Kann ich Polyurethanharze mit einer 12-CFM-Vakuumpumpe entgasen?

Ja. Polyurethanharze haben sehr kurze Topfzeiten. Mit 12 CFM wird 99 % Vakuum in 1 Minute erreicht, was ausreichend Spielraum lässt, um Blasen zu entfernen und das Material in die Form zu gießen, bevor es geliert.

Erfordert die Vakuumpumpe Wartung?

Ja. Wie jede Drehkolben-Vakuumpumpe benötigt sie Öl, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Der Ölstand sollte vor jeder Arbeitssitzung überprüft und das Öl regelmäßig oder bei Eintrübung gewechselt werden.

Eignet sich die Vakuumpumpe zum Entgasen von Silikonen?

Absolut. Sowohl Platinsilikone als auch Zinnsilikone profitieren von der Vakuumentgasung vor dem Vergießen. Diese 12-CFM-Pumpe ist mehr als ausreichend für jedes Silikon aus dem Feroca-Sortiment.

12-CFM-Vakuumpumpe zur Entgasung von Silikonen und Harzen im Werkstatteinsatz

12CFM (20,4 m3/Stunde) Vakuumpumpe

Name: 12CFM (20,4 m3/Stunde) Vakuumpumpe
Brand: Feroca
SKU: 230101000
Price: 360 EUR
Availability: InStock

Artikel-Nr. 230101000

360,00 €
435,60 € MwSt. inkl.

Professionelle 12-CFM-Vakuumpumpe (20,4 m³/h) zur schnellen Entgasung von Silikonen und Harzen. Erreicht 99 % Vakuum in 1 Minute.

Die 12 CFM Vakuumpumpe ist das unverzichtbare Werkzeug zum professionellen Entgasen von Silikonen und Harzen. Ihr Durchfluss von 20,4 m³/Stunde ermöglicht es, in weniger als einer Minute 99 % Vakuum zu erreichen, was sie selbst für schnell härtende Polyurethanharze geeignet macht. Kompakt, robust und sofort einsatzbereit.

Technische Daten

Parameter	Wert
Durchfluss	12 CFM / 340 l/min (20,4 m³/h)
Maximales Vakuum	99,995%
Zeit bis 90 % Vakuum	30 Sekunden
Zeit bis 99 % Vakuum	1 Minute
Zeit bis 99,9 % Vakuum	1 Minute 30 Sekunden
Typ	Drehkolben-Vakuumpumpe
Lieferumfang	Alles Notwendige zur Inbetriebnahme der Pumpe

Anwendungsbereiche

Diese Pumpe ist für die Vakuumentgasung von Formmassen und Gießmaterialien vor der Aushärtung konzipiert. Ihr hoher Durchfluss macht sie zur richtigen Wahl, wenn Sie mit Produkten kurzer Topfzeit arbeiten oder wenn Sie große Materialmengen ohne Fehlerspielraum verarbeiten müssen.

Entgasung von Platin- und Zinnsilikonen vor dem gießen
Blasenentfernung in schnell härtenden Polyurethanharzen
Entgasung von Epoxid- und Polyesterharzen vor dem Laminieren oder Vergießen
Kombinierbarer Einsatz mit einer Vakuumglocke für professionelle FX-Werkstätten
Entgasung viskoser Mischungen, bei denen eine Pumpe mit geringerem Durchfluss nicht rechtzeitig das Vakuum erreicht
Herstellung hochpräziser Teile ohne Lufteinschlüsse
Herstellung von Reborn-Babys und Sammlerfiguren, bei denen die Oberflächenqualität entscheidend ist

Anleitung

Überprüfen Sie den Ölstand der Pumpe vor jedem Einsatz und füllen Sie bei Bedarf mit dem für Vakuumpumpen vorgesehenen Öl nach.
Schließen Sie den Vakuumschlauch zwischen dem Ausgang der Pumpe und dem Eingang der Vakuumglocke an.
Bereiten Sie das Material (Silikon oder Harz) gemäß den Herstelleranweisungen vor und mischen Sie es.
Stellen Sie den Behälter mit der Mischung in die Vakuumglocke und schließen Sie den Deckel.
Schalten Sie die Pumpe ein. In 30 Sekunden erreichen Sie 90 % Vakuum; in 1 Minute 99 %.
Beobachten Sie, wie das Material aufsteigt und die Blasen aufsteigen und platzen. Wenn das Material aufhört zu steigen und die Oberfläche sich stabilisiert, ist der Vorgang abgeschlossen.
Schließen Sie das Ventil der Vakuumglocke, schalten Sie die Pumpe aus und öffnen Sie das Belüftungsventil, um den atmosphärischen Druck kontrolliert wiederherzustellen.
Entnehmen Sie das Material und gießen Sie es in die Form, bevor die Aushärtung beginnt.

Tipps zur Verwendung

Wählen Sie den richtigen Behälter

Verwenden Sie immer einen Behälter mit doppelter Kapazität des Materialvolumens. Während des Vakuums kann die Mischung durch die Ausdehnung der Blasen scheinbar das Dreifache ihres Volumens einnehmen. Ist der Behälter zu klein, läuft das Material in der Vakuumglocke über und kontaminiert die Pumpe.

