Campana de vácuo 26 litros desgasificação siliconas e resinas oficina
Campana de vácuo 26 litros desgasificação siliconas e resinas oficina
Campana de vácuo 26 litros desgasificação siliconas e resinas oficina
Campana de vácuo 26 litros desgasificação siliconas e resinas oficina

Câmara de vácuo de 26 litros.

230102000
400,00 €
484,00 € IVA incl.
Campana de vácuo profissional de 26 L com tampa acrílica, manómetro e válvulas. Ideal para desgasificar siliconas e resinas. Dimensões internas: 350 x 300 mm.

 

A campana de vácuo de 26 litros é o equipamento de referência para desgasificar siliconas de moldagem, resinas de vazamento e sistemas epoxi ou poliuretano em ambientes de oficina profissional. Com corpo de aço revestido, tampa acrílica cortada a laser e junta de silicone de fecho rápido, oferece um desempenho fiável a um preço competitivo. Se trabalha regularmente com materiais de moldagem, uma campana de vácuo desta capacidade elimina as bolhas de ar que arruínam moldes e peças antes de se tornarem um problema.

Especificações técnicas

Parâmetro Valor
Volume interno 26 litros
Dimensões exteriores (A x Diâmetro) 440 x 330 x 330 mm
Dimensões internas (A x Diâmetro) 350 x 300 mm
Peso 14,55 kg
Capacidade de trabalho recomendada Até 6 litros de material
Material do corpo Aço com revestimento protetor
Tampa Acrílico transparente cortado a laser
Junta de fecho Silicone
Inclui Manómetro, válvula de libertação de ar e válvula de passagem regulável

Para que serve

A desgasificação a vácuo consiste em aplicar pressão negativa a um material líquido para que as microbolhas de ar aprisionadas durante a mistura subam e saiam antes de o material curar. É um passo imprescindível quando a estética, a integridade mecânica ou a precisão dimensional do molde ou da peça são críticas. Esta campana de 26 litros tem capacidade suficiente para trabalhar com recipientes de até 6 litros de material e admite peças de tamanho médio com folga.

  • Desgasificação de siliconas de moldagem RTV antes do vazamento, para obter moldes sem bolhas e com maior resistência ao rasgamento
  • Desgasificação de resinas de vazamento (poliuretano, epoxi, poliéster) para peças com acabamento superficial limpo
  • Eliminação de ar em sistemas de infusão a vácuo para compósitos (fibra de vidro, fibra de carbono)
  • Desgasificação de massas, pastas e adesivos de dois componentes antes da aplicação
  • Uso na produção de bebés reborn e figuras articuladas em silicone ultraflexível, onde qualquer bolha é inaceitável
  • Consolidação de laminados e pré-impregnados em pequeno formato

Como utilizá-la

  1. Ligue a campana à sua bomba de vácuo através da válvula de passagem. Para um desempenho ótimo, recomenda-se uma bomba de pelo menos 12 CFM.
  2. Coloque o recipiente com o material já misturado no interior da campana. Certifique-se de que o recipiente não ultrapassa 50% da sua capacidade: o material pode expandir até triplicar o seu volume durante a desgasificação.
  3. Coloque a tampa acrílica sobre a campana e verifique que a junta de silicone está bem assentada no perímetro.
  4. Abra a válvula de passagem e ligue a bomba. Observe o manómetro: o nível de vácuo subirá progressivamente.
  5. Mantenha o vácuo até que as bolhas tenham subido e rebentado. Dependendo da viscosidade do material, o processo pode demorar entre 2 e 10 minutos.
  6. Feche a válvula de passagem e use a válvula de libertação para igualar a pressão interior com a exterior de forma controlada.
  7. Retire a tampa e trabalhe o material imediatamente antes de terminar o tempo de trabalho (pot life).

Conselhos de utilização

Controle o enchimento do recipiente

Durante a desgasificação, a espuma gerada pelo ar que escapa pode crescer até duas ou três vezes o volume inicial do material. Use sempre um recipiente com capacidade de pelo menos o dobro do volume da mistura. Se a espuma atingir a tampa, pode libertar ligeiramente o vácuo para que baixe e voltar a aplicá-lo: o material não perde propriedades com ciclos curtos de vácuo e pressão.

