Fita de carbono plain 3K 200g 50mm reforço estrutural composites - 10m / 1m / 5m
Fita de carbono plain 3K 200g 50mm reforço estrutural composites - 10m / 1m / 5m

Fita de carbono 3K simples - 200g x 50mm

103204001
8,00 €
9,68 € IVA incl.
Fita de carbono plain weave 3K, 200 g/m², 50 mm de largura. Leve, rígida e resistente para reforços estruturais e peças técnicas em composites.
 

A fita de carbono plain 3K de 200 g/m² e 50 mm de largura é um tecido de fibra de carbono de ligamento liso (plain weave) com 3000 filamentos por mecha, ideal para reforços estruturais de precisão, reparações e fabricação de peças técnicas em composites. O seu formato estreito facilita o trabalho em zonas de difícil acesso, perfis, bordas e geometrias complexas onde um tecido largo é difícil de manusear.

Especificações técnicas

Parâmetro Valor
Tipo de tecido Plain weave (ligamento liso)
Filamentos por mecha 3K (3000 filamentos)
Gramagem 200 g/m²
Largura 50 mm
Urdidura 5,0 Fd/cm (3K – 200 tex)
Trama 5,0 Fd/cm (3K – 200 tex)

Para que se usa

Este formato estreito de 50 mm está pensado para trabalhos onde se necessita alta resistência e rigidez em zonas concretas sem adicionar peso desnecessário. É especialmente útil em aplicações de reforço localizado e acabamentos com fibra de carbono à vista.

  • Reforço de bordas, arestas e perfis em peças de fibra de carbono ou fibra de vidro
  • Reparação estrutural de peças danificadas em equipamentos desportivos, chassis e carroçarias
  • Fabricação de tubos, varetas e perfis compostos mediante enrolamento ou laminagem
  • Camadas decorativas e de acabamento com carbono à vista em painéis, tampas e coberturas
  • Reforço de uniões e emendas em estruturas leves de drones, aeromodelismo e náutica
  • Aplicações de engenharia onde se requer rigidez em dois eixos com gramagem reduzida
  • Equipamentos desportivos de alto rendimento: raquetes, bastões, quadros de bicicleta, pranchas

Como usar

  1. Prepara a superfície: limpa e desengordurea o substrato ou o molde. Aplica agente de liberação se trabalhas com molde e vais desmoldar a peça.
  2. Prepara a resina: mistura a resina epoxi ou de poliéster nas proporções indicadas pelo fabricante. Trabalha num ambiente com temperatura controlada (18-25 °C) para assegurar um tempo de trabalho adequado.
  3. Impregna a fita: estende a fita sobre uma superfície plana ou diretamente sobre o molde. Aplica a resina com pincel ou rolo e assegura-te de que todos os filamentos ficam impregnados sem bolhas.
  4. Posiciona a fita: coloca a fita impregnada na zona a reforçar ou no molde, seguindo a orientação desejada (0°/90° para cargas equilibradas).
  5. Elimina o ar: passa um rolo de desaeração ou uma espátula de borracha de dentro para fora para expulsar as bolhas aprisionadas entre camadas.
  6. Adiciona camadas se necessário: repete o processo para cada camada adicional. O plain weave é simétrico, pelo que cada camada pode ser alternada ou sobreposta sem introduzir tensões assimétricas.
  7. Cura e desmolda: deixa curar de acordo com as instruções da resina utilizada. Uma vez curada, desmolda com cuidado e realiza o acabamento (corte, lixagem, verniz) conforme o uso final.

Conselhos de uso

Corte limpo sem desfiamento

Usa tesouras de carboneto ou um estilete com lâmina nova para cortar a fita. Para evitar que as bordas se desfiem antes de laminar, podes aplicar um pouco de fita adesiva de carroçaria sobre a linha de corte e cortar sobre ela, ou fixar os filamentos com um ponto de resina antes de manusear a peça.

Orientação e sobreposição de camadas

O plain weave oferece resistência equilibrada em urdidura e trama (0° e 90°). Se precisas de resistência em mais direções, alterna camadas a 0°/90° com camadas a ±45°. Para reforços de borda com esta fita de 50 mm, centra a fita sobre a aresta e dobra 25 mm para cada lado para um encaixe simétrico.

