Sistema profissional de desgaseificação a vácuo de 26 L, bomba 12-14 CFM, 99,995% de vácuo. Campânula de aço 4 mm com tampa de metacrilato transparente.
O SV-26P é um sistema de desgaseificação a vácuo totalmente integrado, concebido para uso profissional e industrial. Com uma campânula de 26 litros, bomba de alto rendimento e design compacto sem válvulas de arranque/paragem, é a solução mais completa do mercado para eliminar bolhas em resinas, silicones e poliuretanos antes do vazamento ou da cura.
Especificações técnicas
Parâmetro
Valor
Volume da campânula
26 litros
Caudal da bomba
12–14 CFM
Nível de vácuo máximo
99,995%
Espessura da campânula
Aço de 4 mm com revestimento em pó cinzento
Tampa
Metacrilato transparente de 20 mm
Junta de vedação
Silicone à medida
Vacuómetro
Preenchido com glicerina
Operação
Arranque/paragem sem válvulas externas
Ruído / fumo
Sem ruídos nem emissão de fumo
Conteúdo
Sistema completo pronto a usar
Para que se utiliza
O SV-26P foi concebido para qualquer processo de oficina ou produção em que seja necessário eliminar o ar ocluso em materiais de vazamento ou moldagem antes de curarem. Um vácuo correto faz a diferença entre uma peça com bolhas internas — invisíveis por fora até lijar ou lacar — e uma peça limpa e sólida desde o núcleo.
Desgaseificação de silicones de platina e de estanho antes de verter no molde
Desgaseificação de resinas de poliuretano altamente reativas
Eliminação de bolhas em resinas de vazamento transparentes (epóxicas, acrílicas, poliuretânicas)
Preparação de compostos de silicone para moldes de alta definição
Aplicações de efeitos especiais e animatrónica onde se exige máxima fidelidade superficial
Fabricação de peças reborn e protótipos em resina sem imperfeições
Processos de compósitos em que se deve garantir a impregnação sem vazios de ar
Desgaseificação de materiais de encapsulamento eletrónico
Como utilizá-lo
Coloca o SV-26P sobre uma superfície plana e estável, com espaço livre à volta para a ventilação da bomba.
Verifica que a junta da campânula está limpa e bem assente na sua ranhura; qualquer resto de material curado pode romper a vedação.
Mistura o material (silicone, resina ou poliuretano) no recipiente adequado, sem superar metade do volume do frasco para deixar margem de expansão sob vácuo.
Introduz o recipiente com o material misturado dentro da campânula.
Coloca a tampa de metacrilato sobre a campânula e certifica-te de que assenta de forma uniforme sobre a junta.
Liga a bomba: o vacuómetro indicará a subida progressiva do nível de vácuo. Observa através da tampa transparente como o material sobe e as bolhas emergem e colapsam.
Mantém o vácuo até que o material deixe de borbulhar e regresse ao seu nível aproximado de repouso (normalmente entre 2 e 5 minutos conforme a viscosidade do material).
Desliga a bomba e abre a válvula de ventilação lentamente para recuperar a pressão atmosférica antes de retirar a tampa.
Extrai o recipiente e verte o material desgaseificado no molde com a maior rapidez possível para aproveitar o tempo de trabalho restante.
Conselhos de utilização
Controla o volume no recipiente
Sob vácuo, a maioria dos materiais pode duplicar ou triplicar o seu volume aparente durante o borbulhamento. Utiliza sempre um recipiente com pelo menos o dobro da capacidade relativamente ao volume de material que vais desgaseificar. Se o material chegar à tampa, desliga a bomba imediatamente e ventila antes de abrir.
Temperatura e viscosidade
A menor temperatura, maior viscosidade e mais tempo de desgaseificação necessário. Se trabalhares com resinas ou silicones especialmente densos, pré-aquece ligeiramente os componentes (entre 25 e 30 °C) antes de misturar: a viscosidade baixa, as bolhas sobem com mais facilidade e o processo de vácuo é notavelmente mais rápido e eficaz.
