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Fita de carbono 3K simples - 200g x 100mm
103203001
13,00 €
15,73 € IVA incl.
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Fita de carbono lisa 3K, 200 g/m², 100 mm de largura. Urdidura e trama 5,0 Fd/cm. Ideal para reforço estrutural e composites de alto desempenho.
A fita de carbono Plain 3K de 200 g/m² e 100 mm de largura é um tecido de fibra de carbono de ligamento liso (plain weave) com 3000 filamentos por fio. O seu equilíbrio entre densidade de tecido e peso específico torna-a numa opção eficiente para reforços estruturais localizados, laminados finos e aplicações onde se necessita de resistência real sem adicionar massa desnecessária.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de tecido | Plain (liso) |
| Título de filamento | 3K (3000 filamentos por fio) |
| Gramagem | 200 g/m² |
| Largura | 100 mm |
| Urdidura | 5,0 Fd/cm — 3K 200 tex |
| Trama | 5,0 Fd/cm — 3K 200 tex |
Para que se utiliza
Esta fita foi concebida para aplicações onde se necessita de reforço pontual ou contínuo em zonas específicas de uma peça. A largura de 100 mm torna-a especialmente prática para bordos, arestas, nervuras estruturais e reparações sem necessidade de cortar tecido de rolo largo. Lamina-se com resinas epóxi, poliéster e viniléster.
- Reforço de longarinas, tubos e perfis em estruturas ligeiras
- Reparação e reforço localizado de peças de carbono existentes
- Fabrico de componentes desportivos: quadros de bicicleta, bastões, raquetes, varas
- Reforço de bordos e arestas em moldes e ferramentas de composite
- Construção naval ligeira: reforço de reforços internos e fundos
- Automóvel e motorsport: reforço de painéis, spoilers e peças de carroçaria
- Protótipos e peças técnicas em impressão 3D reforçada com laminado exterior
Como utilizá-la
- Prepara a superfície a laminar: limpa, desengordura e aplica o agente de liberação ou primário adequado conforme o sistema de resina escolhido.
- Mistura a resina epóxi (ou outro sistema de matriz compatível) na proporção exata indicada pelo fabricante.
- Aplica uma camada fina de resina sobre a superfície ou o molde com pincel ou rolo.
- Coloca a fita de carbono sobre a resina húmida, alinhando a direção das fibras conforme o design estrutural.
- Impregna a fita com resina adicional e elimina as bolhas de ar com rolo de picos ou pincel, trabalhando do centro para os bordos.
- Repete o processo se o design exigir várias camadas, alternando orientações conforme necessário.
- Aplica vácuo (saco de vácuo) ou pressão mecânica se o processo o exigir, para maximizar a compactação e reduzir o teor em resina.
- Deixa curar segundo o ciclo da resina: temperatura ambiente ou em forno conforme o sistema.
- Desmolda, apara os excessos e realiza o acabamento final (lixagem, lacagem, verniz epóxi transparente).
Conselhos de utilização
Direção das fibras e resistência
O tecido plain tem igual densidade em urdidura e trama (5,0 Fd/cm em ambas), o que lhe confere um comportamento isotrópico no plano. Se o teu design exige máxima resistência numa única direção, considera combinar esta fita com a fita unidirecional de carbono, orientando as fibras UD na direção de carga principal.
Rácio resina/fibra e acabamento superficial
Para laminados de alto desempenho, o teor em volume de fibra recomendado situa-se entre 50 e 60 %. Um excesso de resina reduz as propriedades mecânicas e adiciona peso desnecessário. Se trabalhas à mão (hand lay-up), usa o mínimo de resina que garanta impregnação completa, e aplica saco de vácuo para extrair o excedente. Para peças onde o acabamento visual é importante, usa uma camada de tecido de carbono de maior gramagem como tecido de carbono 200 g em rolo de 100 cm como camada exterior e reserva esta fita para as camadas estruturais internas.
Armazenamento e manuseamento
Guarda a fita enrolada, em local seco e afastado da luz solar direta. As fibras de carbono são eletricamente condutoras: evita o contacto com componentes eletrónicos expostos durante o manuseamento. Ao cortar, usa tesoura ou estilete com lâmina nova e trabalha sobre superfície dura; as fibras soltas são irritantes para a pele e mucosas, por isso usa luvas e máscara de partículas finas.