Der Durchfluss spielt bei schnellen Harzen eine Rolle

Bei Polyurethanharzen beträgt die Topfzeit bei vielen Systemen 2 bis 4 Minuten. Eine Pumpe mit geringem Durchfluss (unter 8 CFM) kann zu lange brauchen, um ausreichend Vakuum zu erreichen, sodass Blasen eingeschlossen bleiben, bevor das Material geliert. Mit 12 CFM haben Sie echten Spielraum: 99 % Vakuum wird in 1 Minute erreicht, was Ihnen Reaktionszeit zum Vergießen lässt.

Pumpenwartung

Das Pumpenöl verschlechtert sich mit dem Gebrauch und kann kontaminiert werden, wenn Material angesaugt wird. Wechseln Sie das Öl regelmäßig – besonders wenn Sie bemerken, dass die Pumpe länger braucht, um das maximale Vakuum zu erreichen, oder wenn das Öl trüb oder schaumig wird. Lagern Sie die Pumpe aufrecht und an einem trockenen Ort, um die Lebensdauer der Dichtungen zu verlängern.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen einer kleinen Vakuumpumpe und einer Hochdurchfluss-Pumpe?

Beide können das gleiche endgültige Vakuumniveau (99,995 %) erreichen, der Unterschied liegt jedoch in der Zeit, die sie dazu benötigen. Eine Pumpe mit geringem Durchfluss kann mehrere Minuten benötigen, um 99 % Vakuum zu erreichen, was sie für schnell härtende Materialien wie Polyurethan unbrauchbar macht. Diese 12-CFM-Pumpe erreicht 99 % in 1 Minute und ermöglicht damit die Entgasung nahezu jedes Materials, bevor es zu härten beginnt.

Kann ich Polyurethanharze mit dieser Pumpe entgasen?

Ja. Genau dafür ist eine Pumpe mit diesem Durchfluss gedacht. Polyurethanharze haben sehr kurze Topfzeiten (manchmal unter 3 Minuten). Mit 12 CFM erreichen Sie 99 % Vakuum in 1 Minute, was Ihnen ausreichend Spielraum lässt, um Blasen zu entfernen und das Material in die Form zu gießen, bevor es geliert.

Brauche ich eine separate Vakuumglocke?

Ja. Die Pumpe erzeugt das Vakuum, aber Sie benötigen eine Vakuumglocke (Vakuumkammer), in die das Material eingebracht wird. Die Glocke muss vakuumgeeignet sein und eine dem Materialvolumen angemessene Kapazität haben. Feroca bietet mit dieser Pumpe kompatible Vakuumglocken an.

Wie viel Material kann ich auf einmal entgasen?

Das hängt von der Größe der verwendeten Vakuumglocke ab, nicht von der Pumpe. Diese 12-CFM-Pumpe ist mit Vakuumglocken unterschiedlicher Größen kompatibel. Beachten Sie, dass das Material während des Vorgangs scheinbar das Dreifache seines Volumens einnehmen kann, sodass der Behälter in der Glocke ausreichend Spielraum haben muss, um ein Überlaufen zu verhindern.

Erfordert die Pumpe Wartung?

Ja. Wie jede Drehkolben-Vakuumpumpe benötigt sie Öl, um ordnungsgemäß zu funktionieren. Sie sollten den Ölstand vor jeder Arbeitssitzung überprüfen und das Öl regelmäßig oder bei Eintrübung wechseln. Verbrauchtes Öl mindert die Leistung und kann die Pumpe langfristig beschädigen.

Kann diese Pumpe für die Vakuuminfusion von Verbundwerkstoffen verwendet werden?

Ja. Die Pumpe eignet sich für Vakuuminfusionsprozesse mit Epoxid- oder Polyesterharzen. Bei der Infusion wird das Vakuum über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten, daher ist es wichtig, dass die Vakuumglocke oder der Vakuumbeutel keine Undichtigkeiten aufweist. Die Pumpe erreicht das für diesen Prozess erforderliche Vakuum problemlos.

Kann die Pumpe beschädigt werden, wenn Material angesaugt wird?

Ja, das ist ein reales Risiko. Wenn der Behälter zu voll ist oder die Mischung während des Vakuums zu stark aufsteigt, kann das Material in den Schlauch gelangen und die Pumpe kontaminieren. Um dies zu vermeiden, verwenden Sie immer einen Behälter mit doppelter Kapazität des Materialvolumens und beobachten Sie den Vorgang während der ersten 30 Sekunden, wenn die Ausdehnung am stärksten ist.

Eignet sich diese Pumpe zum Entgasen von Silikonen?

Absolut. Sowohl Platinsilikone (Addition) als auch Zinnsilikone (Kondensation) profitieren von der Vakuumentgasung vor dem Vergießen. Silikone haben längere Topfzeiten als Polyurethan, aber das Entfernen von Blasen garantiert eine formgetreue Form ohne Oberflächenfehler. Diese Pumpe ist mehr als ausreichend für jedes Silikon aus dem Feroca-Sortiment.