Das Axson F40 (aktuell unter dem Namen Sika Biresin F40 vermarktet) ist ein zweikomponentiges, niederviskoses, geruchloses Polyurethan-Hartsystem mit minimaler Schwindung. Es erreicht eine Härte von 83 Shore D und ermöglicht die Entformung bereits nach einer Stunde, was es zu einem hocheffizienten Werkzeug für die Herstellung zweiteiliger Hartformen, Werkstattvorrichtungen und hochpräziser Strukturbauteile macht.
Technische Daten
| Parameter |
Wert |
| Materialtyp |
Zweikomponentiges Polyurethan-Hartsystem |
| Farbe ausgehärtet |
Blau |
| Shore-Härte |
83 D |
| Mischungsverhältnis (nach Gewicht) |
100 A : 20 B |
| Verarbeitungszeit |
6 Minuten |
| Entformungszeit |
1 Stunde |
| Maximale Schichttiefe |
Bis zu 10 cm |
| Kitinhalt |
1,2 Kg |
Anwendungsbereiche
Das Axson F40 überzeugt überall dort, wo ein hochpräzises, schnell härtendes Hartbauteil oder eine Hartschale benötigt wird. Die niedrige Viskosität ermöglicht das vollständige Ausfüllen komplexer Geometrien ohne Hohlräume oder Luftblasen, und die geruchsarme Formulierung erleichtert die Arbeit in Innenräumen. Es wird auch als Stützmaterial (Backup-Schicht) bei der Laminierung auf Epoxidharzen eingesetzt oder als Blockguss für Schichten von bis zu 10 cm Tiefe.
- Herstellung zweiteiliger Hartformen zum gießen von Silikon
- Stütz- bzw. Backup-Schicht auf Epoxidharz-Laminaten in Composite-Prozessen
- Blockguss mit bis zu 10 cm Schichttiefe
- Auftragsapplikation mit Pinsel oder Spachtel, eingedickt mit Gel de Sílice AT2
- Herstellung von hochpräzisen Werkstattvorrichtungen, Schablonen und Betriebsmitteln
- Funktionsbauteile mit hohen Anforderungen an Härte und mechanische Festigkeit
- Hartprototypen in der Produktentwicklung
Verarbeitung
- Oberfläche und Form vorbereiten. Stellen Sie sicher, dass Form oder Untergrund sauber, trocken und staubfrei sind. Tragen Sie ein Trennmittel auf, wenn Sie das Harz in eine wiederverwendbare, nicht poröse Form gießen.
- Komponenten temperieren. Bringen Sie beide Komponenten (A und B) auf Raumtemperatur, idealerweise zwischen 20 und 25 °C. Wenn die Gebinde kühl gelagert wurden, lassen Sie sie vor dem Öffnen auf Raumtemperatur erwärmen.
- Exakt abwiegen. Mischungsverhältnis: 100 Teile Komponente A auf 20 Teile Komponente B, nach Gewicht. Verwenden Sie eine Waage mit mindestens 1 g Genauigkeit, um das Stöchiometrieverhältnis einzuhalten und eine korrekte Aushärtung zu gewährleisten.
- Homogen vermischen. Rühren Sie mindestens 60 Sekunden lang mit Spachtel oder Rührstab um und schaben Sie dabei das Material gründlich von den Behälterwänden und vom Boden ab. Wenn Sie eine dickere Konsistenz für die Pinsel- oder Spachtelapplikation benötigen, geben Sie jetzt Gel de Sílice AT2 hinzu.
- Auftragen oder gießen. Die Verarbeitungszeit beträgt ca. 6 Minuten. Arbeiten Sie zügig, aber ohne Hast: Gießen Sie in einem dünnen Strahl, um Lufteinschlüsse zu minimieren, oder tragen Sie das Material schichtweise mit einem Pinsel auf, wenn Sie eine Schale herstellen möchten.
- Aushärten lassen. Die Entformung erfolgt nach ca. 1 Stunde bei Raumtemperatur. Vermeiden Sie es, das Bauteil vor Ablauf dieser Zeit zu bewegen oder zu handhaben, um innere Spannungen zu vermeiden.
- Entformen und nachbearbeiten. Nach dem Entformen kann das Bauteil mechanisch bearbeitet, geschliffen oder lackiert werden. Die vollständige Aushärtung und die endgültigen Eigenschaften werden nach 24 Stunden bei Raumtemperatur erreicht.
Wichtiger Hinweis — Polyurethanharz (Isocyanat): Die Komponenten dieses Systems enthalten Isocyanate. Arbeiten Sie stets in gut belüfteten Räumen und tragen Sie Nitrilhandschuhe, Schutzbrille und bei eingeschränkter Belüftung eine Atemschutzmaske mit Kombinationsfilter A2/P2. Vermeiden Sie Haut- und Augenkontakt. Halten Sie die Gebinde außerhalb der Verwendung gut verschlossen, um eine Feuchtigkeitsaufnahme durch Komponente B zu verhindern, die zu Schaumbildung oder fehlerhafter Aushärtung führen kann.
Verarbeitungshinweise
Kontrolle der Verarbeitungszeit
Mit nur 6 Minuten Verarbeitungszeit ist eine gründliche Vorbereitung unerlässlich. Bereiten Sie Form, Waage und alle Utensilien vor, bevor Sie mit dem Mischen beginnen. Wenn Sie mehrere Chargen nacheinander verarbeiten, arbeiten Sie mit kleinen Behältern und in Serien: Bereiten Sie nie mehr Material vor, als Sie in dieser Zeit verarbeiten können. Die Umgebungstemperatur hat direkten Einfluss: Über 25 °C verkürzt sich die Verarbeitungszeit; unter 18 °C verlängert sie sich, aber auch die Gesamtaushärtung verlangsamt sich.
