Das Aluminiumpulver von Feroca ist eine impalpable metallische Füllmasse mit einer Körnung von 150 µm, die zum Mischen mit Polyurethanharzen und anderen Polymersystemen konzipiert ist. Der Mischung zugegeben verleiht sie ein industriell-graues Erscheinungsbild, das nach einem oberflächlichen Schliff eine echte metallische Oberfläche offenbart. Neben dem ästhetischen Effekt verbessert es die Wärmeableitung des Bauteils und erhöht die Oberflächenhärte, ohne den Aushärtungsprozess zu beeinträchtigen.
Technische Spezifikationen
| Parameter |
Wert |
| Material |
Aluminium |
| Körnung |
Mesh 150 µm |
| Dichte |
2,7 g/cm³ |
| Farbe |
Grau |
| Form |
Impalpables Pulver |
| Beständigkeit |
Korrosion und Verschleiß |
Anwendungsbereiche
Diese metallische Füllmasse ist für Projekte gedacht, bei denen das Aussehen von gegossenem Aluminium nachgeahmt oder Bauteile mit einer industriellen Ästhetik reproduziert werden sollen, ohne auf massives Metall zurückgreifen zu müssen. Sie ist hauptsächlich mit niedrigviskosen Polyurethanharzen kompatibel. Sie wird auch eingesetzt, um das thermische Verhalten gegossener Bauteile zu verbessern, da Aluminium die Wärme gleichmäßiger verteilt und die Entstehung von Hotspots reduziert.
- Repliken und Prototypen mit grau-metallischer Oberfläche
- FX und Bühnenbild, das Aluminium-Optik erfordert
- Requisiten oder industrielle Dekorationen
- Verbesserung der Wärmeableitung bei Harzgüssen
- Erhöhung der Oberflächen- und Verschleißfestigkeit bei Polyurethanbauteilen
- Nachbildung metallischer Texturen und Oberflächen in handwerklichen Composites
Anleitung zur Verwendung
- Bereite das gewählte Polyurethanharz vor (z. B. Axson F40) und seine Komponenten gemäß den Herstelleranweisungen.
- Füge das Aluminiumpulver der Komponente A (Polyol) oder der Gesamtmischung hinzu, bevor du den Härter zugibst. Der übliche Anteil liegt zwischen 10 % und 30 % Gewichtsanteil bezogen auf das Gesamtgewicht des Harzes – passe ihn je nach gewünschtem Finish und Fließverhalten an.
- Mische mit langsamen, kreisenden Bewegungen, um das Einschlagen von Luft zu vermeiden. Stelle sicher, dass das Pulver vollständig dispergiert ist und keine Klumpen vorhanden sind.
- Füge die Komponente B (Isocyanat) im vom Harzhersteller angegebenen Verhältnis hinzu und mische erneut sorgfältig.
- Gieße die Mischung in die Form oder trage sie auf die Oberfläche auf. Die Zugabe der Füllmasse kann die Viskosität leicht erhöhen, arbeite daher zügig innerhalb der Topfzeit des Harzes.
- Lass das Bauteil gemäß den vom Basisharz angegebenen Zeiten aushärten. Das Aluminiumpulver beeinträchtigt die Aushärtung des Polyurethans nicht wesentlich.
- Nach dem Entformen und der vollständigen Aushärtung schleife die Oberfläche mit feinem Schleifpapier (Körnung 400–800), um die glänzende metallische Oberfläche des Aluminiums zu enthüllen.
- Optional kannst du Wachs oder Schutzlack auftragen, um das metallisierte Finish zu erhalten.
Vorsicht: Aluminiumpulver ist ein feines, impalpables Material. Arbeite immer in einem gut belüfteten Bereich und trage eine Partikelschutzmaske (FFP2 oder höher), um das Einatmen des Staubes zu vermeiden. Vermeide längeren Kontakt mit Haut und Augen. Lagere das Produkt an einem trockenen Ort, fern von Wärmequellen und offenen Flammen, da feines Metallpulver bei bestimmten Konzentrationen in der Luft brennbar sein kann.
Anwendungstipps
Mischungsverhältnis und Konsistenz
Die zugegebene Füllmenge bestimmt sowohl das Endergebnis als auch die Fließfähigkeit der Mischung. Mit 10–15 Gewichtsprozent erhältst du einen fließfähigen Guss und ein dezentes Grau-Finish. Bei 25–30 % gewinnt die Mischung an Körper, die Farbe intensiviert sich und der metallische Effekt nach dem Schleifen ist ausgeprägter. Überschreite 40 % nicht ohne vorherige Tests, da die Viskosität das Gießen erschweren und eingeschlossene Blasen verursachen kann.