Controle o tempo de trabalho

Desgasificar consome tempo de trabalho (pot life). Consulte sempre a ficha técnica do material que está a utilizar e realize a desgasificação assim que terminar de misturar. Para siliconas e resinas com pot life curto (menos de 10 minutos), trabalhe num ambiente fresco para ganhar tempo adicional.

Manutenção da junta e da tampa

A estanqueidade do sistema depende em grande medida do estado da junta de silicone e da tampa acrílica. Limpe ambas com um pano húmido após cada utilização e verifique periodicamente que a junta não apresenta cortes nem deformações. Uma junta deteriorada impede atingir o nível de vácuo necessário e pode fazer a bomba trabalhar em excesso.

Perguntas frequentes

Que bomba de vácuo preciso para usar esta campana?

Para esta campana de 26 litros recomenda-se uma bomba de vácuo de pelo menos 12 CFM. Uma bomba de menor caudal pode atingir o nível de vácuo necessário, mas demorará mais e pode ter dificuldades com materiais de alta viscosidade. Na Feroca dispõe do sistema de vácuo standard que inclui bomba e campana pré-configurados para trabalhar em conjunto.

Quanto material posso desgasificar de uma vez?

A capacidade de trabalho recomendada para esta campana de 26 litros é de até 6 litros de material. Embora o volume interno seja maior, é necessário reservar espaço para a expansão do material durante o processo e para o próprio recipiente. Desgasificar mais volume do recomendado pode fazer com que a espuma atinja a tampa e contamine o material ou danifique o sistema.

Posso desgasificar qualquer tipo de resina ou silicone?

Sim. A campana de vácuo é compatível com siliconas RTV de estanho e de platino, resinas de poliuretano, resinas epoxi, resinas de poliéster e qualquer outro material líquido de dois componentes que requeira eliminação de bolhas. O único requisito é que o material tenha um pot life suficiente para completar o processo de desgasificação antes de começar a curar.

É necessário desgasificar sempre, ou apenas em alguns casos?

Depende do resultado que necessita. Para moldes de produção, peças com acabamento superficial visível ou aplicações técnicas onde as bolhas comprometem a resistência mecânica, a desgasificação é imprescindível. Para protótipos rápidos ou usos onde as bolhas não afetam o resultado final, pode ser omitida. Em geral, trabalhar com vácuo melhora sempre a qualidade do resultado.

O que faço se não atingir o nível de vácuo correto?

Verifique em primeiro lugar o estado da junta de silicone: é a causa mais frequente de perda de vácuo. Verifique também que todas as ligações entre a campana e a bomba estão bem apertadas e que a válvula de passagem está completamente aberta durante o processo. Se a junta estiver danificada, pode adquirir uma junta de substituição diretamente na Feroca.

A tampa acrílica pode riscar-se ou partir-se com o uso?

O acrílico é transparente mas pode riscar-se se for limpo com materiais abrasivos ou se cair material reativo sobre ele. Limpe sempre com um pano suave e água. Se a tampa acumular demasiadas marcas e dificultar a visibilidade do processo, pode adquirir uma tampa de substituição. Não use solventes agressivos como acetona sobre o acrílico, pois atacam-no e tornam-no frágil.

Posso usar esta campana para infusão a vácuo em compósitos?

A campana de vácuo está concebida principalmente para desgasificar materiais líquidos antes do vazamento. Para infusão a vácuo de compósitos (processo em que se aplica vácuo diretamente sobre o saco de infusão com o tecido dentro), utiliza-se a bomba de vácuo ligada diretamente ao sistema de infusão, não a campana. Ainda assim, a campana pode ser usada para desgasificar a resina antes de a introduzir no sistema de infusão, melhorando o resultado final.

Com que frequência devo substituir a junta de silicone?

A junta de silicone não tem uma vida útil fixa: depende do uso e do cuidado. Inspecione visualmente a junta antes de cada sessão. Sinais de que necessita de substituição: perda de elasticidade, cortes, deformações permanentes ou dificuldade em atingir o nível de vácuo habitual. Ter uma junta de substituição na oficina evita interrupções em plena produção.

Tutorial em vídeo

Guia do Sistema de Vácuo standard

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