Die 26-Liter-Vakuumglocke ist das Referenzgerät zum Entgasen von Formsilikonен, Gießharzen sowie Epoxid- und Polyurethansystemen in professionellen Werkstattumgebungen. Mit beschichtetem Stahlgehäuse, lasergeschnittener Acrylabdeckung und Silikondichtung mit Schnellverschluss bietet sie zuverlässige Leistung zu einem wettbewerbsfähigen Preis. Wer regelmäßig mit Formmaterialien arbeitet, eliminiert mit einer Vakuumglocke dieser Kapazität Luftblasen, die Formen und Teile ruinieren, bevor sie zum Problem werden.
Technische Spezifikationen
Parameter
Wert
Innenvolumen
26 Liter
Außenmaße (H x Durchmesser)
440 x 330 x 330 mm
Innenmaße (H x Durchmesser)
350 x 300 mm
Gewicht
14,55 kg
Empfohlene Arbeitskapazität
Bis zu 6 Liter Material
Gehäusematerial
Stahl mit Schutzüberzug
Deckel
Transparentes, lasergeschnittenes Acryl
Dichtung
Silikon
Lieferumfang
Manometer, Luftablassventil und einstellbares Absperrventil
Anwendungsbereiche
Das Vakuumentgasen besteht darin, einem flüssigen Material Unterdruck anzulegen, damit eingeschlossene Mikroblasen aus dem Mischprozess aufsteigen und entweichen, bevor das Material aushärtet. Dieser Schritt ist unerlässlich, wenn Ästhetik, mechanische Integrität oder Maßgenauigkeit der Form oder des Teils entscheidend sind. Diese 26-Liter-Glocke bietet ausreichend Kapazität für Behälter mit bis zu 6 Litern Material und nimmt mittelgroße Teile problemlos auf.
Entgasen von RTV-Formsilikonen vor dem gießen, für blasenfreie Formen mit höherer Reißfestigkeit
Entgasen von Gießharzen (Polyurethan, Epoxid, Polyester) für Teile mit sauberem Oberflächenfinish
Luftentfernung in Vakuuminfusionssystemen für Composites (Glasfaser, Kohlefaser)
Entgasen von Spachtelmassen, Pasten und Zweikomponenten-Klebstoffen vor der Verarbeitung
Einsatz bei der Herstellung von Reborn-Babys und Gelenkfiguren aus ultraflexiblem Silikon, wo jede Blase inakzeptabel ist
Konsolidierung von Laminaten und Prepregs im Kleinformat
Anleitung
Verbinde die Vakuumglocke über das Absperrventil mit deiner Vakuumpumpe. Für optimale Leistung wird eine Pumpe mit mindestens 12 CFM empfohlen.
Stelle den Behälter mit dem bereits gemischten Material in das Innere der Glocke. Achte darauf, dass der Behälter nicht mehr als 50 % seines Fassungsvermögens gefüllt ist: Das Material kann sich beim Entgasen auf das Dreifache seines Volumens ausdehnen.
Setze den Acryldeckel auf die Glocke und stelle sicher, dass die Silikondichtung am gesamten Umfang korrekt sitzt.
Öffne das Absperrventil und starte die Pumpe. Beobachte das Manometer: Der Vakuumlevel steigt schrittweise an.
Halte das Vakuum aufrecht, bis die Blasen aufgestiegen und geplatzt sind. Je nach Viskosität des Materials dauert der Vorgang zwischen 2 und 10 Minuten.
Schließe das Absperrventil und verwende das Luftablassventil, um den Innendruck kontrolliert mit dem Außendruck anzugleichen.
Nimm den Deckel ab und verarbeite das Material sofort, bevor die Verarbeitungszeit (pot life) abläuft.
Tipps zur Anwendung
Füllstand des Behälters kontrollieren
Beim Entgasen kann der durch entweichende Luft entstehende Schaum auf das Zwei- bis Dreifache des ursprünglichen Materialvolumens anwachsen. Verwende stets einen Behälter mit mindestens dem doppelten Fassungsvermögen des Mischvolumens. Wenn der Schaum den Deckel erreicht, kann das Vakuum leicht gelöst werden, damit er absinkt, und anschließend erneut angelegt werden: Das Material verliert durch kurze Vakuum-Druck-Zyklen keine Eigenschaften.
Verarbeitungszeit im Blick behalten
Das Entgasen beansprucht Verarbeitungszeit (pot life). Entnimm stets dem TECHNISCHES DATENBLATT des verwendeten Materials die entsprechenden Angaben und führe das Entgasen unmittelbar nach dem Mischen durch. Bei Silikonen und Harzen mit kurzem pot life (unter 10 Minuten) empfiehlt sich ein kühles Arbeitsumfeld, um zusätzliche Zeit zu gewinnen.