Schleifen ist der Schlüssel zum metallischen Finish
Ohne Schleifen hat das Bauteil ein gleichmäßig mattes Grau-Erscheinungsbild. Das echte metallische Finish entsteht ausschließlich durch Schleifen der ausgehärteten Oberfläche: Beginne mit Körnung 220, gehe zu 400 über und schließe mit 800 oder feiner ab. Je feiner das abschließende Schleifen, desto stärker der metallische Glanz. Für große Flächen kannst du auch einen Winkelschleifer oder einen Exzenterschleifer verwenden, um die Arbeitszeit zu reduzieren.
Kombination mit anderen Füllstoffen und Pigmenten
Du kannst das Aluminiumpulver mit anderen Füllstoffen kombinieren, um Dichte, Farbe oder Textur zu modulieren. Wenn du ein wärmeres Finish benötigst, mische kleine Anteile mit Bronzepulver oder Messsingpulver. Um Masse hinzuzufügen oder Materialkosten zu senken, ohne den metallischen Oberflächeneffekt zu verlieren, kannst du für den Kern des Bauteils Marmolina verwenden und das Aluminiumpulver für die letzten Schichten oder den gel coat reservieren.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich weniger metallische Füllmasse als empfohlen verwenden?
Ja. Die Füllmengenangaben für Harze sind Richtwerte und können je nach den Anforderungen deines Projekts angepasst werden. Mit weniger Aluminiumpulver erhältst du eine fließfähigere Mischung und ein dezenteres Finish, obwohl der metallische Effekt nach dem Schleifen weniger ausgeprägt ist. Führe immer einen Kleintest durch, bevor du am endgültigen Bauteil arbeitest.
Ist diese Füllmasse mit allen Harztypen kompatibel?
Aluminiumpulver ist hauptsächlich mit nieder- und mittelviskosen Polyurethanharzen kompatibel. Die Verwendung mit Acrylharzen vom Typ Jesmonite oder mit Epoxidharzen ohne vorherigen Test wird nicht empfohlen, da die exotherme Reaktion des Epoxids das Verhalten der Mischung beeinflussen kann. Für metallische Effekte mit Acrylharzen wende dich an andere spezifische Lösungen im Feroca-Katalog.
Beeinflusst das Metallpulver die Aushärtezeit des Harzes?
Nicht wesentlich. Aluminiumpulver beeinträchtigt den Aushärteprozess von Polyurethanharzen nicht. Es kann zu einer leichten Variation der Exothermietemperatur beim Guss kommen, da Aluminium die Wärme besser leitet, aber Topf- und Entformungszeiten bleiben praktisch unverändert.
Wie erhalte ich ein glänzendes Finish wie poliertes Aluminium?
Das glänzende metallische Finish wird durch schrittweises Schleifen der ausgehärteten Oberfläche erreicht: Beginne mit Körnung 220, fahre mit 400 fort und schließe mit 800 oder feiner ab. Anschließend kannst du Metallwachs oder transparenten Schutzlack auftragen, um den Glanz zu erhalten und Oberflächenoxidation zu vermeiden. Ohne Schleifen zeigt das Bauteil ein mattes Grau-Finish.
Verbessert Aluminiumpulver die mechanische Festigkeit des Bauteils?
Ja, teilweise. Die Zugabe von Aluminiumpulver erhöht die Oberflächenverschleißfestigkeit und verbessert die Härte der Außenschicht des Bauteils. Es handelt sich jedoch nicht um eine strukturelle Verstärkung: Zur Verbesserung der allgemeinen mechanischen Festigkeit eines Gusses sollten Fasern oder spezifische Füllstoffe verwendet werden. Der Hauptvorteil des Aluminiumpulvers ist ästhetischer und thermischer Natur.
Ermöglicht diese Füllmasse eine höhere Betriebstemperatur des Bauteils?
Aluminiumpulver verbessert die Wärmeableitung und hilft, die Wärme gleichmäßiger im Bauteil zu verteilen, wodurch Hotspots reduziert werden. Es ermöglicht jedoch keine wesentliche Erhöhung der maximalen sicheren Betriebstemperatur des Basisharzes. Die Wärmebeständigkeit des Bauteils wird weiterhin durch das verwendete Polyurethanharz begrenzt.
Kann ich Aluminiumpulver mit anderen Metallpulvern mischen?
Ja, du kannst Aluminiumpulver mit anderen Metallpulvern aus dem Feroca-Katalog kombinieren, wie Bronzepulver, Kupferpulver oder Messsingpulver, um individuelle Farbtöne und metallische Effekte zu erzeugen. Mische immer zuerst in kleinen Testmengen, bevor du es am Endbauteil anwendest.
Welche Sicherheitsmaßnahmen muss ich beim Umgang mit feinem Metallpulver treffen?
Arbeite immer in einem gut belüfteten Bereich oder mit Absaugung. Trage eine Partikelschutzmaske FFP2 oder höher, um das Einatmen des Staubes zu vermeiden. Schütze die Augen mit einer Schutzbrille und trage beim Umgang Handschuhe. Lagere das Produkt in einem geschlossenen Behälter, fern von Wärmequellen und offenen Flammen.
