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PT Flex 70 -Ultra-resistenter Polyurethan-Kautschuk
432026101
26,70 €
32,31 € MwSt. inkl.
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Polyurethan-Kautschuk Shore A70, Mischung 1A:1B nach Gewicht, Verarbeitungszeit 4 Min. und Aushärtung in 2 Stunden. Extrem abrieb- und schlagfest.
PT Flex 70 ist ein zweikomponentiger Polyurethan-Kautschuk mit Shore-Härte A70 und einer außergewöhnlichen Beständigkeit gegen Reißen, Abrieb und Stoß. Seine niedrige Viskosität erleichtert das Gießen, das Mischungsverhältnis 1A:1B vereinfacht die Werkstattarbeit, und das Ergebnis ist ein flexibles, stabiles Teil mit durchscheinendem Bernsteinfinish. Enthält keine Phthalate, kein Quecksilber und kein MOCA.
Technische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Materialtyp | Zweikomponentiger Polyurethan-Kautschuk |
| Shore-Härte | A70 |
| Farbe | Bernstein |
| Mischungsverhältnis (Gewicht) | 1A : 1B |
| Viskosität der Mischung | 700 cP |
| Spezifisches Gewicht | 1,05 (Wasser = 1) |
| Verarbeitungszeit | 4 Minuten |
| Aushärtezeit / Entformung | 2 Stunden |
| Zugfestigkeit | 5,0 MPa (730 psi) |
| Bruchdehnung | 175 % |
| Weiterreißfestigkeit (Die C) | 22,8 kN/m (130 pli) |
| Maximale Einsatztemperatur | 60 °C |
| Phthalate / Quecksilber / MOCA | Nicht enthalten |
Anwendungsbereiche
PT Flex 70 ist für die Herstellung von Teilen gedacht, die Stöße absorbieren, dauerhafter Reibung standhalten oder ihre Form unter wiederholter Belastung beibehalten müssen. Seine hohe Härte innerhalb des flexiblen Bereichs macht ihn zu einer soliden Wahl für industrielle Anwendungen und Spezialeffekte:
- Herstellung von Rädern, Rollen und abriebbelasteten Teilen
- Silentblöcke, Schwingungsdämpfer und Dämpfungselemente mit mittlerer bis hoher Beanspruchung
- Funktionale Prototypen, die strukturelle Flexibilität mit guter mechanischer Festigkeit erfordern
- Requisiten und Ausstellungsstücke mit durchscheinendem Bernsteinfinish
- Werkstattwerkzeuge, Unterlegkeile und flexible Klemmelemente
- Reproduktionen und Repliken mit hoher Verschleiß- und Reißfestigkeit
- Sekundärformen für kurze Serien auf widerstandsfähigen Modellen
Anwendung
- Form oder Oberfläche vorbereiten. Stelle sicher, dass die Form sauber, trocken und frei von Rückständen früherer Aushärtungen ist. Trage ein geeignetes Trennmittel für Polyurethan auf alle Oberflächen auf, die mit dem Material in Kontakt kommen.
- Komponenten konditionieren. Bringe die Behälter von Komponente A und Komponente B auf Werkstatttemperatur (20-25 °C). Rühre oder schüttle jede Komponente separat vor dem Mischen, da sie sich beim Stehen absetzen können.
- Teile abwiegen oder abmessen. Mische Komponente A und Komponente B im Verhältnis 1A:1B nach Gewicht. Verwende für höhere Genauigkeit eine Präzisionswaage.
- Entschlossen mischen. Verbinde beide Teile 60-90 Sekunden lang und kratze dabei die Wände und den Boden des Behälters gut ab. Die Verarbeitungszeit beträgt nur 4 Minuten, arbeite also zügig.
- Bei Bedarf Pigment hinzufügen. Wenn du das Teil einfärben möchtest, gib vor dem Gießen ein paar Tropfen PolyColor Farbstoffe zur Mischung. Sie sind kompatibel und beeinträchtigen die Aushärtung nicht.
- In die Form gießen. Gieße das Material in einem dünnen, kontinuierlichen Strahl, um das Entweichen der Luft zu begünstigen. Fülle wenn möglich vom tiefsten Punkt nach oben.
- Aushärtezeit. Lasse es mindestens 2 Stunden bei Raumtemperatur ungestört ruhen. Danach kann das Teil entformt werden.
- Entformen und bei Bedarf nachhärten. Für mechanisch anspruchsvolle Anwendungen kann eine Nachhärtung bei moderater Temperatur (nicht über 60 °C) die endgültigen Eigenschaften verbessern.
Wichtiger Hinweis — Zweikomponentige Polyurethane: Polyurethan-Kautschuke sind feuchtigkeitsempfindlich. Komponente A (Isocyanat) kann bei längerer Einwirkung feuchter Luft gelieren. Verschließe die Behälter nach jedem Gebrauch immer sofort und lagere sie an einem trockenen Ort. Wenn das Material Klumpen oder Kristallisation zeigt, verwende es nicht: die Aushärtung könnte beeinträchtigt sein. Arbeite in einer Umgebung mit stabiler Temperatur; Kälte verlangsamt die Aushärtung, übermäßige Hitze beschleunigt sie ungleichmäßig.
