Les baguettes en alliage plomb/étain sont le matériau de référence pour la coulée de figurines métalliques à bas point de fusion dans des moules en silicone. Leur point de fusion réduit les rend idéales pour travailler avec des moules flexibles sans les endommager, en obtenant des pièces à aspect métallique solide, avec un bon niveau de détail et une finition homogène.
Spécifications techniques
| Format | Pack de 10 baguettes (environ 1 kg) |
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| Poids par baguette | Env. 83 g |
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| Composition | Alliage plomb/étain |
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| Type de fusion | Bas point de fusion |
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| Application principale | Coulée dans des moules en silicone étain |
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| Moule recommandé | Tin Sil 70-60 |
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À quoi ça sert
Cet alliage est conçu pour la production artisanale de figurines, répliques et pièces décoratives par coulée à chaud dans des moules en silicone de condensation. En fondant à une température relativement basse, il permet de travailler avec le creuset de fusion sans nécessiter d'équipements industriels, restant accessible aux ateliers artisanaux, artistes et fabricants de petit format.
- Figurines de collection et miniatures métalliques
- Répliques décoratives à faible coût
- Production en série de pièces identiques avec moule réutilisable
- Prototypes fonctionnels à aspect métallique
- Soudure artisanale et applications de restauration
- Travaux d'effets spéciaux nécessitant un poids et un aspect métallique réel
Comment l'utiliser
- Préparez le moule en silicone (le moule fabriqué avec Tin Sil 70-60 est recommandé) et assurez-vous qu'il est complètement sec et exempt d'humidité avant la coulée.
- Placez les baguettes dans le creuset de fusion et chauffez jusqu'à ce que le métal soit complètement fondu et fluide.
- Retirez le laitier superficiel s'il apparaît, avec une spatule métallique, avant de verser.
- Versez le métal fondu dans le moule en silicone de façon continue et contrôlée, en évitant les turbulences susceptibles de générer des bulles.
- Laissez refroidir à température ambiante sans déplacer le moule jusqu'à ce que la pièce soit complètement solidifiée.
- Démoulez avec précaution en extrayant la pièce du moule flexible. Aucun agent de libération n'est nécessaire avec les moules en silicone.
- Éliminez les canaux de coulée et les bavures avec des outils de finition appropriés. La pièce peut être poncée, peinte ou patinée selon le résultat souhaité.
Attention : Le plomb est un métal toxique. Travaillez toujours dans des espaces bien ventilés, utilisez des gants résistants à la chaleur et une protection oculaire pendant la fusion et la coulée. Évitez d'inhaler les vapeurs métalliques. N'utilisez pas les ustensiles de fonte à d'autres fins alimentaires. Lavez-vous les mains après tout contact avec le matériau.
Conseils d'utilisation
Température de travail et sécurité
Ne surchauffez pas le métal plus que nécessaire pour qu'il s'écoule correctement. Un excès de température accélère l'oxydation de l'alliage et peut endommager progressivement le moule en silicone. Travaillez dans un environnement ventilé et maintenez le creuset propre entre les coulées.
Préparation du moule
Le moule en silicone doit être complètement exempt d'humidité avant de verser le métal fondu. Tout résidu d'eau provoque une réaction violente au contact du métal chaud. Si le moule a été stocké longtemps, chauffez-le légèrement avant utilisation pour vous assurer qu'il est sec. Le kit de moulage pour métaux de Feroca inclut tout le nécessaire pour commencer de zéro.
Finition de la pièce
Une fois démoulée et nettoyée, la pièce accepte un ponçage progressif, un polissage, une patine chimique ou de la peinture. Si vous souhaitez alléger le poids de pièces similaires ou expérimenter des effets décoratifs, vous pouvez compléter votre travail avec de la poudre d'aluminium comme charge métallique mélangée à des résines, pour obtenir un résultat visuellement métallique sans coulée.
Questions fréquentes
Quel type de moule faut-il pour faire une coulée de métal à bas point de fusion ?
Les moules en silicone de condensation (étain) sont les plus adaptés pour la coulée d'alliages à bas point de fusion. Ils supportent la chaleur du métal fondu sans se déformer et permettent un démoulage propre sans agent de libération. Les baguettes plomb/étain de Feroca sont particulièrement indiquées pour être utilisées avec le moule Tin Sil 70-60.
Combien de pièces puis-je obtenir avec un pack ?
Cela dépend du volume de la pièce que vous reproduisez. Le pack contient environ 1 kg d'alliage (10 baguettes d'environ 83 g chacune). Pour de petites figurines de quelques grammes, vous pouvez obtenir des dizaines de pièces ; pour des pièces plus grandes, le rendement sera moindre. Planifiez la quantité nécessaire en fonction du poids estimé de votre modèle.
Peut-on utiliser le métal fondu avec des moules en latex ou en résine ?
Non. Les moules en latex et la plupart des résines ne supportent pas les températures de travail des alliages métalliques à bas point de fusion. Le moule se déformerait ou serait détruit lors de la coulée. Utilisez exclusivement des moules en silicone de condensation résistant à la chaleur, comme ceux fabriqués avec Tin Sil 70-60.
Faut-il utiliser un agent de libération avec des moules en silicone ?
Non. Le silicone possède des propriétés antiadhésives naturelles, de sorte que le métal n'adhère pas à la paroi du moule. Le démoulage est propre et facile une fois la pièce complètement refroidie.
Puis-je réutiliser le métal restant ou les canaux de coulée ?
Oui. Les canaux de coulée et le métal restant peuvent être refondus et réutilisés pour les coulées suivantes. Notez qu'à chaque refonte, il peut y avoir une légère perte par oxydation. Retirez toujours le laitier avant de verser le métal recyclé.
Quel outil faut-il pour faire fondre les baguettes ?
Le creuset de fusion de Feroca est l'outil spécifique pour cette tâche. Il permet de faire fondre et de verser le métal de façon contrôlée et sécurisée, avec une capacité adaptée aux travaux artisanaux.
Les pièces coulées peuvent-elles être peintes ou patinées ?
Oui. Une fois nettoyées et ébavurées, les pièces acceptent le ponçage, le polissage mécanique, les patines chimiques et les peintures. Il est possible d'obtenir des finitions vieillie, brillante ou oxydée selon la technique appliquée.
Y a-t-il des risques particuliers à travailler avec cet alliage ?
Oui. L'alliage contient du plomb, qui est toxique. Il est indispensable de travailler dans des espaces ventilés, avec des gants résistants à la chaleur et une protection oculaire. Évitez d'inhaler les vapeurs générées lors de la fusion et lavez-vous soigneusement les mains après avoir manipulé le matériau. Non adapté à un usage alimentaire ni aux environnements avec des mineurs sans surveillance.
