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Fio de carbono TWILL 160g x100cm 2/2
103201001
17,50 €
21,18 € IVA incl.
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Tecido de carbono twill 2/2, 160 g/m², largura 100 cm. Trama 4 fd/cm 3K, urdidura 5 fd/cm 6K, espessura 0,30 mm. Acabamento estético e estrutural.
O tecido de carbono Twill 2/2 de 160 g/m² é um tecido de fibra de carbono de construção equilibrada que combina um acabamento visual característico em sarja com boas propriedades mecânicas. Com uma espessura de apenas 0,30 mm e um peso muito contido, é a opção habitual quando se precisa de leveza, rigidez e um aspeto superficial de qualidade em peças laminadas com resina epoxi ou poliéster.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Tipo de tecido | Twill 2/2 (sarja) |
| Peso | 160 g/m² |
| Largura | 100 cm |
| Espessura | 0,30 mm |
| Trama | 4 fd/cm — 3K / 200 Tex |
| Urdidura | 5 fd/cm — 6K / 400 Tex |
| Material | Fibra de carbono |
Para que se usa
Este tecido é pensado para laminados estruturais e de acabamento onde o peso é um fator limitante e a estética da superfície é importante. A sua gramagem média-baixa torna-o adequado tanto para camadas externas com função decorativa como para laminados funcionais de várias camadas:
- Carroçaria e aerodinâmica em automobilismo e competição (spoilers, splitters, carcaças)
- Componentes de bicicletas, quadros e guiadores
- Capacetes e proteções para desportos motorizados e ciclismo
- Pás de padel, raquetes e material desportivo de alto rendimento
- Drones e estruturas aeronáuticas de uso amador e profissional
- Reforço localizado em peças de compósito já existentes
- Peças de decoração técnica: carcaças de eletrónica, interiores de veículo
- Protótipos e peças de baixa série que requerem relação resistência/peso ótima
Como usar
- Prepara o molde ou a superfície: limpa e aplica Agente de liberação se vais obter uma peça independente. Se laminas sobre uma peça existente, lixa e desengordurar bem o substrato.
- Corta o tecido: usa tesouras ou estilete com régua metálica. O twill tem alguma capacidade de drapeado; corta com uma margem de 2-3 cm por lado para ajustar sem tensões.
- Prepara a resina: mistura a resina epoxi (ou poliéster/viniléster conforme o projeto) com o seu endurecedor na proporção exata indicada pelo fabricante. Trabalha a temperatura de oficina estável, idealmente entre 18 e 25 °C.
- Aplica a primeira camada de resina: estende uma camada fina sobre o molde ou substrato com pincel ou rolo de foam.
- Coloca o tecido: deposita o tecido de carbono sobre a resina húmida e ajusta a sua posição. O padrão twill facilita a adaptação a curvaturas moderadas.
- Impregna o tecido: com pincel ou rolo, aplica mais resina do centro para as bordas para eliminar bolhas e assegurar a impregnação completa. Não arrastes o tecido; pressiona verticalmente.
- Repete camadas se necessário: para laminados estruturais, adiciona as camadas de tecido necessárias intercalando resina entre cada uma. Orienta as camadas alternando 0°/90° ou ±45° conforme os esforços esperados.
- Elimina o excesso de resina: usa um rolo de desgaseificação ou aplica vácuo (infusão ou saco de vácuo) para obter a maior proporção fibra/resina possível e reduzir peso.
- Cura e pós-cura: deixa curar segundo as indicações da resina. Para prestações máximas, aplica pós-cura térmica se a resina o permitir.
- Acabamento: lixa com lixa húmida de grão progressivo e aplica verniz ou laca UV se quiseres proteger e realçar o aspeto do tecido.
Conselhos de utilização
Drapeado e orientação de fibras
O twill 2/2 drapa melhor do que o tecido plain sobre geometrias com curvaturas simples, mas em curvaturas duplas pronunciadas pode enrugar. Se a peça tem formas complexas, faz cortes em estrela ou trabalha com peças mais pequenas sobrepostas. Orienta sempre as fibras conforme os esforços principais da peça: a 0°/90° para tração e compressão axial, a ±45° para carga torsional.
