Poly GlassRub 50 ist ein zweikomponentiger Polyurethan-Kautschuk mit charakteristischer bläulicher Transparenz, ähnlich wie Wasser. Die niedrige Viskosität erleichtert das Mischen und Gießen; er härtet bei Raumtemperatur ohne nennenswerte Schwindung aus und ergibt flexible, optisch klare Teile. Er ist die naheliegende Wahl, wenn das Projekt erfordert, das Innere der Form sichtbar zu machen oder visuelle Effekte im Endteil zu erzielen.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Wert |
| Farbe |
Bläulich transparent |
| Shore-Härte |
A50 |
| Mischverhältnis nach Gewicht |
100A : 100B |
| Mischverhältnis nach Volumen |
100A : 100B |
| Viskosität der Mischung |
1.200 cP |
| Verarbeitungszeit |
30 min |
| Aushärtezeit (Entformung) |
16 Stunden |
| Anwendung |
Gießen |
| Spezifisches Volumen |
27,5 in³/lb |
Anwendungsbereiche
Seine Transparenz und Flexibilität machen ihn zu einem vielseitigen Material für alle Anwendungen, bei denen die Sichtbarkeit des Materials oder des Modells wichtig ist. Es können auch Spezialpigmente für Polyurethan hinzugefügt werden, um lebendige und transluzente Farben mit großer visueller Tiefe zu erzielen.
- Herstellung transparenter Formen, die es ermöglichen, das Original während des Entformungsprozesses zu sehen
- Reproduktionen künstlerischer und skulpturaler Modelle mit sauberem Finish
- Dekorative Gussteile: Schmuck, Designobjekte, Schaufensterelemente
- Spezialeffekte: Simulation von Wasser, Eis, Glas oder glasartigen Materialien
- Rapid Prototyping, wenn innere Details des Teils überprüft werden müssen
- Einbetten von Objekten und künstlerischen Kompositionen
- Herstellung transluzenter Elemente mit Pigmentierung für Lichtdesign
Anleitung zur Verwendung
- Form oder Modell vorbereiten. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche sauber, trocken und staubfrei ist. Tragen Sie ein geeignetes Trennmittel auf die Gießfläche auf, um die spätere Entformung zu erleichtern.
- Komponenten temperieren. Beide Komponenten müssen Raumtemperatur haben (zwischen 20 und 25 °C). Bei Kälte erhöht sich die Viskosität, was das Mischen und Gießen erschweren kann.
- Komponenten abwiegen oder abmessen. Mischen Sie Teil A und Teil B im Verhältnis 1:1, sowohl nach Gewicht als auch nach Volumen. Das genaue Verhältnis ist entscheidend für eine korrekte Aushärtung.
- Sorgfältig mischen. Rühren Sie beide Komponenten langsam und gleichmäßig mindestens 2–3 Minuten lang, dabei Wände und Boden des Behälters gut abkratzen, um unmischte Zonen zu vermeiden.
- Pigment hinzufügen (optional). Wenn Sie das Material einfärben möchten, fügen Sie jetzt PolyColor Dyes hinzu und mischen Sie erneut, bis eine homogene Farbe entsteht.
- Im dünnen Strahl gießen. Gießen Sie die Mischung langsam aus einer erhöhten Position, damit der dünne Fluss beim Entfernen von Blasen hilft. Wenn eine Vakuumkammer verfügbar ist, entgasen Sie die Mischung vor dem Gießen.
- Aushärten lassen. Die Verarbeitungszeit beträgt 30 Minuten. Lassen Sie das Teil bei Raumtemperatur 16 Stunden aushärten, bevor Sie entformen.
- Entformen und prüfen. Nehmen Sie das Teil vorsichtig heraus. Eventuell vorhandene Materialreste können vor der vollständigen Aushärtung mit einem geeigneten Lösungsmittel gereinigt werden.
Wichtiger Hinweis: Polyurethan-Kautschuke reagieren sehr empfindlich auf Feuchtigkeit. Komponente B (Isocyanat) reagiert mit der Umgebungsfeuchtigkeit und kann Blasen im Teil erzeugen oder die korrekte Aushärtung hemmen. Verschließen Sie die Behälter nach dem Gebrauch immer. Vermeiden Sie das Arbeiten in Umgebungen mit einer relativen Luftfeuchtigkeit über 60 %. Lagern Sie die Komponenten an einem kühlen und trockenen Ort mit gut geschlossenen Deckeln.
Anwendungstipps
Blasenkontrolle
Die niedrige Viskosität von Poly GlassRub 50 (1.200 cP) begünstigt bereits das natürliche Entweichen von Blasen, aber bei Teilen, bei denen Transparenz entscheidend ist, empfiehlt es sich, die Mischung vor dem Gießen 1–2 Minuten in einer Vakuumkammer zu entgasen. Wenn keine Kammer vorhanden ist, aus der Höhe im dünnen Strahl gießen und schnelles Rühren vermeiden.
