Bomba de vácuo de 12CFM (20,4 m3/hora)
435,60 € IVA incl.
A bomba de vácuo de 12 CFM é a ferramenta indispensável para desgasificar siliconas e resinas com garantias profissionais. O seu caudal de 20,4 m³/hora permite atingir 99% de vácuo em apenas um minuto, o que a torna adequada até para resinas de poliuretano de cura rápida. Compacta, robusta e pronta a usar desde o primeiro momento.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Caudal | 12 CFM / 340 l/min (20,4 m³/h) |
| Vácuo máximo | 99,995% |
| Tempo até 90% de vácuo | 30 segundos |
| Tempo até 99% de vácuo | 1 minuto |
| Tempo até 99,9% de vácuo | 1 minuto 30 segundos |
| Tipo | Bomba de vácuo de pistão rotativo |
| Inclui | Tudo o necessário para colocar a bomba em funcionamento |
Para que se usa
Esta bomba está concebida para a desgasificação a vácuo de materiais de moldagem e vazamento antes da sua cura. O seu elevado caudal torna-a na opção certa quando trabalha com produtos de tempo de trabalho curto ou quando precisa de processar grandes volumes de material sem margem de erro.
- Desgasificação de siliconas de platina e estanho antes do vazamento
- Eliminação de bolhas em resinas de poliuretano de cura rápida
- Desgasificação de resinas epoxi e de poliéster antes de laminar ou vazar
- Uso combinado com campânula de vácuo para oficina profissional de efeitos especiais
- Desgasificação de misturas viscosas onde uma bomba de menor caudal não chega a tempo
- Produção de peças de alta precisão sem inclusões de ar
- Fabrico de bebés reborn e figuras de coleção onde o acabamento superficial é crítico
Como usar
- Verifique o nível de óleo da bomba antes de cada uso e reponha se necessário com o óleo indicado para bombas de vácuo.
- Ligue a mangueira de vácuo entre a saída da bomba e a entrada da campânula de vácuo.
- Prepare e misture o material (silicona ou resina) seguindo as instruções do fabricante.
- Introduza o recipiente com a mistura dentro da campânula e feche a tampa.
- Ligue a bomba. Em 30 segundos atingirá os 90% de vácuo; em 1 minuto, os 99%.
- Observe como o material sobe e as bolhas ascendem e rebentam. Quando deixar de subir e a superfície se estabilizar, o processo terminou.
- Feche a válvula da campânula, desligue a bomba e abra a válvula de ventilação para recuperar a pressão atmosférica de forma controlada.
- Retire o material e proceda ao vazamento no molde antes de começar a cura.
Conselhos de uso
Escolha o recipiente adequado
Use sempre um recipiente com o dobro da capacidade do volume de material. Durante o vácuo, a mistura pode triplicar o seu volume aparente devido à expansão das bolhas. Se o recipiente for demasiado pequeno, o material transbordará para dentro da campânula e contaminará a bomba.
O caudal importa com resinas rápidas
Com resinas de poliuretano, o tempo de trabalho é de 2 a 4 minutos em muitos sistemas. Uma bomba de baixo caudal (menos de 8 CFM) pode demorar demasiado a atingir o vácuo suficiente, deixando bolhas presas antes de o material gelar. Com 12 CFM tem margem real: os 99% de vácuo são atingidos em 1 minuto, o que lhe deixa tempo de reação para vazar.
Manutenção da bomba
O óleo da bomba degrada-se com o uso e pode contaminar-se se o material chegar a ser aspirado. Mude o óleo regularmente — especialmente se notar que a bomba demora mais a atingir o vácuo máximo ou se o óleo ficar turvo ou espumoso. Guarde a bomba na posição vertical e num local seco para prolongar a vida das juntas.
Perguntas frequentes
Qual é a diferença entre uma bomba de vácuo pequena e uma de alto caudal?
As duas podem atingir o mesmo nível de vácuo final (99,995%), mas a diferença está no tempo que demoram a consegui-lo. Uma bomba de baixo caudal pode precisar de vários minutos para chegar aos 99% de vácuo, o que a torna inútil para materiais de cura rápida como o poliuretano. Esta bomba de 12 CFM atinge os 99% em 1 minuto, permitindo desgasificar praticamente qualquer material antes de começar a curar.
Posso desgasificar resinas de poliuretano com esta bomba?
Sim. É precisamente para isso que está pensada uma bomba deste caudal. As resinas de poliuretano têm tempos de trabalho muito curtos (por vezes menos de 3 minutos). Com 12 CFM atinge os 99% de vácuo em 1 minuto, o que lhe deixa margem suficiente para eliminar as bolhas e vazar o material no molde antes de gelar.
Preciso de uma campânula de vácuo à parte?
Sim. A bomba gera o vácuo, mas precisa de uma campânula (câmara de vácuo) onde introduzir o material. A campânula deve ser adequada para vácuo e ter uma capacidade adequada ao volume de material que vai processar. A Feroca dispõe de campânulas de vácuo compatíveis com esta bomba.
Que volume de material posso desgasificar de uma vez?
Depende do tamanho da campânula de vácuo que utilizar, não da bomba. Esta bomba de 12 CFM é compatível com campânulas de diferentes tamanhos. Tenha em conta que o material pode triplicar o seu volume aparente durante o processo, pelo que o recipiente dentro da campânula deve ter margem suficiente para evitar derrames.
A bomba requer manutenção?
Sim. Como qualquer bomba de vácuo de pistão rotativo, necessita de óleo para funcionar corretamente. Deve verificar o nível antes de cada sessão de trabalho e mudar o óleo periodicamente ou quando ficar turvo. Um óleo degradado reduz o rendimento e pode danificar a bomba a longo prazo.
Pode esta bomba ser usada para infusão a vácuo de compósitos?
Sim. A bomba é válida para processos de infusão a vácuo com resinas epoxi ou de poliéster. Na infusão, o vácuo é mantido durante um período prolongado, pelo que é importante que a campânula ou o saco de vácuo não tenham fugas. A bomba atinge o vácuo suficiente para este processo sem qualquer problema.
Posso danificar a bomba se o material chegar a ser aspirado?
Sim, é um risco real. Se o recipiente estiver demasiado cheio ou a mistura subir demasiado durante o vácuo, o material pode chegar à mangueira e contaminar a bomba. Para evitar isso, use sempre um recipiente com o dobro da capacidade do volume de material e vigie o processo durante os primeiros 30 segundos, que é quando a expansão é maior.
Esta bomba serve para desgasificar siliconas?
Absolutamente. Tanto as siliconas de platina (adição) como as de estanho (condensação) beneficiam da desgasificação a vácuo antes do vazamento. As siliconas têm tempos de trabalho mais longos do que o poliuretano, mas eliminar as bolhas garante um molde mais fiel e sem defeitos superficiais. Esta bomba é mais do que suficiente para qualquer silicona do catálogo da Feroca.