Manutenção da junta e da tampa
Limpa a junta de silicone e o bordo de apoio da campânula após cada sessão de trabalho. Os restos de material curado ou pó podem criar microfugas que impedem atingir o nível de vácuo ótimo. Se o vacuómetro não chegar ao seu máximo habitual, inspeciona primeiro a junta e a tampa antes de rever a bomba. Substitui a junta assim que detetares deformação ou perda de elasticidade.
Perguntas frequentes
Para que serve desgaseificar um material antes de o verter?
Ao misturar dois componentes (silicone, poliuretano, resina) introduz-se ar em forma de microbolhas. Se esse ar não for eliminado antes da cura, fica aprisionado na peça final como porosidade interna ou bolhas superficiais. O SV-26P extrai esse ar mediante vácuo, garantindo peças limpas, com melhor definição de detalhe e maior resistência mecânica.
Quanto tempo demora a desgaseificar um material?
Depende da viscosidade e da temperatura do material. Em condições normais de oficina (22–25 °C), a maioria dos silicones e resinas de baixa ou média viscosidade ficam completamente desgaseificados em 2–5 minutos. Materiais mais densos ou frios podem requerer de 5 a 10 minutos. O SV-26P, com a sua bomba de 12–14 CFM, atinge o nível de vácuo máximo em segundos, o que minimiza o tempo total de processo.
É possível desgaseificar diretamente o molde já cheio?
Sim, embora o procedimento mais habitual seja desgaseificar o material antes de o verter. Para moldes já vazados, o SV-26P também permite fazer um ciclo de vácuo sobre o conjunto, o que ajuda a expulsar as bolhas que tenham ficado aprisionadas durante o vazamento. Isto é especialmente útil com resinas de vazamento transparentes onde qualquer bolha é visível.
Quanto material cabe na campânula?
A campânula tem 26 litros de capacidade bruta. Na prática, tendo em conta que o recipiente com o material ocupa espaço e que deves deixar margem para a expansão sob vácuo, podes trabalhar confortavelmente com recipientes de até 4–6 litros de material por ciclo. Para volumes maiores, realiza vários ciclos consecutivos.
É possível desgaseificar silicone de platina sem risco de inibição?
O processo de vácuo em si não afeta a cura do silicone de platina. No entanto, deves certificar-te de que todos os materiais e recipientes que entrem em contacto com o silicone estejam livres de contaminantes inibidores (enxofre, estanho, látex, etc.) antes de os introduzir na campânula. O SV-26P não acrescenta qualquer risco de inibição, pois a campânula é de aço e metacrilato, materiais compatíveis.
Que manutenção necessita o sistema?
A manutenção básica consiste em limpar a junta e a tampa após cada utilização e verificar periodicamente o nível e o estado do óleo da bomba (consulta o manual da bomba incluído). A junta de silicone deve ser substituída quando perde elasticidade ou apresenta deformação permanente. A tampa de metacrilato deve ser inspecionada para detetar arranhões profundos ou microfissuras que possam comprometer a vedação.
Emite fumo ou ruído durante o funcionamento?
Não. O SV-26P foi concebido para operar sem emissão de fumo nem ruídos elevados, o que o torna adequado para oficinas em espaços fechados ou com proximidade a outras pessoas. Isto diferencia-o de bombas de menor qualidade que podem emitir vapores de óleo ou gerar níveis de ruído elevados durante o trabalho continuado.
É necessária alguma instalação especial ou ligação de gases?
Não. O SV-26P chega como um sistema completo pronto a usar: apenas precisas de o ligar à rede elétrica padrão. Não requer ligação a linha de vácuo centralizada, instalação de tubagens nem qualquer acessório adicional. Tudo o necessário para o colocar em funcionamento vem incluído.
Sistema profissional de desgaseificação a vácuo de 26 L, bomba 12-14 CFM, 99,995% de vácuo. Campânula de aço 4 mm com tampa de metacrilato transparente.
Tampa de substituição para campana de vácuo da Feroca. Compatível com o sistema standard de desgaseificação. Indispensável para manter o vácuo correto.
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