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Carbon TWILL 160g x100cm 2/2
103201001
17,50 €
21,18 € IVA incl.
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Tessuto di carbonio twill 2/2, 160 g/m², larghezza 100 cm. Trama 4 fd/cm 3K, ordito 5 fd/cm 6K, spessore 0,30 mm. Finitura estetica e strutturale.
Il tessuto di carbonio Twill 2/2 da 160 g/m² è un tessuto in fibra di carbonio a costruzione bilanciata che combina un caratteristico aspetto visivo a saia con buone proprietà meccaniche. Con uno spessore di soli 0,30 mm e un peso molto contenuto, è la scelta abituale quando si richiedono leggerezza, rigidità e una superficie di qualità in pezzi laminati con resina epossidica o poliestere.
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tipo di tessuto | Twill 2/2 (saia) |
| Peso | 160 g/m² |
| Larghezza | 100 cm |
| Spessore | 0,30 mm |
| Trama | 4 fd/cm — 3K / 200 Tex |
| Ordito | 5 fd/cm — 6K / 400 Tex |
| Materiale | Fibra di carbonio |
A cosa serve
Questo tessuto è pensato per laminati strutturali e di finitura dove il peso è un fattore limitante e l'estetica della superficie è importante. Il suo grammatura medio-bassa lo rende adatto sia per strati esterni con funzione decorativa sia per laminati funzionali a più strati:
- Carrozzeria e aerodinamica in automotive e competizione (spoiler, splitter, cover)
- Componenti per biciclette, telai e manubri
- Caschi e protezioni per sport motoristici e ciclismo
- Pale da padel, racchette e materiale sportivo ad alte prestazioni
- Droni e strutture aeronautiche ad uso amatoriale e professionale
- Rinforzo localizzato su pezzi in composito già esistenti
- Pezzi di decorazione tecnica: cover per elettronica, interni di veicoli
- Prototipi e pezzi di piccola serie che richiedono un rapporto resistenza/peso ottimale
Come utilizzarlo
- Prepara lo stampo o la superficie: pulisci e applica l'agente di rilascio se vuoi ottenere un pezzo indipendente. Se lamini su un pezzo esistente, carteggia e sgrassisci bene il supporto.
- Taglia il tessuto: usa forbici o taglierino con righello metallico. Il twill ha una certa capacità di drappeggio; taglia con un margine di 2-3 cm per lato per adattarlo senza tensioni.
- Prepara la resina: mescola la resina epossidica (o poliestere/vinilestere a seconda del progetto) con il suo indurente nella proporzione esatta indicata dal produttore. Lavora a temperatura di laboratorio stabile, idealmente tra 18 e 25 °C.
- Applica il primo strato di resina: stendi uno strato sottile sullo stampo o supporto con un pennello o rullo in schiuma.
- Posiziona il tessuto: adagia il tessuto di carbonio sulla resina fresca e regola la posizione. Il pattern twill facilita l'adattamento a curvature moderate.
- Impregna il tessuto: con pennello o rullo, applica altra resina dal centro verso i bordi per eliminare le bolle e garantire l'impregnazione completa. Non trascinare il tessuto; premi verticalmente.
- Ripeti gli strati se necessario: per laminati strutturali, aggiungi gli strati di tessuto necessari intercalando resina tra ciascuno. Orienta gli strati alternando 0°/90° o ±45° in base alle sollecitazioni previste.
- Elimina l'eccesso di resina: usa un rullo di degasaggio o applica il vuoto (infusione o sacco a vuoto) per ottenere il massimo rapporto fibra/resina possibile e ridurre il peso.
- Cura e post-cura: lascia indurire secondo le indicazioni della resina. Per prestazioni massime, applica una post-cura termica se la resina lo consente.
- Finitura: carteggia con carta abrasiva a umido a grana progressiva e applica vernice o lacca UV per proteggere e valorizzare l'aspetto del tessuto.
Consigli d'uso
Drappeggio e orientamento delle fibre
Il twill 2/2 drappeggia meglio del tessuto plain su geometrie con curvature semplici, ma su curvature doppie pronunciate può formare grinze. Se il pezzo ha forme complesse, esegui tagli a stella o lavora con pezzi più piccoli sovrapposti. Orienta sempre le fibre in base alle sollecitazioni principali del pezzo: a 0°/90° per trazione e compressione assiale, a ±45° per carichi torsionali.
