Sistema de vácuo completo para desgaseificação
786,50 € IVA incl.
O sistema de vácuo completo da Feroca combina uma bomba de 12 CFM (20,4 m³/hora) com uma campânula de 26 litros e tampa transparente para desgasificar resinas e siliconas antes da sua cura. Com uma capacidade de vácuo de 99,995%, gera o vácuo total em aproximadamente um minuto, tempo suficiente para trabalhar mesmo com resinas de poliuretano de cura rápida. Inclui tudo o necessário para colocar o sistema em funcionamento desde o primeiro dia.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Caudal da bomba | 12 CFM (20,4 m³/hora) |
| Nível de vácuo máximo | 99,995% |
| Volume da campânula | 26 litros |
| Tampa da campânula | Transparente (permite visualizar o processo) |
| Tempo aproximado de vácuo total | ~1 minuto |
| Conteúdo do kit | Bomba, campânula, tampa, mangueira e acessórios de ligação |
Para que serve
A desgasificação a vácuo é o método mais eficaz para eliminar as bolhas de ar que se formam ao misturar resinas e siliconas. Sem este processo, essas bolhas ficam aprisionadas na peça final, arruinando detalhes superficiais, enfraquecendo a estrutura ou criando poros inestéticos. Este sistema está dimensionado para trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo os mais exigentes em termos de tempo de trabalho:
- Desgasificação de misturas de resina de poliuretano antes do vazamento no molde
- Desgasificação de siliconas de platino e de estanho antes da cura
- Desgasificação de resinas de poliéster e epoxi de cura mais lenta
- Fabrico de moldes de silicona de alta qualidade e sem poros
- Produção de figuras articuladas e bebés reborn em silicona flexível
- Trabalhos de efeitos especiais e próteses onde o detalhe é crítico
- Desgasificação de bidões de até 20 kg de resina ou silicona
- Qualquer aplicação onde seja necessário um vazamento sem bolhas
Como utilizá-lo
- Coloca a campânula sobre a sua base e verifica que a junta da campânula está em bom estado e bem assente.
- Mistura a tua resina ou silicona no recipiente adequado seguindo as proporções indicadas pelo fabricante.
- Introduz o recipiente com a mistura dentro da campânula. Certifica-te de que o recipiente tem capacidade suficiente: a mistura pode expandir-se consideravelmente ao fazer o vácuo.
- Fecha a campânula com a tampa transparente e assegura-te de que o fecho é hermético.
- Conecta a mangueira entre a campânula e a bomba de vácuo.
- Liga a bomba. Através da tampa transparente poderás ver como as bolhas sobem e rebentam. A mistura aumentará de volume durante o processo.
- Mantém o vácuo até que a espuma tenha subido, descido e a superfície da mistura esteja lisa e sem atividade de bolhas (geralmente entre 1 e 3 minutos consoante o material).
- Fecha a válvula da campânula, desliga a bomba e abre lentamente a válvula de purga para igualar a pressão antes de abrir a tampa.
- Retira a mistura desgasificada e verte imediatamente no molde.
Conselhos de utilização
Manutenção da bomba
O rendimento da bomba depende diretamente do estado do óleo para bomba de vácuo. Verifica-o antes de cada sessão de trabalho: o óleo limpo é transparente ou ligeiramente amarelo; se aparecer turvo, leitoso ou com partículas, substitui-o. Um óleo em mau estado reduz o caudal, prolonga o tempo de vácuo e pode danificar a bomba de forma irreversível. Muda o óleo após as primeiras utilizações para purgar os resíduos de fabrico e, posteriormente, aproximadamente a cada 50-100 horas de utilização.
Como trabalhar com materiais de pot life curto
O poliuretano é o material mais exigente: muitas formulações têm tempos de trabalho de apenas 1-3 minutos. Com esta bomba de 12 CFM o vácuo total alcança-se em aproximadamente um minuto, o que deixa margem operacional. Para otimizar o processo: mistura num recipiente frio (reduz a velocidade de reação), mantém os componentes à temperatura ambiente antes de misturar, e tem o molde preparado e à mão antes de ligar a bomba. Assim que a mistura baixe o nível de espuma, abre a campânula sem demora e verte.
