible Beschichtungen
- Künstlerische und handwerkliche Reproduktionen mit hoher Detailgenauigkeit
Anwendung
- Form oder Master-Stück vorbereiten: Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche sauber, trocken und staubfrei ist. Tragen Sie ein geeignetes Trennmittel auf, wenn das Substrat dies erfordert, um die spätere Entformung zu erleichtern.
- Komponenten abwiegen: Im Verhältnis 100 Teile Komponente A zu 25 Teilen Komponente B, immer nach Gewicht mischen. Keine Volumenmaße verwenden, da diese Fehler verursachen können.
- Kräftig und schnell mischen: Die Verarbeitungszeit beträgt nur 3 Minuten. Kräftig rühren und dabei Wände und Boden des Behälters gut abschaben, um eine homogene Aushärtung zu gewährleisten. Eine unvollständige Mischung erzeugt nicht ausgehärtete Bereiche.
- Sofort gießen: Die Mischung in einem dünnen, kontinuierlichen Strahl in die Form oder über das Master-Stück gießen, vorzugsweise vom tiefsten Punkt aus, damit das Material die Luft auf natürliche Weise verdrängt.
- Nach 7 Minuten entformen: Das Material ist ausreichend ausgehärtet, um ohne Risiko entformt zu werden. Für optimale mechanische Eigenschaften das Teil mindestens 1 Stunde ruhen lassen, bevor es Belastungen ausgesetzt wird.
- Bei Bedarf einfärben: Wenn farbige Teile gewünscht sind, der Komponente A vor dem Mischen mit B kompatible Pastenpigmente für Polyurethan hinzufügen.
Achtung — Feuchtigkeitsempfindliches Produkt: Komponente B (Isocyanat) reagiert mit Umgebungsfeuchtigkeit und mit jedem Wasserspuren auf den Werkzeugen. In trockener Umgebung arbeiten, Behälter nach Gebrauch sofort verschließen und keine feuchten Werkzeuge einführen. Außerdem ist die Verarbeitungszeit sehr kurz (3 min): Alle Materialien vor Beginn des Mischvorgangs vorbereiten. Eine unvollständige oder langsame Mischung führt zu nicht ausgehärteten Bereichen im Endteil.
Anwendungshinweise
Umgebungstemperatur kontrollieren
Die Temperatur beeinflusst direkt die Verarbeitungs- und Aushärtezeiten. Über 25 °C kann das Material schneller aushärten und die verfügbare Verarbeitungszeit verkürzen. In kalten Umgebungen (unter 18 °C) verlangsamt sich die Aushärtung und die Viskosität steigt, was das gießen erschwert. Idealerweise zwischen 20 und 25 °C arbeiten, um die im TECHNISCHES DATENBLATT angegebenen Zeiten zu erhalten.
Fehlerfreies Mischen
Mit nur 3 Minuten Verarbeitungszeit ist die Effizienz beim Mischprozess entscheidend. Stets eine Präzisionswaage zum Abwiegen der Komponenten verwenden, keine Volumenmarkierungen vertrauen. Form und alle Werkzeuge vor Beginn des Mischvorgangs vorbereiten. Einen Behälter mit gerundetem oder kegelförmigem Boden verwenden, um vollständiges Abschaben der Mischung zu erleichtern. Bei der Herstellung mehrerer Teile hintereinander jede Charge separat ansetzen; keine großen Mengen mischen, die nicht rechtzeitig gegossen werden können.
Pigmentierung und Farbeffekte
EasyRubber 50 härtet weiß aus, was es zu einer idealen Basis zum Einfärben macht. Der Komponente A kompatible Pastenpigmente für Polyurethan hinzufügen und gut vermischen, bevor Komponente B eingearbeitet wird. Mit kleinen Pigmentmengen beginnen (1–3 % des Gesamtgewichts), um mechanische Eigenschaften des Materials nicht zu beeinträchtigen. Keine wasserbasierenden Pigmente oder mit Polyurethansystemen nicht kompatible Zusätze verwenden.
Häufig gestellte Fragen
Welche Temperatur verträgt dieser Polyurethan-Elastomer?
Polyurethan-Elastomere wie EasyRubber 50 sollten dauerhaft 60 °C nicht überschreiten. Über dieser Temperatur werden die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt und das Teil kann sich verformen oder degradieren. Es ist kein geeignetes Material für Anwendungen mit dauerhafter Wärmeeinwirkung.