Verarbeitungs- und Aushärtetemperatur
Arbeiten unter 18 °C verlangsamt die Aushärtung und kann zu einem milchigen Erscheinungsbild im Endteil führen. Über 30 °C verkürzt sich die Verarbeitungszeit erheblich. Optimal ist eine Verarbeitungstemperatur zwischen 20 und 25 °C. Setzen Sie ausgehärtete Teile im Dauerbetrieb keinen Temperaturen über 60 °C aus, da das Material sich verformen kann.
Trennmittel und Pigmentkompatibilität
Tragen Sie vor dem Gießen immer ein Trennmittel auf das Modell auf, insbesondere wenn das Substrat porös ist (Gips, Holz, Pappe). Zum Einfärben des Materials sind PolyColor Dyes mit allen Polyurethan-Kautschuken kompatibel und ermöglichen transluzente und lebendige Farbtöne. Das Pigment nach dem Mischen beider Komponenten hinzufügen und bis zur Gleichmäßigkeit rühren, bevor gegossen wird.
Häufig gestellte Fragen
Welcher Formtyp ist am besten geeignet, um dieses Material zu gießen?
Sie können Silikonformen, Formen aus starrem Polyurethan oder sogar Gipsformen mit Trennmittel verwenden. Um die Transparenz von Poly GlassRub 50 optimal zu nutzen, sind Silikonformen die gängigste Option, da sie kein Trennmittel benötigen und eine saubere Entformung ohne Beschädigung des Teils ermöglichen.
Kann es für Formen mit sehr feinen Details verwendet werden?
Ja. Die niedrige Viskosität (1.200 cP) ermöglicht es dem Material, gut zu fließen und feine Details wiederzugeben. Der zusätzliche Vorteil von Poly GlassRub 50 ist, dass Sie dank der Transparenz visuell überprüfen können, ob das Material alle Bereiche des Modells ausgefüllt hat, bevor es aushärtet.
Kann es pigmentiert werden, um transluzente Farben zu erhalten?
Ja, das ist eine seiner meistgeschätzten Anwendungen. Ausgehend von einer transparenten Basis erzeugt die Zugabe von PolyColor Dyes transluzente und leuchtende Farben. Die Pigmentdosis bestimmt die Farbintensität; je geringer die Menge, desto höher die Transparenz.
Ist es für den Außeneinsatz oder den Kontakt mit Wasser geeignet?
Das Material härtet zu einem stabilen Elastomer aus, ist aber nicht speziell für dauerhafte UV-Exposition oder kontinuierliches Eintauchen in Wasser formuliert. Für langfristige Außenanwendungen wenden Sie sich an das technische Team von Feroca, um zu beurteilen, ob eine zusätzliche Schutzschicht erforderlich ist.
Welche Temperaturen halten mit diesem Kautschuk hergestellte Teile aus?
Wie bei den übrigen Polyurethan-Kautschuken der Produktreihe wird empfohlen, im Dauerbetrieb 60 °C nicht zu überschreiten. Oberhalb dieser Temperatur kann das Material sich dauerhaft erweichen und verformen.
Kann es zur Herstellung von Schablonen oder Puffern verwendet werden, die Stöße absorbieren sollen?
Mit einer Shore-Härte A50 ist es ein Material mittlerer Flexibilität, geeignet für Teile, die eine gewisse Dämpfung erfordern. Für Anwendungen mit hoher mechanischer Beanspruchung oder strukturellen Lasten empfehlen wir die Kautschuke höherer Härte wie PT Flex 85.
Kann es mit Silikonöl gemischt werden, um die Viskosität zu reduzieren?
Nein. Silikonöle sind Additive, die für Zinn-Silikone entwickelt wurden, und sind nicht mit Polyurethan-Kautschuken kompatibel. Die Zugabe von Silikonöl kann die Aushärtung beeinträchtigen und die mechanischen Eigenschaften des Teils negativ beeinflussen.
Was ist der Unterschied zwischen diesem Material und einem transparenten Silikongummi?
Transparente Silikongummis bieten eine höhere Temperaturbeständigkeit und ein besseres Verhalten gegenüber UV-Alterung. Poly GlassRub 50 hingegen zeichnet sich durch seine sehr niedrige Viskosität, seine einfache Pigmentierung mit spezifischen Farbmitteln und seinen günstigeren Preis aus. Die Wahl hängt vom Endverwendungszweck ab: Für wiederverwendbare Formen langer Haltbarkeit ist Silikon in der Regel vorzuziehen; für dekorative Endteile oder Prototypen ist Poly GlassRub 50 eine sehr effiziente Option.
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