La poudre d'aluminium de Feroca est une charge métallique impalpable de granulométrie 150 µm, conçue pour être mélangée avec des résines de polyuréthane et d'autres systèmes polymères. Ajoutée au mélange, elle apporte un aspect grisâtre industriel qui, après un ponçage superficiel, révèle une véritable finition métallique. En plus de son effet esthétique, elle améliore la dissipation thermique de la pièce et augmente la résistance superficielle sans compromettre le processus de polymérisation.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur |
| Matériau |
Aluminium |
| Granulométrie |
Mesh 150 µm |
| Densité |
2,7 g/cm³ |
| Couleur |
Gris |
| Format |
Poudre impalpable |
| Résistance |
Corrosion et usure |
À quoi sert-elle
Cette charge métallique est conçue pour les projets où l'on souhaite imiter l'aspect de l'aluminium coulé ou reproduire des pièces avec une esthétique industrielle sans recourir à du métal massif. Elle est compatible principalement avec les résines de polyuréthane à faible viscosité. Elle est également utilisée pour améliorer le comportement thermique des pièces coulées, car l'aluminium distribue la chaleur de façon plus homogène et réduit la formation de points chauds.
- Répliques et prototypes avec finition métallique grisâtre
- Effets spéciaux et scénographie nécessitant un aspect aluminium
- Pièces d'accessoires ou de décoration industrielle
- Amélioration de la dissipation thermique dans les coulées de résine
- Augmentation de la résistance superficielle et à l'usure des pièces en polyuréthane
- Recréation de textures et de surfaces métalliques dans des composites artisanaux
Comment l'utiliser
- Préparez la résine de polyuréthane choisie (par exemple, Axson F40) et ses composants selon les instructions du fabricant.
- Ajoutez la poudre d'aluminium au composant A (polyol) ou à l'ensemble du mélange avant d'incorporer le durcisseur. La proportion habituelle se situe entre 10 % et 30 % en poids sur le total de résine ; ajustez selon la finition et la fluidité souhaitées.
- Mélangez avec des mouvements lents et circulaires pour éviter d'incorporer de l'air. Assurez-vous que la poudre soit complètement dispersée et qu'il n'y ait pas de grumeaux.
- Ajoutez le composant B (isocyanate) dans la proportion indiquée par le fabricant de la résine et mélangez à nouveau avec soin.
- Versez le mélange dans le moule ou appliquez-le sur la surface. L'ajout de la charge peut légèrement augmenter la viscosité, travaillez donc avec agilité dans le temps de travail de la résine.
- Laissez polymériser selon les temps indiqués par la résine de base. La poudre d'aluminium n'interfère pas significativement avec la polymérisation du polyuréthane.
- Une fois la pièce démoulée et polymérisée, poncez la surface avec du papier abrasif fin (grain 400-800) pour révéler la finition métallique brillante de l'aluminium.
- Appliquez optionnellement une cire ou un vernis de protection pour préserver la finition métallisée.
Précaution : La poudre d'aluminium est un matériau fin et impalpable. Travaillez toujours dans un espace bien ventilé et portez un masque anti-particules (FFP2 ou supérieur) pour éviter l'inhalation de la poudre. Évitez tout contact prolongé avec la peau et les yeux. Stockez dans un endroit sec, à l'écart des sources de chaleur et des flammes, car la poudre métallique fine peut être inflammable à certaines concentrations dans l'air.
Conseils d'utilisation
Proportions et consistance
La quantité de charge ajoutée détermine à la fois l'aspect final et la fluidité du mélange. Avec 10-15 % en poids, vous obtenez une coulée fluide et une finition grisâtre subtile. Si vous montez à 25-30 %, le mélange gagne en corps, la couleur s'intensifie et l'effet métallique après ponçage est plus prononcé. Ne dépassez pas 40 % sans faire de tests préalables, car la viscosité peut rendre la coulée difficile et provoquer des bulles emprisonnées.
Le ponçage est la clé de la finition métallique
Sans ponçage, la pièce présente un aspect gris mat uniforme. La véritable finition métallique s'obtient uniquement en ponçant la surface polymérisée : commencez avec le grain 220, passez au 400 et terminez avec le 800 ou plus fin. Plus le ponçage final est fin, plus le brillant métallique est élevé. Vous pouvez également utiliser une meuleuse d'angle ou un polisseur orbital pour les grandes surfaces afin de réduire le temps de travail.
