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Schiuma semi-flessibile SilPak SP 400-12
433025001
40,00 €
48,40 € IVA incl.
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Schiuma di poliuretano semiflessibile a 2 componenti (1A:2B). Densità 192 kg/m³, pelle integrale, espansione 5x. Ideale per tassidermia, props e figure.
La SilPak SP 400-12 è una schiuma di poliuretano semiflessibile a due componenti, senza CFC, con capacità self-skinning: genera una pelle superficiale più compatta che facilita la carteggiatura, la verniciatura e il post-trattamento del pezzo. Con una densità di 192 kg/m³ e un'espansione fino a 5 volte il proprio volume, è la scelta di riferimento per pezzi stampati che richiedono corpo senza rigidità totale, come props, figure per il tiro con l'arco o lavori di tassidermia.
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Sistema | Poliuretano semiflessibile, 2 componenti |
| Rapporto di miscelazione | 1A : 2B (in peso) |
| Colore | Bianco |
| Densità | 192 kg/m³ |
| Espansione | Circa 5 volte il volume iniziale |
| Tempo di crema (cream time) | ≈ 120 s |
| Tempo di salita (rise time) | ≈ 90-120 s |
| Tempo di lavoro | ≈ 15 s |
| Tempo di sformatura | ≈ 40 min |
| Viscosità parte A | ≈ 2000 cP (25 °C) |
| Viscosità parte B | ≈ 100 cP (25 °C) |
| Self-skinning | Sì |
| Propellenti CFC | Non contiene |
| Pigmentabile | Sì |
A cosa serve
La SP 400-12 è particolarmente apprezzata nei laboratori di effetti speciali, tassidermia e fabbricazione di accessori dove si ha bisogno di un pezzo con corpo compatto ma con una certa flessibilità e buona definizione del dettaglio. La pelle integrale che si forma durante la polimerizzazione elimina la necessità di applicare rivestimenti preliminari prima della verniciatura.
- Figure e bersagli per il tiro con l'arco (targets 3D)
- Props e attrezzatura per cinema, teatro ed effetti speciali
- Pezzi di tassidermia: corpi, forme anatomiche e basi
- Marionette e pupazzi snodati
- Braccioli, poggiatesta e pannelli decorativi a bassa densità
- Prototipi semiflessibili con finitura superficiale diretta
- Riempimenti strutturali leggeri in pezzi compositi
Come utilizzarlo
- Prepara l'ambiente: lavora a una temperatura ambiente compresa tra 20 e 25 °C. Sia lo stampo che i componenti devono essere a temperatura simile per garantire un'espansione uniforme.
- Applica l'agente di rilascio: ricopri tutta la superficie interna dello stampo con un agente di rilascio adeguato per poliuretani. Senza questo passaggio, il pezzo rimarrà aderente allo stampo in modo permanente.
- Pesa i componenti: utilizza una bilancia di precisione e rispetta il rapporto di 1 parte di A per 2 parti di B in peso. Un errore nella proporzione incide direttamente sulla densità finale e sulla polimerizzazione.
- Mescola con bacchetta: il tempo di lavoro è di appena 15 secondi, quindi devi mescolare con la bacchetta in modo energico ma rapido, assicurandoti di raschiare bene le pareti del contenitore.
- Versa immediatamente: una volta mescolata, versa la schiuma nel punto più basso dello stampo. L'espansione (fino a 5 volte) completerà il riempimento. Non versare in eccesso o lo stampo non potrà chiudersi correttamente.
- Chiudi lo stampo e fissalo: la pressione di espansione è significativa; usa morsetti o un sistema di chiusura solido per evitare che lo stampo si apra durante il rise time (90-120 s).
- Attendi il tempo di sformatura: non aprire lo stampo prima dei 40 minuti circa. Il pezzo può sembrare indurito all'esterno prima che il nucleo abbia completato la reazione.
- Sforma e post-tratta: rimuovi il pezzo con cura, elimina eventuali bave e, se necessario, carteggia, vernicia o applica finiture. La pelle integrale facilita l'adesione di vernici e finiture all'acqua o al solvente.
Avviso importante — reazione esotermica e gas: durante l'espansione del poliuretano si genera calore e vengono rilasciati gas. Lavora sempre in uno spazio ben ventilato. Evita il contatto prolungato dei componenti non polimerizzati con pelle e occhi; usa guanti in nitrile e protezione oculare. I componenti non miscelati sono sensibili all'umidità: chiudi bene i contenitori dopo ogni utilizzo per evitare che la parte B assorba acqua dall'ambiente, il che genererebbe bolle e difetti nel pezzo.
Consigli d'uso
Calcola bene la quantità prima di versare
La SP 400-12 espande fino a 5 volte il suo volume. Per calcolare la quantità di miscela necessaria, dividi il volume interno dello stampo (in cm³) per 5 e moltiplica per la densità (0,192 g/cm³). Questo ti dà il peso approssimativo di miscela da preparare. È consigliabile aggiungere un piccolo margine del 5-10% per assicurare il riempimento completo, specialmente in stampi con geometrie complesse o canali stretti.