Compatibilidade com resinas

A fita é compatível com resinas epoxi, poliéster e viniléster. Para resultados ótimos com acabamento de carbono à vista, utiliza resinas epoxi de baixa viscosidade que impregnhem bem os filamentos 3K e minimizem as bolhas superficiais. Se trabalhas com formatos mais largos na mesma peça, impregna primeiro as zonas de difícil acesso com esta fita de 50 mm e depois aplica o tecido largo.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre um tecido plain weave e um tecido twill em fibra de carbono?

No plain weave (ligamento liso) cada fio passa alternadamente por cima e por baixo do fio perpendicular, o que dá uma estrutura muito equilibrada e estável mas com maior ondulação dos filamentos. O twill (sarja) tem menor ondulação, o que melhora ligeiramente as propriedades mecânicas e facilita o drapeado sobre geometrias curvas. Esta fita de carbono plain 3K de 200 g/m² é especialmente adequada para superfícies planas, perfis retos e aplicações onde a simetria do tecido é prioritária.

Com que resinas é compatível esta fita de carbono?

É compatível com resinas epoxi, poliéster insaturado e viniléster. Para aplicações estruturais ou de acabamento com carbono à vista recomenda-se epoxi de baixa viscosidade, pois impregna melhor os filamentos 3K e oferece melhores propriedades mecânicas. As resinas de poliéster e viniléster são válidas para aplicações menos exigentes ou quando o custo é um fator determinante.

Quantas camadas preciso para uma peça resistente?

Depende da aplicação e das cargas previstas. Para um reforço ligeiro ou decorativo com carbono à vista geralmente bastam 1-2 camadas desta fita de 200 g/m². Para peças estruturais recomenda-se calcular a laminagem em função das cargas, mas como referência orientativa, 4-6 camadas de 200 g/m² com epoxi oferecem um painel rígido e resistente para a maioria das aplicações desportivas e de engenharia leve.

Posso usar esta fita para reparar uma peça de carbono partida?

Sim. O formato estreito de 50 mm é muito prático para reparações localizadas. Prepara a zona danificada lixando a área afetada até expor fibra limpa, aplica camadas de fita impregnada em epoxi sobrepondo pelo menos 30-50 mm sobre material são em cada lado da fratura, e cura de acordo com as instruções da resina. Para reparações em zonas amplas, combina-a com a tela de carbono de 100 cm.

É necessário usar agente de liberação se laminar diretamente sobre outro composite?

Se laminares sobre outro composite já curado para adicionar reforço, não precisas de agente de liberação: o objetivo é a adesão. Lixa a superfície, desengordurea e aplica a resina diretamente. O agente de liberação só se usa quando queres separar a peça do molde uma vez curada.

Como evito as bolhas na laminagem?

Impregna a fita com a quantidade certa de resina (sem excesso nem defeito) e usa um rolo de desaeração para trabalhar de dentro para fora. Trabalha a uma temperatura entre 18 e 25 °C: com frio a resina é mais viscosa e aprisiona mais ar; com calor excessivo o tempo de trabalho encurta. Se realizas várias camadas, não deixes que a resina das camadas anteriores cure completamente antes de adicionar a seguinte (cura húmido sobre húmido reduz as bolhas interlaminares).

Qual é a diferença entre 3K e outras contagens de filamentos como 6K ou 12K?

A contagem K indica o número de filamentos por mecha: 3K tem 3000, 6K tem 6000 e 12K tem 12000. Com menos filamentos por mecha (3K) o tecido tem um aspeto mais fino e uniforme, facilita a impregnação e é preferido para acabamentos à vista de qualidade. Os tecidos de maior K (6K, 12K) são mais económicos e usam-se em laminagens estruturais onde o acabamento não é prioritário.

Posso combinar esta fita com tecidos de fibra de vidro ou fibra de aramida?

Sim. As laminagens híbridas que combinam carbono com fibra de vidro ou aramida são habituais quando se procura um equilíbrio entre rigidez, resistência ao impacto e custo. A fita de carbono costuma usar-se nas camadas exteriores para conferir rigidez, enquanto as camadas intermédias de vidro ou aramida absorvem impactos. Assegura-te de que todas as fibras são compatíveis com a resina escolhida.

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