Perguntas frequentes
Com que resinas é compatível este tecido?
Esta fita de carbono é compatível com resinas epóxi, poliéster e viniléster. Para aplicações estruturais e de alto desempenho, a resina epóxi é a opção preferida porque oferece melhor adesão à fibra, menor contração e propriedades mecânicas superiores. As resinas de poliéster e viniléster são válidas para aplicações menos exigentes ou onde o custo seja um fator determinante.
Quantas camadas preciso para uma peça resistente?
Depende da aplicação e das cargas previstas. Como referência geral, um laminado de 2-3 camadas de 200 g/m² (aproximadamente 0,4-0,6 mm) é adequado para reforços secundários e peças de baixa carga. Para componentes estruturais sujeitos a flexão ou impacto, recomenda-se uma análise de cargas ou, pelo menos, partir de laminados de 4-6 camadas e validar o resultado. A orientação de cada camada influencia tanto quanto o número delas.
Posso usar esta fita para reparar uma peça de carbono existente?
Sim. É uma das utilizações mais habituais das fitas estreitas. Lixa a zona danificada até eliminar o material comprometido, bisela os bordos do laminado são a cerca de 20-30 mm por camada a reparar, impregna a fita com resina epóxi compatível e lamina camadas sucessivas seguindo a orientação original. A largura de 100 mm facilita o trabalho em zonas de acesso limitado sem necessidade de cortar tecido de rolo.
Qual é a diferença entre tecido plain e twill?
O tecido plain (liso) tem o entrelaçamento mais fechado: cada fio passa alternadamente por cima e por baixo do fio perpendicular. Isto confere-lhe maior estabilidade dimensional e é mais difícil que se desfie ao cortar. O twill (sarja) tem um entrelaçamento mais aberto (padrão diagonal), o que lhe confere maior drapeabilidade e facilidade para se adaptar a geometrias curvas complexas, embora com um pouco menos de rigidez à mesma gramagem. Se a tua peça tem curvaturas pronunciadas, o tecido carbono Twill 160g 2/2 pode ser mais adequado.
O carbono 3K é melhor que o 6K ou o 12K?
Não é uma questão de "melhor ou pior", mas de aplicação. O 3K (3000 filamentos por fio) produz um tecido mais fino e com melhor acabamento superficial, ideal quando a estética e o detalhe da trama visível são importantes. O 6K e o 12K têm feixes mais grossos, o que acelera o processo de laminação em peças grandes mas dá um aspeto mais grosseiro. Para fitas de 100 mm usadas em reforços e reparações, o 3K é a escolha habitual.
Preciso de agente de liberação se usar esta fita sobre um molde?
Sim, sempre que vás desmoldar a peça terminada. A resina epóxi adere com força a quase qualquer superfície, incluindo moldes de fibra de vidro, alumínio ou madeira. Aplica um agente de liberação compatível com o sistema de resina escolhido antes de começar o laminado. Se trabalhas diretamente sobre uma peça existente para a reforçar (sem desmoldar), não é necessário.
Pode ser usada no exterior ou com exposição a UV?
A fibra de carbono em si é estável face aos UV, mas a maioria das resinas epóxi amarelece com a exposição solar prolongada. Se a peça vai estar exposta ao sol de forma contínua, aplica uma camada final de verniz ou gel coat com proteção UV, ou usa uma resina formulada especificamente para exterior. Em aplicações onde o acabamento visual não importa (interior de estruturas, zonas cobertas), não é um problema relevante.
Posso combinar esta fita com fibra de vidro?
Sim, os laminados híbridos carbono/vidro são habituais. O vidro oferece maior tenacidade ao impacto e reduz o custo total do laminado. Uma estratégia comum é usar camadas de carbono nas zonas externas (onde trabalha à flexão) e camadas de vidro no núcleo. Tem em conta que o módulo elástico do carbono é muito superior ao do vidro, pelo que o carbono assume a maior parte da carga; o design do empilhamento deve tê-lo em consideração.
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