Cuidado da campânula e da junta
A tampa transparente é acrílica: limpa os restos de material curado com cuidado, sem solventes agressivos que possam criar microfissuras. Inspeciona a junta de estanquidade antes de cada utilização; uma junta gretada ou deformada impede alcançar o vácuo total e prolonga desnecessariamente o processo. Se observares que a bomba demora mais do que o habitual a atingir o vácuo máximo, verifica a junta e as ligações da mangueira antes de procurar o problema na bomba.
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre uma bomba pequena e uma grande para desgasificar?
A diferença fundamental não é o nível de vácuo que atingem (ambas chegam a 99,995%) mas sim a velocidade com que o conseguem. Uma bomba de caudal baixo (menos de 8 CFM) pode demorar vários minutos a esvaziar a campânula, tempo que supera o pot life de materiais rápidos como o poliuretano. Esta bomba de 12 CFM (20,4 m³/h) completa o vácuo em aproximadamente um minuto, o que a torna compatível com praticamente todos os materiais do atelier, incluindo o poliuretano.
É possível desgasificar poliuretano com este sistema?
Sim. É precisamente para isso que a bomba de 12 CFM incluída neste kit está dimensionada. As resinas de poliuretano têm tempos de trabalho muito curtos, e uma bomba de baixo caudal não completaria o vácuo antes de a reação começar. Com este sistema o vácuo total alcança-se em torno de um minuto, deixando tempo suficiente para desgasificar e verter a mistura no molde.
Quanto material cabe na campânula?
A campânula tem 26 litros de capacidade interior, suficiente para trabalhar desde pequenos vazamentos até recipientes de vários quilos. Tem em conta que durante a desgasificação a mistura pode duplicar ou triplicar o seu volume aparente pela expansão das bolhas, pelo que o recipiente que introduzires deve ter capacidade de sobra para esse aumento temporário de volume.
Com que frequência é necessário mudar o óleo da bomba?
Recomenda-se mudar o óleo para bomba de vácuo após as primeiras utilizações para eliminar resíduos de fabrico, e posteriormente a cada 50-100 horas de funcionamento. Se o óleo aparecer turvo, leitoso ou com partículas em suspensão, substitui-o de imediato independentemente do tempo de utilização. Trabalhar com óleo degradado reduz o rendimento e pode causar danos permanentes na bomba.
Por que razão a bomba demora mais do que o normal a fazer o vácuo?
As causas mais frequentes são: óleo da bomba em mau estado (turvo ou com nível baixo), junta da campânula desgastada ou mal assente, ou uma fuga nas ligações da mangueira. Verifica estes três pontos por essa ordem antes de procurar o problema na bomba. Uma simples junta em mau estado pode reduzir notavelmente o rendimento do sistema.
Serve para desgasificar siliconas de estanho e de platino?
Sim, este sistema é compatível com ambos os tipos de silicona. As siliconas de estanho (condensação) têm tempos de trabalho mais longos, pelo que a desgasificação é especialmente simples. As siliconas de platino (adição) também beneficiam enormemente do vácuo para obter moldes sem poros, especialmente em trabalhos de detalhe fino como próteses, efeitos especiais ou figuras articuladas.
É possível usar a campânula sem ligar a bomba, apenas como recipiente?
A campânula é um recipiente de vácuo, não está concebida como recipiente de armazenamento geral. A sua função é gerar um ambiente de baixa pressão enquanto a bomba está em funcionamento. Para proteger a campânula e a junta, utiliza-a exclusivamente para a desgasificação e guarda-a com a tampa apoiada (sem pressão) quando não estiver em uso.
Preciso de algum acessório adicional para começar a trabalhar?
O kit inclui tudo o necessário para a colocação em funcionamento imediata: bomba, campânula, tampa transparente, mangueira e acessórios de ligação. Para a manutenção a longo prazo convém ter à mão óleo para bomba de vácuo e uma junta de substituição para a campânula, que são os elementos de consumo habituais do sistema.