Eindicken für Pinsel- oder Spachtelauftrag
Wenn Sie das F40 auf senkrechten Flächen oder als Außenschale einer Form auftragen müssen, kann das flüssige Gemisch zu dünnflüssig sein und vor dem Gelieren ablaufen. Geben Sie Gel de Sílice AT2 in die bereits homogenisierte Mischung, um thixotrope Konsistenz zu erzielen, ohne die Aushärtung zu beeinträchtigen. Für ästhetische Effekte oder metallisierte Repliken können Sie der letzten Schicht auch Polvo de Aluminio Carga Metálica hinzufügen.
Blockguss und Kontrolle der Exothermie
Das F40 eignet sich für Gussstärken von bis zu 10 cm pro Schicht, was es besonders nützlich für massive Formkörper macht. Allerdings gilt: Je größer die gemischte Materialmenge, desto stärker die exotherme Reaktion. Stellen Sie bei dicken Gussteilen sicher, dass die Form der entstehenden Wärme standhält, und teilen Sie den Guss bei Verformungsgefahr in aufeinanderfolgende Schichten auf, wobei jede Schicht vor dem Auftragen der nächsten gelieren sollte.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich dieses Harz zur Herstellung zweiteiliger Hartformen verwenden?
Ja, das ist eine der Hauptanwendungen. Das Axson F40 bietet eine Härte von 83 Shore D, geringe Schwindung und Entformung nach einer Stunde, was es zu einem idealen Material für starre Formschalen zweiteiliger Formen macht, in die anschließend Silikon oder andere flexible Materialien gegossen werden.
Benötige ich ein Trennmittel für die Arbeit mit diesem Harz?
Ja. Harte Polyurethanharze neigen dazu, auf vielen Oberflächen zu haften, besonders auf porösen oder rauen. Es wird empfohlen, vor dem Gießen stets ein Trennmittel auf die Form oder den Untergrund aufzutragen. Auf porösen Oberflächen wie Gips oder Stuck sollten Sie mehrere Schichten Versiegelung vor dem Trennmittel auftragen.
Kann ich dieses Harz von Hand mischen oder benötige ich spezielle Ausrüstung?
Das manuelle Mischen mit Spachtel oder Rührstab ist für die meisten Anwendungen mit dem Axson F40 vollkommen ausreichend. Wichtig ist, mindestens 60 Sekunden lang gründlich zu rühren und dabei das Material von den Wänden und dem Boden des Behälters abzuschaben. Für große Volumen oder Serienproduktion kann ein elektrisches Rührgerät mit niedriger Drehzahl den Prozess erleichtern, ist aber nicht zwingend erforderlich.
Was passiert, wenn ich das Mischungsverhältnis nicht exakt einhalte?
Ein falsches Mischungsverhältnis führt zu unvollständiger oder fehlerhafter Aushärtung: Das Bauteil kann klebrig, weich oder spröde bleiben. Das Verhältnis 100A:20B muss gewogen, nicht nach Volumen gemessen werden, da die beiden Komponenten unterschiedliche Dichten haben. Verwenden Sie stets eine digitale Waage mit mindestens 1 g Genauigkeit.
Kann ich dieses Harz in aufeinanderfolgenden Schichten gießen?
Ja. Das Axson F40 eignet sich für die Schichtgusstechnik. Um eine gute Haftung zwischen den Schichten zu gewährleisten, gießen Sie die nächste Schicht, wenn die vorherige geliert, aber noch im Aushärtungsprozess ist (zwischen 20 und 40 Minuten nach dem Mischen, je nach Temperatur). Wenn die vorherige Schicht bereits vollständig ausgehärtet und kalt ist, schleifen Sie die Oberfläche leicht an, bevor Sie die nächste Schicht gießen.
Ist das Harz verträglich mit platinkatalysierten Silikonen?
Im vollständig ausgehärteten Zustand ist das Axson F40 mit Additionssilikonen (Platin) kompatibel. Probleme können entstehen, wenn während der Aushärtung Kontakt entsteht: Wenn das Harz noch nicht vollständig ausgehärtet ist und ohne zwischenliegendes Trennmittel mit einem Platinsilikon in Berührung kommt, kann es zu einer Oberflächenhemmung des Silikons kommen. Tragen Sie stets Trennmittel oder Sperrklarlack auf die F40-Form auf, bevor Sie Platinsilikon eingießen.
Kann das ausgehärtete Bauteil mechanisch bearbeitet, geschliffen oder lackiert werden?
Ja. Nach 24 Stunden bei Raumtemperatur erreicht das Axson F40 seine vollständige Aushärtung und kann problemlos mechanisch bearbeitet, gebohrt, geschliffen, gefräst und lackiert werden. Die blaue Farbe des ausgehärteten Materials erleichtert die Erkennung nicht bearbeiteter Bereiche beim Finishing.
Ist dieses Harz für Bauteile geeignet, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen oder medizinisch eingesetzt werden?
Nein. Das Axson F40 ist ein Harz für industrielle und technische Anwendungen und ist weder für den Lebensmittelkontakt noch für medizinische oder dermale Anwendungen zertifiziert. Für diese spezifischen Anwendungen wenden Sie sich bitte an das technische Team von Feroca, um das geeignete Material zu finden.
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