Ist die Verwendung eines Trennmittels bei der Arbeit mit Polyurethankautschuk notwendig?
Ja, in den meisten Fällen wird empfohlen, ein Trennmittel auf das Master-Stück oder die Form aufzutragen, bevor das Polyurethan gegossen wird. Dies ist besonders wichtig bei porösen Substraten (Gips, Holz, Stuckgips) oder auf Oberflächen, an denen das Polyurethan haften könnte. Bei Silikonformen ist dies in der Regel nicht notwendig, da Silikon als natürliches Trennmittel gegenüber Polyurethan wirkt.
Kann der Elastomer vor dem Aushärten eingefärbt werden?
Ja. EasyRubber 50 härtet weiß aus, was die Pigmentierung erleichtert. Kompatible Pastenpigmente für Polyurethan direkt der Komponente A hinzufügen, bevor sie mit Komponente B gemischt wird. Das übliche Verhältnis liegt zwischen 1 und 3 % des Gesamtgewichts der Mischung. Sicherstellen, dass das Pigment vollständig in Komponente A integriert ist, bevor mit dem Mischen mit dem Härter begonnen wird.
Was passiert, wenn die beiden Komponenten nicht gut gemischt werden?
Bei unvollständiger Mischung härtet das Material nicht homogen aus. Bereiche mit überschüssiger Komponente A bleiben klebrig oder nicht ausgehärtet, während Bereiche mit überschüssiger Komponente B spröde werden oder eine unregelmäßige Oberfläche aufweisen können. Bei EasyRubber 50 ist angesichts der Verarbeitungszeit von 3 Minuten schnelles und kräftiges Mischen unerlässlich, wobei Wände und Boden des Behälters gut abgeschabt werden müssen.
Kann dieses Material zur Herstellung von Formen für Harzgüsse verwendet werden?
Ja, EasyRubber 50 eignet sich zur Herstellung flexibler Formen für Polyurethanharz-, Epoxidharz- oder Polyestergüsse, Stuckgips und Wachs, unter anderem. Die Shore-Härte 50A bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Flexibilität zum Entformen und ausreichender Steifigkeit, um die Form des Werkzeugs zu erhalten. Für Güsse aus starren Harzen wie Feropur PR55+E55 ist die EasyRubber 50-Form eine sehr praktische Option.
Warum härtet das Material nicht richtig aus und bleibt klebrig?
Die häufigsten Ursachen sind: unzureichendes oder zu langsames Mischen, falsches Komponentenverhältnis oder Feuchtigkeitskontamination. Komponente B (Isocyanat) ist sehr feuchtigkeitsempfindlich: Wenn die Werkzeuge feucht waren oder der Behälter längere Zeit offen gelassen wurde, kann die Komponente vor dem Mischen teilweise reagiert haben. Stets prüfen, ob die Behälter gut verschlossen sind und ob das Material sein Ablaufdatum nicht überschritten hat.
Können textile Verstärkungen in diesen Elastomer laminiert werden?
Es ist nicht empfehlenswert, Verstärkungsgewebe (Glasfaser, Kohlenstoff oder andere) in Polyurethan-Elastomere wie EasyRubber 50 zu laminieren. Diese Gewebe sind darauf ausgelegt, in starren Materialien strukturelle Steifigkeit zu verleihen. In flexiblen Matrices ist die Haftung unzureichend und das Gewebe funktioniert nicht korrekt, was das Endergebnis beeinträchtigt.
Wie lange kann das Produkt ungeöffnet gelagert werden?
An einem trockenen, kühlen Ort mit gut verschlossenen Behältern aufbewahrt, behält EasyRubber 50 seine Eigenschaften approximately 12 Monate ab Herstellungsdatum. Nach dem Öffnen ist es unerlässlich, die Behälter nach jedem Gebrauch hermetisch zu verschließen, insbesondere Komponente B (Isocyanat), die Luftfeuchtigkeit aufnimmt und sich in wenigen Wochen degradieren kann, wenn sie der Luft ausgesetzt bleibt.
- Farbe
- Weiß
- Arbeitszeiten
- 3 min
- Aushärtungszeit
- 7 min
- Härte Shore
- A50
- Gemischtes Gewichtsverhältnis
- 100A:25B
Keine Bewertungen
Tap to zoom