Temperatura: il fattore che influisce di più sul risultato
Al di sotto di 18 °C la reazione rallenta, l'espansione è minore e possono restare zone non riempite. Al di sopra di 30 °C il cream time si accorcia drasticamente e potresti perdere la miscela prima di versarla. Se lavori in un laboratorio freddo d'inverno, scalda leggermente i componenti in un bagno di acqua tiepida (non oltre 30 °C) prima di mescolare. Se lo stampo è freddo, scaldalo anch'esso: una superficie fredda frena l'espansione nella zona di contatto e genera una pelle più spessa del previsto.
Self-skinning: sfrutta la pelle integrale
La capacità self-skinning di questa schiuma genera uno strato esterno più denso e liscio rispetto al nucleo interno. Per massimizzare questo effetto, lo stampo deve essere pulito, con l'agente di rilascio applicato correttamente e alla temperatura giusta. Se hai bisogno di una pelle più spessa (ad esempio, in figure che riceveranno impatti, come bersagli per il tiro con l'arco), chiudi lo stampo con maggiore pressione per compattare il pezzo. Se vuoi pigmentare la schiuma, aggiungi il pigmento alla parte A prima di mescolare con la parte B, poiché la parte A ha maggiore viscosità e consente una dispersione più uniforme del colore.
Domande frequenti
Quanto espande questa schiuma e come influisce sulla progettazione dello stampo?
La SP 400-12 espande circa 5 volte il suo volume iniziale. Ciò significa che lo stampo deve avere previste uscite d'aria o sfoghi per i gas generati durante l'espansione. Se lo stampo è completamente chiuso ed ermetico, la pressione interna può deformarlo o impedire il riempimento completo. In stampi aperti, versa solo la quantità calcolata per evitare traboccamenti.
Quale agente di rilascio devo usare con le schiume di poliuretano?
È indispensabile usare un agente di rilascio specifico per poliuretani, poiché questi materiali hanno un'adesione molto elevata alla maggior parte delle superfici. Senza agente di rilascio, il pezzo rimarrà unito allo stampo in modo permanente e lo renderai inutilizzabile. Applica diversi strati sottili e lascia asciugare tra uno e l'altro prima di versare la schiuma.
Si può pigmentare questa schiuma per ottenere pezzi colorati?
Sì, la SP 400-12 è pigmentabile. Aggiungi il pigmento compatibile con il poliuretano alla parte A prima di effettuare la miscelazione finale con la parte B. Dato che la parte A ha maggiore viscosità, il colore si distribuisce meglio in quel componente. Tieni presente che il colore finale può essere influenzato dall'ingiallimento naturale del poliuretano nel tempo se il pezzo viene esposto alla luce UV senza protezione.
Si può usare in stampi di silicone?
Sì, gli stampi in silicone sono molto comuni per schiume di poliuretano come la SP 400-12. Il silicone generalmente non richiede agente di rilascio, anche se nelle produzioni in serie è consigliabile applicarne uno strato sottile per prolungare la vita dello stampo. Assicurati che lo stampo in silicone abbia sufficiente rigidità per resistere alla pressione di espansione, oppure appoggiaelo in una scatola di contenimento rigida.
Qual è la differenza tra una schiuma semiflessibile e una flessibile o rigida?
Una schiuma rigida (come la Easyfoam 300) non si deforma sotto pressione normale e viene usata per strutture, riempimenti di pezzi o prototipi duri. Una schiuma flessibile (come la Easyflex 60) cede e si comprime facilmente. La SP 400-12 è semiflessibile: ha corpo e resistenza, ma ammette una certa deformazione senza rompersi, il che la rende ideale per figure che ricevono colpi (come bersagli per il tiro con l'arco) o pezzi che devono assorbire impatti.
Perché mi vengono bolle grandi o la schiuma non espande correttamente?
Le cause più comuni sono: temperatura troppo bassa (al di sotto di 18 °C), umidità nei componenti (specialmente la parte B, che è sensibile all'acqua), proporzione di miscelazione errata, o tempo di miscelazione insufficiente. Assicurati di chiudere bene i contenitori dopo ogni utilizzo, lavora a temperatura adeguata e pesa con precisione. Se il problema persiste, controlla la data di scadenza dei componenti.
Per quanto tempo posso conservare i componenti non aperti?
In condizioni di conservazione corrette (luogo asciutto, temperatura tra 15 e 25 °C, contenitori ben chiusi) i componenti della SP 400-12 mantengono le loro proprietà per circa 6-12 mesi dalla data di produzione. La parte B è particolarmente sensibile all'umidità: una volta aperto il contenitore, usalo rapidamente e chiudilo ermeticamente dopo ogni utilizzo.
È adatta per uso in esterni o per pezzi esposti al sole?
Il poliuretano in generale, e questa schiuma in particolare, non è resistente alle radiazioni UV in modo naturale: tende a ingiallire e degradarsi con l'esposizione prolungata al sole. Per uso in esterni, è necessario applicare un rivestimento protettivo con vernice o smalto con filtro UV sul pezzo finito. La pelle integrale della SP 400-12 facilita l'adesione di questi rivestimenti protettivi.
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