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PolyFoam R2 -Schiuma poliuretanica rigida- -PolyFoam R2 -Schiuma poliuretanica rigida-
433020101
22,00 €
26,62 € IVA incl.
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Schiuma rigida di poliuretano bicomponente. Densità in stampo 64-128 kg/m³, espansione 8-15x, miscelazione 1:1, sformatura in 30 min.
PolyFoam R2 è una schiuma rigida di poliuretano bicomponente con un'espansione volumetrica compresa tra 8 e 15 volte il suo volume iniziale. Formulata senza TDI, MOCA, metalli pesanti né HCFC, è praticamente inodore e offre un eccellente livello di dettaglio superficiale. Ideale per riempimenti leggeri, prototipi e serie di pezzi quando si necessita di una schiuma rigida, precisa e facile da lavorare.
Specifiche tecniche
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Tipo | Schiuma rigida di poliuretano, bicomponente |
| Rapporto di miscelazione in peso | 100A : 100B |
| Rapporto di miscelazione in volume | 100A : 100B |
| Viscosità della miscela | ~500 cP |
| Tempo di crema | 30 secondi |
| Tempo di espansione (foam rise) | ~3 minuti |
| Tempo tack-free | ~10 minuti |
| Tempo di sformatura | 30 minuti |
| Espansione volumetrica | 8 — 15 volte |
| Densità in espansione libera | ~40 kg/m³ |
| Densità in stampo | 64 — 128 kg/m³ |
| Composizione | Senza TDI, MOCA, metalli pesanti né HCFC |
A cosa serve
PolyFoam R2 è progettata per applicazioni in cui si necessita di una struttura rigida e leggera con una buona riproduzione del dettaglio. La sua bassa densità in espansione libera e l'eccellente capacità di riempimento la rendono un riferimento nella produzione di pezzi decorativi e modelli tecnici:
- Riempimento di pezzi cavi per conferire rigidità senza aggiungere peso eccessivo
- Oggetti di decorazione, attrezzeria e scenografia
- Controstampi leggeri per il rinforzo di stampi in silicone
- Produzione in serie di pezzi a partire da stampi in resina di poliuretano
- Modelli e prototipi a bassa densità
- Duplicazione di master e pattern
- Strutture interne per figure articolate o props di effetti speciali
Come utilizzarlo
- Prepara lo stampo. Assicurati che lo stampo — preferibilmente in silicone al platino o in gomma di poliuretano — sia pulito, asciutto e correttamente chiuso. Applica un agente di rilascio se il materiale dello stampo lo richiede.
- Condiziona i componenti. Porta i componenti A e B alla temperatura di lavoro (tra 20-25 °C). Agita bene ciascun componente separatamente prima di miscelare, poiché il componente A può sedimentare.
- Pesa o misura in proporzione 1:1. Mescola parti uguali in peso o in volume. Usa una bilancia di precisione o contenitori graduati.
- Mescola vigorosamente per 20-30 secondi. Raschia bene le pareti e il fondo del contenitore. La miscela inizierà a formare la crema quasi immediatamente — hai circa 30 secondi di tempo di lavoro utile.
- Versa nello stampo immediatamente. Dato il tempo di crema molto breve, versa non appena la miscela è omogenea. Per pezzi chiusi, riempi solo il volume necessario calcolando l'espansione attesa (8-15x).
- Chiudi lo stampo e bloccalo. La pressione di espansione può essere considerevole. Usa fascette, morsetti a vite o sistemi di bloccaggio per evitare che lo stampo si apra durante il processo.
- Lascia indurire 30 minuti prima di sformare. A temperatura ambiente, il pezzo raggiunge una durezza sufficiente per la sformatura in 30 minuti. La polimerizzazione completa continua nelle ore successive.
Avviso importante — Reattività del poliuretano: Il componente B (isocianato) reagisce con l'umidità dell'ambiente e dello stampo. Mantieni sempre i componenti ben chiusi quando non li usi. Gli stampi umidi o con residui d'acqua causeranno difetti (bolle, polimerizzazione errata). Inoltre, la reazione di espansione è moderatamente esotermica: in grandi volumi, il calore generato può essere significativo. Lavora in spazi ventilati e consulta le schede di sicurezza delle parti A e B prima di manipolare il prodotto.
Consigli d'uso
Calcola bene il volume di riempimento
La schiuma può espandersi fino a 15 volte il suo volume iniziale. Se si versa in eccesso in uno stampo chiuso, la pressione di espansione può danneggiare lo stampo o provocare perdite. Come riferimento, per una densità in stampo di 64 kg/m³ partendo da una densità libera di 40 kg/m³, dovrai calcolare il volume della cavità e il fattore di espansione reale in base alla restrizione dello stampo. Esegui test con piccole quantità prima di produrre in serie.