Combinaison avec d'autres charges et pigments
Vous pouvez combiner la poudre d'aluminium avec d'autres charges pour moduler la densité, la couleur ou la texture. Si vous avez besoin d'une finition plus chaude, mélangez de petites proportions avec de la poudre de bronze ou de la poudre de laiton. Pour ajouter de la masse ou réduire les coûts de matériaux sans perdre l'effet métallique superficiel, vous pouvez combiner avec de la marmolina dans le noyau de la pièce et réserver la poudre d'aluminium pour les dernières couches ou pour le gel coat.
Questions fréquentes
Peut-on ajouter moins de charge métallique que recommandé ?
Oui. Les proportions de charge dans les résines sont indicatives et vous pouvez les ajuster selon les besoins de votre projet. Avec moins de poudre d'aluminium, vous obtiendrez un mélange plus fluide et une finition plus subtile, bien que l'effet métallique après ponçage soit moins intense. Faites toujours un test à petite échelle avant de travailler sur la pièce définitive.
Cette charge est-elle compatible avec tous les types de résines ?
La poudre d'aluminium est compatible principalement avec les résines de polyuréthane à faible et moyenne viscosité. Son utilisation n'est pas recommandée avec les résines acryliques type Jesmonite ni avec les résines époxy sans test préalable, car la réaction exothermique de l'époxy peut affecter le comportement du mélange. Pour des effets métalliques avec des résines acryliques, consultez d'autres solutions spécifiques du catalogue Feroca.
La poudre métallique affecte-t-elle le temps de polymérisation de la résine ?
Pas de façon significative. La poudre d'aluminium n'interfère pas avec le processus de polymérisation des résines de polyuréthane. Une légère variation de la température exothermique de la coulée peut se produire, car l'aluminium améliore la conductivité thermique, mais les temps de travail et de démoulage restent pratiquement identiques.
Comment obtenir une finition brillante type aluminium poli ?
La finition métallique brillante s'obtient en ponçant progressivement la surface polymérisée : commencez avec le grain 220, continuez avec le 400 et terminez avec le 800 ou plus fin. Vous pouvez ensuite appliquer une cire métallique ou un vernis transparent de protection pour maintenir le brillant et éviter l'oxydation superficielle. Sans ponçage, la pièce présente une finition gris mat.
La poudre d'aluminium améliore-t-elle la résistance mécanique de la pièce ?
Oui, en partie. L'ajout de poudre d'aluminium augmente la résistance superficielle à l'usure et améliore la dureté de la couche extérieure de la pièce. Cependant, ce n'est pas un renfort structurel : pour améliorer la résistance mécanique globale d'une coulée, il convient d'utiliser des fibres ou des charges spécifiques. Le principal avantage de la poudre d'aluminium est esthétique et thermique.
Cette charge permet-elle d'augmenter la température de travail de la pièce ?
La poudre d'aluminium améliore la dissipation de la chaleur et aide à la distribuer de façon plus homogène au sein de la pièce, réduisant les points chauds. Cependant, elle ne permet pas d'augmenter significativement la température maximale de travail sûre de la résine de base. La résistance thermique de la pièce reste limitée par la résine de polyuréthane utilisée.
Puis-je mélanger la poudre d'aluminium avec d'autres poudres métalliques ?
Oui, vous pouvez combiner la poudre d'aluminium avec d'autres poudres métalliques du catalogue Feroca, comme la poudre de bronze, la poudre de cuivre ou la poudre de laiton pour créer des tonalités et des effets métalliques personnalisés. Mélangez toujours en petites quantités de test avant d'appliquer sur la pièce finale.
Quelles mesures de sécurité dois-je prendre lors de la manipulation de poudre métallique fine ?
Travaillez toujours dans un espace bien ventilé ou avec extraction d'air. Portez un masque anti-particules FFP2 ou supérieur pour éviter d'inhaler la poudre. Protégez vos yeux avec des lunettes de sécurité et portez des gants lors de la manipulation. Stockez le produit dans un récipient fermé, à l'écart des sources de chaleur et des flammes vives.