Rapporto fibra/resina e finitura superficiale
Con 160 g/m² e 0,30 mm di spessore, questo tessuto è ideale come strato esterno in laminati a più strati: fornisce una finitura visiva pulita senza aggiungere peso eccessivo. Per ottenere il miglior rapporto fibra/resina (idealmente tra 50/50 e 60/40 in peso), lavora con sacco a vuoto ogni volta che è possibile. Un eccesso di resina non migliora le proprietà meccaniche e aumenta il peso finale.
Sicurezza nel taglio e nella manipolazione
Le fibre di carbonio tagliate sono irritanti per la pelle e le mucose. Usa guanti in nitrile, occhiali di protezione e mascherina FFP2 durante il taglio e la carteggiatura. Lavora in uno spazio ventilato o con aspirazione localizzata. Le fibre tagliate sono elettricamente conduttive: evita che entrino in contatto con circuiti o apparecchiature elettroniche.
Domande frequenti
Con quale tipo di resina si usa questo tessuto di carbonio?
È compatibile con resine epossidiche, poliestere e vinilestere. Per applicazioni strutturali e ad alte prestazioni, la resina epossidica è la scelta consigliata perché offre la migliore adesione alla fibra di carbonio, minore ritiro e migliori proprietà meccaniche finali. Le resine poliestere o vinilestere sono valide per progetti meno esigenti o quando il costo è determinante.
Quanti strati servono per un pezzo resistente?
Dipende dall'applicazione e dalle sollecitazioni previste. Per pezzi decorativi o cover leggere, 2-3 strati di questo tessuto da 160 g/m² sono generalmente sufficienti. Per componenti strutturali (telai, bracci di drone, rinforzi di telaio), calcola lo spessore necessario in base ai carichi: ogni strato apporta circa 0,30 mm. Per laminati strutturali critici, consulta un tecnico dei compositi o esegui calcoli di laminazione.
Si può usare in infusione sotto vuoto?
Sì. Il tessuto twill da 160 g/m² è adatto per processi di infusione sotto vuoto (VARI) e laminazione con sacco a vuoto (vacuum bagging). La sua grammatura media facilita l'impregnazione uniforme della resina. Assicurati di usare una resina con viscosità adeguata per l'infusione e posiziona correttamente la rete di distribuzione per evitare zone secche.
Come si taglia senza che si sfilacci?
Il carbonio twill tende a sfilacciarsi sui bordi al momento del taglio. Per ridurlo al minimo, usa forbici affilate o taglierino con lama nuova e righello metallico. Un'altra opzione è applicare una linea sottile di resina epossidica o nastro da carrozziere sulla linea di taglio prima di tagliare; in questo modo i filamenti restano fissati. Se hai bisogno di pezzi molto precisi, segnare con nastro adesivo e tagliare sopra di esso aiuta anch'esso.
Si può usare all'esterno senza protezione aggiuntiva?
La fibra di carbonio in sé non si degrada con le intemperie, ma la resina può ingiallire e degradarsi con la radiazione UV. Per uso all'esterno, applica sempre uno strato di vernice o gel coat con protezione UV sul pezzo finito. Questo protegge sia la resina sia l'aspetto visivo del tessuto.
È conduttore elettrico?
Sì. La fibra di carbonio è conduttrice elettrica. Tienilo presente se il pezzo si troverà vicino a componenti elettronici o impianti elettrici. In questi casi, assicurati di isolare correttamente il pezzo o che lo strato di resina esterno agisca come barriera dielettrica sufficiente per la tua applicazione.
Qual è la differenza tra questo tessuto e uno di grammatura maggiore?
Un tessuto di grammatura inferiore come questo da 160 g/m² è più flessibile, drappeggia meglio sulle curvature ed è ideale come strato esterno o in laminati a più strati dove si controlla lo spessore strato per strato. Un tessuto di grammatura maggiore, come quello da 200 g/m², apporta più rigidità per strato e riduce il numero di strati necessari per raggiungere uno spessore dato, ma drappeggia leggermente meno. La scelta dipende dalla geometria del pezzo e dal processo di laminazione.
Si può combinare con tessuto in fibra di vetro?
Sì. È comune combinare strati esterni in carbonio con strati interni in fibra di vetro per ridurre il costo totale del laminato mantenendo l'aspetto visivo del carbonio. La compatibilità tra entrambe le fibre con resina epossidica è totale. Tieni presente che l'unione galvanica tra carbonio e alluminio può generare corrosione; in questi casi, interponi sempre uno strato di vetro o un isolante tra i due materiali.
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