Pflege von Dichtung und Deckel
Die Dichtheit des Systems hängt maßgeblich vom Zustand der Silikondichtung und des Acryldeckels ab. Reinige beide nach jedem Einsatz mit einem feuchten Tuch und prüfe regelmäßig, ob die Dichtung Einschnitte oder Verformungen aufweist. Eine beschädigte Dichtung verhindert das Erreichen des erforderlichen Vakuumlevels und kann die Pumpe überlasten.
Häufig gestellte Fragen
Welche Vakuumpumpe benötige ich für diese Glocke?
Für diese 26-Liter-Vakuumglocke wird eine Vakuumpumpe mit mindestens 12 CFM empfohlen. Eine Pumpe mit geringerem Durchsatz kann den erforderlichen Vakuumlevel zwar erreichen, benötigt jedoch länger und kann bei hochviskosen Materialien Schwierigkeiten haben. Bei Feroca ist das Standard-Vakuumsystem erhältlich, das Pumpe und Glocke vorkonfiguriert für den gemeinsamen Betrieb umfasst.
Wie viel Material kann ich auf einmal entgasen?
Die empfohlene Arbeitskapazität für diese 26-Liter-Glocke beträgt bis zu 6 Liter Material. Obwohl das Innenvolumen größer ist, muss Platz für die Materialausdehnung während des Prozesses und für den Behälter selbst eingeplant werden. Das Entgasen größerer Mengen als empfohlen kann dazu führen, dass der Schaum den Deckel erreicht und das Material verunreinigt oder das System beschädigt.
Kann ich jede Art von Harz oder Silikon entgasen?
Ja. Die Vakuumglocke ist kompatibel mit Zinn- und Platin-RTV-Silikonen, Polyurethanharzen, Epoxidharzen, Polyesterharzen und allen anderen flüssigen Zweikomponenten-Materialien, die eine Entfernung von Luftblasen erfordern. Einzige Voraussetzung ist, dass das Material ein ausreichend langes pot life hat, um den Entgasungsprozess vor dem Aushärten abzuschließen.
Muss immer entgast werden, oder nur in bestimmten Fällen?
Das hängt vom gewünschten Ergebnis ab. Für Serienformen, Teile mit sichtbarer Oberfläche oder technische Anwendungen, bei denen Blasen die mechanische Festigkeit beeinträchtigen, ist das Entgasen unerlässlich. Bei Schnellprototypen oder Anwendungen, bei denen Blasen das Endergebnis nicht beeinflussen, kann darauf verzichtet werden. Grundsätzlich verbessert das Arbeiten mit Vakuum stets die Ergebnisqualität.
Was tun, wenn ich den richtigen Vakuumlevel nicht erreiche?
Überprüfe zuerst den Zustand der Silikondichtung: Sie ist die häufigste Ursache für Vakuumverlust. Kontrolliere außerdem, dass alle Verbindungen zwischen Glocke und Pumpe fest angezogen sind und dass das Absperrventil während des Prozesses vollständig geöffnet ist. Wenn die Dichtung beschädigt ist, kannst du eine Ersatzdichtung direkt bei Feroca erwerben.
Kann der Acryldeckel durch den Gebrauch zerkratzen oder brechen?
Acryl ist transparent, kann aber zerkratzen, wenn es mit abrasiven Materialien gereinigt wird oder reaktives Material darauf tropft. Reinige ihn stets mit einem weichen Tuch und Wasser. Wenn der Deckel zu viele Kratzer aufweist und die Sicht auf den Prozess beeinträchtigt, kannst du einen Ersatzdeckel erwerben. Verwende keine aggressiven Lösungsmittel wie Aceton auf dem Acryl, da sie es angreifen und spröde machen.
Kann ich diese Glocke für die Vakuuminfusion bei Composites verwenden?
Die Vakuumglocke ist hauptsächlich zum Entgasen flüssiger Materialien vor dem gießen konzipiert. Für die Vakuuminfusion von Composites (bei der das Vakuum direkt auf den Infusionsbeutel mit dem Gewebe angewendet wird) wird die Vakuumpumpe direkt mit dem Infusionssystem verbunden, nicht die Glocke. Die Glocke kann jedoch verwendet werden, um das Harz vor dem Einleiten in das Infusionssystem zu entgasen und so das Endergebnis zu verbessern.
Wie oft muss die Silikondichtung ausgetauscht werden?
Die Silikondichtung hat keine feste Lebensdauer: Sie hängt von Nutzung und Pflege ab. Überprüfe die Dichtung vor jeder Sitzung visuell. Anzeichen für einen notwendigen Austausch: Elastizitätsverlust, Einschnitte, dauerhafte Verformungen oder Schwierigkeiten beim Erreichen des üblichen Vakuumlevels. Eine Ersatzdichtung im Werkstattregal vermeidet Unterbrechungen mitten in der Produktion.
Ersatzdeckel für die Vakuumglocke von Feroca. Kompatibel mit dem Standard-Entgasungssystem. Unverzichtbar für die Aufrechterhaltung des korrekten Vakuums.
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