Anwendungstipps
Verarbeitungszeit optimal nutzen
Mit nur 4 Minuten Verarbeitungszeit ist Planung entscheidend. Halte die Form bereit und trage das Trennmittel auf, bevor du mit dem Mischen beginnst. Bei großen Güssen oder komplexen Teilen teile die Mischung in kleinere Chargen auf oder arbeite zu zweit: einer mischt, während der andere gießt. Versuche nicht, die Verarbeitungszeit durch Zugabe von mehr einer Komponente zu verlängern; das verändert die mechanischen Eigenschaften der Aushärtung.
Temperatur und Feuchtigkeit in der Werkstatt
Die ideale Arbeitstemperatur liegt zwischen 20 und 25 °C. Unter 18 °C wird das Material zähflüssiger, das Mischen schwieriger und die Aushärtung verlangsamt sich. Über 30 °C verkürzt sich die Verarbeitungszeit weiter. Vermeide die Arbeit in Umgebungen mit einer relativen Luftfeuchtigkeit über 70 %: das Isocyanat (Komponente A) reagiert mit Wasserdampf und kann Blasen erzeugen oder die Aushärtung verändern.
Einfärben und Oberflächen
PT Flex 70 lässt sich mit PolyColor Farbstoffen einfärben, den speziellen Polyurethan-Pigmenten von Feroca. Gib das Pigment vor dem Mischen mit Komponente A zu Komponente B, um eine gleichmäßige Verteilung zu gewährleisten. Überschreite nicht 3-5 % des Gesamtgewichts der Mischung, um die mechanischen Eigenschaften nicht zu beeinträchtigen.
Häufig gestellte Fragen
Welche Temperatur verträgt dieser Polyurethan-Kautschuk?
PT Flex 70 sollte im Einsatz 60 °C nicht überschreiten. Über dieser Temperatur verschlechtern sich die mechanischen Eigenschaften und das Teil kann sich dauerhaft verformen. Für Anwendungen mit höherer thermischer Belastung informiere dich über andere Referenzen im Feroca-Katalog.
Was unterscheidet PT Flex 70 von anderen Härtegraden der Reihe?
PT Flex 70 bietet ein gutes Gleichgewicht zwischen Flexibilität und mechanischer Festigkeit, mit einer Zugfestigkeit von 5,0 MPa und einer Bruchdehnung von 175 %. Wenn du ein flexibleres Teil mit größerer Dehnung benötigst, ziehe PT Flex 60 in Betracht. Wenn du die maximale Härte und Verschleißfestigkeit der Reihe suchst, ist PT Flex 85 die empfohlene Option.
Benötige ich ein Trennmittel, um mit dieser Art Kautschuk zu arbeiten?
Ja, es wird immer empfohlen, vor dem Gießen ein geeignetes Trennmittel für Polyurethan auf die Form aufzutragen. Polyurethan neigt dazu, an porösen Oberflächen und einigen Kunststoffen zu haften. Das Trennmittel gewährleistet eine saubere Entformung und verlängert die Nutzungsdauer der Form.
Kann ich Pigmente mit diesem Kautschuk verwenden?
Ja. Die PolyColor Farbstoffe und für Polyurethanharze formulierte Pigmentpasten sind vollständig mit PT Flex 70 kompatibel. Gib das Pigment vor dem Mischen mit Komponente A zu Komponente B für eine gleichmäßige Verteilung.
Ist er geeignet für die Herstellung von Silentblöcken oder Dämpfungselementen?
PT Flex 70 ist dank seiner Shore-Härte A70 und seiner ausgezeichneten Stoß- und Weiterreißfestigkeit (22,8 kN/m Die C) eine der empfohlenen Optionen für diese Art von Anwendungen. Für noch anspruchsvollere Dämpfungsanwendungen ziehe auch PT Flex 85 mit höherer Härte in Betracht.
Kann er mit Kohlefaser oder Glasfaser laminiert werden?
Das wird nicht empfohlen. Verstärkungsgewebe wie Kohlefaser oder Glasfaser sind für die Arbeit mit starren Materialien konzipiert. Bei einem flexiblen Kautschuk wie PT Flex 70 bringen sie keinen strukturellen Vorteil, und die Haftung zwischen Gewebe und flexibler Matrix ist problematisch. Für verstärkte starre Teile informiere dich über starre Polyurethanharze wie Feropur PR55+E55.
Was tun, wenn das Material im Behälter geliert ist?
Die Gelierung von Komponente A (Isocyanat) entsteht durch Einwirkung von Umgebungsfeuchtigkeit. Geliertes Material kann nicht verwendet werden: die Aushärtung wird unvollständig sein und die mechanischen Eigenschaften werden nicht korrekt sein. Um dies zu vermeiden, verschließe die Behälter nach jedem Gebrauch immer sofort und lagere sie an einem trockenen Ort. Wenn das Produkt Klumpen zeigt oder deutlich zähflüssiger geworden ist, entsorge es.
Wie unterscheidet sich dieser Kautschuk von einem starren Polyurethanharz?
PT Flex 70 ist ein Elastomer: einmal ausgehärtet ist es flexibel, absorbiert Stöße und erholt sich nach Verformung. Ein starres Harz wie Feropur PR55+E55 bietet strukturelle Steifigkeit, höhere Härte und eignet sich für Teile, die sich nicht verformen dürfen. Die Wahl hängt davon ab, ob das Endteil Flexibilität oder Steifigkeit benötigt.
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