Relação fibra/resina e acabamento superficial
Com 160 g/m² e 0,30 mm de espessura, este tecido é ideal como camada exterior em laminados de várias camadas: dá um acabamento visual limpo sem adicionar peso excessivo. Para conseguir a melhor proporção fibra/resina (idealmente entre 50/50 e 60/40 em peso), trabalha com saco de vácuo sempre que possível. Um excesso de resina não melhora as propriedades mecânicas e aumenta o peso final.
Segurança no corte e manuseamento
As fibras de carbono cortadas são irritantes para a pele e as mucosas. Usa luvas de nitrilo, óculos de proteção e máscara FFP2 ao cortar e lixar. Trabalha num espaço ventilado ou com aspiração localizada. As fibras cortadas são condutoras eletricamente: evita que entrem em contacto com circuitos ou equipamentos eletrónicos.
Perguntas frequentes
Com que tipo de resina se usa este tecido de carbono?
É compatível com resinas epoxi, poliéster e viniléster. Para aplicações estruturais e de alto rendimento, a resina epoxi é a opção recomendada porque oferece a melhor adesão à fibra de carbono, menor contração e melhores propriedades mecânicas finais. As resinas de poliéster ou viniléster são válidas para projetos menos exigentes ou quando o custo é determinante.
Quantas camadas preciso para uma peça resistente?
Depende da aplicação e dos esforços esperados. Para peças decorativas ou carcaças ligeiras, 2-3 camadas deste tecido de 160 g/m² costumam ser suficientes. Para componentes estruturais (quadros, braços de drone, reforços de chassis), calcula a espessura necessária em função das cargas: cada camada contribui com aproximadamente 0,30 mm. Para laminados estruturais críticos, consulta um técnico de compósitos ou realiza cálculos de laminação.
Pode ser usado em infusão de vácuo?
Sim. O tecido twill de 160 g/m² é adequado para processos de infusão de vácuo (VARI) e laminado com saco de vácuo (vacuum bagging). A sua gramagem média facilita a impregnação uniforme da resina. Certifica-te de usar uma resina com viscosidade adequada para infusão e coloca bem a malha de distribuição para evitar zonas secas.
Como se corta sem que se desfie?
O carbono twill tende a desfiar nas bordas ao cortá-lo. Para minimizar, usa tesouras afiadas ou estilete com lâmina nova e régua metálica. Outra opção é aplicar uma linha fina de resina epoxi ou fita de carroçaria na linha de corte antes de cortar; assim os filamentos ficam fixos. Se precisas de peças muito precisas, marcar com fita adesiva e cortar sobre ela também ajuda.
Pode ser usado no exterior sem proteção adicional?
A fibra de carbono em si não se degrada com as intempéries, mas a resina pode amarelecer e degradar-se com a radiação UV. Para uso no exterior, aplica sempre uma camada de verniz ou gel coat com proteção UV sobre a peça acabada. Isto protege tanto a resina como o aspeto visual do tecido.
É condutor elétrico?
Sim. A fibra de carbono é condutora elétrica. Tem isso em conta se a peça vai estar perto de componentes eletrónicos ou instalações elétricas. Nesses casos, certifica-te de isolar corretamente a peça ou de que a camada de resina exterior atua como barreira dielétrica suficiente para a tua aplicação.
Qual é a diferença entre este tecido e um de maior gramagem?
Um tecido de menor gramagem como este de 160 g/m² é mais flexível, drapa melhor em curvaturas e é ideal como camada exterior ou em laminados de múltiplas camadas onde se controla a espessura camada a camada. Um tecido de maior gramagem, como o de 200 g/m², aporta mais rigidez por camada e reduz o número de camadas necessárias para atingir uma espessura dada, mas drapa um pouco menos. A escolha depende da geometria da peça e do processo de laminação.
Pode ser combinado com tecido de fibra de vidro?
Sim. É habitual combinar camadas externas de carbono com camadas internas de fibra de vidro para reduzir o custo total do laminado mantendo o aspeto visual do carbono. A compatibilidade entre ambas as fibras com resina epoxi é total. Tem em conta que a união galvânica entre carbono e alumínio pode gerar corrosão; nesses casos, interpõe sempre uma camada de vidro ou um isolante entre ambos os materiais.
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