Stampi consigliati e agenti di rilascio
Gli stampi in silicone al platino sono l'opzione preferita per PolyFoam R2: nella maggior parte dei casi non richiedono agente di rilascio grazie alla loro natura antiaderente. Tuttavia, la schiuma è autoadesiva su molti substrati (legno, cartone, schiuma preesistente, tessuti), il che risulta vantaggioso quando l'obiettivo è il riempimento permanente di un pezzo. Se si utilizzano stampi in resina o in gesso, applicare sempre un agente di rilascio in strato sottile e uniforme per facilitare la sformatura senza danneggiare la superficie.
Temperatura e umidità ambientale
La temperatura è il fattore che influisce maggiormente sulla velocità di reazione. Al di sopra di 25 °C, il tempo di crema si accorcia ulteriormente e l'espansione è più rapida. Al di sotto di 18 °C, la polimerizzazione rallenta e possono comparire problemi di superficie. Lavora sempre a una temperatura stabile tra 20 e 25 °C. L'umidità elevata può introdurre CO₂ extra nella miscela e aumentare leggermente la porosità superficiale; in ambienti molto umidi, condensa lo stampo prima di versare.
Domande frequenti
Quanto cresce questa schiuma mescolando i due componenti?
PolyFoam R2 ha un'espansione volumetrica compresa tra 8 e 15 volte. In espansione libera (senza restrizione di stampo) raggiunge una densità di circa 40 kg/m³. Quando viene stampata in uno spazio chiuso, la densità finale sale fino al range 64-128 kg/m³ in base al grado di confinamento.
Può essere utilizzata in stampi che non siano in silicone?
Sì. PolyFoam R2 funziona bene in stampi in gomma di poliuretano e anche in stampi rigidi (resina, gesso, legno), a condizione di applicare un agente di rilascio adeguato. Gli stampi in silicone al platino sono i più raccomandati perché non richiedono agente di rilascio e facilitano la sformatura di pezzi con geometrie complesse.
Quanto tempo ho per lavorare una volta mescolati i componenti?
Il tempo di crema è di circa 30 secondi. È un tempo molto breve, quindi devi avere lo stampo preparato e pronto a ricevere la miscela prima di iniziare a combinare i componenti. Mescola rapidamente, in modo omogeneo, e versa immediatamente.
Si può carteggiare, dipingere o lavorare meccanicamente la schiuma una volta polimerizzata?
Sì. Una volta polimerizzata, PolyFoam R2 può essere carteggiata, fresata, forata e dipinta senza difficoltà. La sua rigidità e densità in stampo (fino a 128 kg/m³) la rendono adatta a finiture superficiali con primer e vernici all'acqua o a base solvente. Per forare e fissare viti sotto carichi strutturali significativi, tieni presente che la capacità portante è limitata; è più adatta per carichi leggeri o di posizionamento.
È adatta per applicazioni di isolamento termico?
No. PolyFoam R2 è formulata per la riproduzione del dettaglio, il riempimento di pezzi e il modellismo, non per l'isolamento termico o acustico in edilizia. Per usi di isolamento sono necessarie schiume specifiche con conducibilità termiche certificate, che non rientrano nello scopo di questa famiglia di prodotti.
Contiene solventi o componenti tossici?
PolyFoam R2 non contiene TDI (diisocianato di toluene), MOCA, metalli pesanti né HCFC, il che la rende una delle formulazioni più sicure nella sua categoria. È praticamente inodore. Ciononostante, il componente B contiene isocianati e deve essere manipolato con adeguata ventilazione, guanti e protezione oculare. Consultare sempre le schede di sicurezza di ciascuna parte.
Cosa succede se verso troppa schiuma in uno stampo chiuso?
Se la quantità di miscela è eccessiva rispetto al volume della cavità, la pressione di espansione può forzare l'apertura dello stampo, deformare le pareti o provocare perdite alle giunzioni. Calcola sempre la quantità necessaria in base al volume del pezzo e alla densità in stampo desiderata. Inizia con test in piccolo formato per regolare la dose prima di produrre in serie.
Si può combinare con altre schiume o resine di poliuretano?
PolyFoam R2 è autoadesiva su molti substrati, incluse altre schiume di poliuretano e substrati porosi. Può essere utilizzata come riempimento dopo uno strato di pelle ottenuto con SKINFOAM 350, o in combinazione con pezzi in resina di poliuretano rigida come strutture di supporto. Assicurati che le superfici di unione siano pulite, asciutte e prive di agenti di rilascio se vuoi un'adesione permanente.
- Orario di lavoro
- 30 sec
- Tempo di polimerizzazione
- 30 min
- Volume Rapporto di miscelazione
- 100A:100B
- Rapporto di peso misto
- 100A:100B
- Crescita
- 8/15 volte
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