PT Flex 20 è un caucciù di poliuretano a bassa viscosità e indurimento rapido con una durezza Shore A20 che offre una resistenza eccezionale all'abrasione, alla lacerazione e all'impatto. La sua formulazione inodore, priva di ftalati e MOCA, lo rende una scelta solida per stampi flessibili, props e pezzi funzionali che devono resistere a un uso intensivo. Miscela 1:1 in peso e colata semplice anche per chi non ha esperienza previa.
Specifiche tecniche
| Parametro |
Valore |
| Applicazione | Colata |
| Colore indurito | Marrone chiaro |
| Durezza Shore | A20 |
| Rapporto di miscela (in peso) | 100A : 100B |
| Tempo di lavorazione | 4 minuti |
| Tempo di sformatura | 2 ore |
| Viscosità della miscela | 520 cps |
| Resistenza all'allungamento | 770 % |
| Resistenza alla lacerazione | 50 pli |
| Densità | 1,0 g/cm³ |
| Temperatura massima di esercizio | 60 °C |
| Senza ftalati / Senza MOCA | Sì |
A cosa serve
Grazie al suo altissimo allungamento (770 %) e alla sua durezza molto bassa, il PT Flex 20 risulta ideale in tutte le applicazioni in cui il pezzo finale debba essere estremamente flessibile e resistere a cicli continui di deformazione senza rompersi:
- Stampi flessibili per resine, gesso, cera e calcestruzzo decorativo.
- Props e attrezzeria per effetti speciali che richiedano alta flessibilità e realismo tattile.
- Prototipi funzionali di pezzi morbidi (guarnizioni, tamponi, ammortizzatori leggeri).
- Pezzi espositivi e per vetrinistica con geometrie complesse o bassorilievi profondi.
- Rivestimenti e rivestimenti di rulli o superfici soggette ad abrasione.
- Repliche di pelle, tessuti organici ed elementi morbidi in scultura e caratterizzazione.
- Suole e pezzi di calzature in serie corte o prototipi.
Come utilizzarlo
- Prepara lo stampo o il modello master. Assicurati che la superficie sia pulita, asciutta e priva di polvere. Applica un Agente di rilascio adatto al poliuretano per facilitare la successiva sformatura e proteggere il modello originale.
- Condiziona i componenti. Porta i contenitori della Parte A e della Parte B alla temperatura di laboratorio (20-25 °C). Agita bene ciascun componente separatamente prima di aprire, specialmente la Parte A, che può sedimentare.
- Pesa le parti. Usa una bilancia di precisione e miscela in proporzione 100A : 100B in peso. Un errore nel rapporto influisce direttamente sulla reticolazione e sulle proprietà meccaniche.
- Mescola per 60-90 secondi. Rimescola lentamente e uniformemente, raschiando bene le pareti e il fondo del contenitore. Evita di incorporare aria in eccesso. Se lo desideri, aggiungi in questo passaggio pigmento PolyColor Dyes per colorare il pezzo finale.
- Versa immediatamente. Hai solo 4 minuti di tempo di lavorazione. Versa a filo sottile da un punto basso dello stampo per eliminare l'aria. Se disponi di una camera a vuoto, degassa la miscela 1-2 minuti prima di versare.
- Lascia indurire senza spostare lo stampo. La sformatura è sicura dopo 2 ore a temperatura ambiente. In ambienti freddi (< 18 °C) la reticolazione rallenta; in tal caso, applica calore delicato (40-50 °C) per accelerare.
- Sforma con cura. Grazie all'alto allungamento del PT Flex 20, può essere estratto da geometrie complesse senza rischio di rottura. Evita strappi bruschi nelle prime ore dopo la sformatura; il materiale raggiunge le sue proprietà definitive in 24 h.
Avviso importante — Caucciù di poliuretano: I caucciù di poliuretano sono sensibili all'umidità. Lavorare con componenti umidi o in ambienti con umidità relativa elevata (> 70 %) può generare bolle e compromettere la reticolazione. Chiudi bene i contenitori dopo ogni utilizzo e, se i componenti sono stati aperti a lungo, verifica che non abbiano assorbito umidità prima di miscelare. Non superare i 60 °C in esercizio.
Consigli d'uso
Controllo del tempo di lavorazione
Con soli 4 minuti di pot life, l'organizzazione preventiva è fondamentale. Tieni lo stampo pronto, l'Agente di rilascio applicato e i contenitori pronti prima di aprire i componenti. Se hai bisogno di versare pezzi grandi o complessi, considera di lavorare in un ambiente più freddo (15-18 °C) per guadagnare qualche minuto extra, oppure dividi la colata in strati se lo stampo lo consente.
Colorazione e finiture
Il PT Flex 20 accetta l'aggiunta di pigmenti PolyColor Dyes direttamente nella miscela per ottenere pezzi di colore uniforme. Non superare il 3-5 % in peso rispetto al totale della miscela per non compromettere le proprietà meccaniche. Ricorda che il colore indurito può differire leggermente dal colore allo stato liquido.
Conservazione dei componenti
Conserva i contenitori ermeticamente chiusi, in luogo fresco e asciutto, lontano dalla luce solare diretta. La Parte B (isocianato) è particolarmente sensibile all'umidità ambientale: se il contenitore è stato aperto a lungo e noti un aumento notevole di viscosità o la formazione di grumi, scarta quel componente. Un isocianato degradato non si reticolerà correttamente anche se aggiusti il rapporto.
Domande frequenti
Quanta temperatura sopporta questo tipo di caucciù di poliuretano?
Il PT Flex 20 non deve superare i 60 °C in esercizio continuato. Al di sopra di tale temperatura le proprietà meccaniche si degradano progressivamente. Se la tua applicazione implica esposizione a calore elevato, consulta altre famiglie di materiali più adatte.
Si può usare un Agente di rilascio con i caucciù di poliuretano?
Sì, è consigliabile applicare un Agente di rilascio compatibile con il poliuretano sia sul modello master che sullo stampo che si intende riempire. Facilita l'estrazione del pezzo, protegge il modello originale e prolunga la vita utile dello stampo.
Posso colorare il caucciù di poliuretano prima di versare?
Sì. I pigmenti PolyColor Dyes sono compatibili con il PT Flex 20 e con qualsiasi resina di poliuretano della gamma. Aggiungili alla miscela già omogenea, prima di versare, senza superare il 5 % in peso.
Qual è la differenza tra il PT Flex 20, il PT Flex 60 e il PT Flex 85?
Tutti e tre sono caucciù di poliuretano della stessa famiglia con rapporto 1:1 in peso e sformatura in 2 ore, ma differiscono per durezza: il PT Flex 20 è il più morbido (Shore A20, allungamento 770 %), il PT Flex 60 offre un equilibrio medio (Shore A60) e il PT Flex 85 è il più rigido della serie (Shore A85), consigliato per pezzi strutturali come silent-block o supporti motore.
È possibile laminare questo caucciù con fibra di carbonio o fibra di vetro?
Non è consigliabile. I tessuti di rinforzo come il carbonio o la fibra di vetro sono progettati per lavorare con matrici rigide. In materiali flessibili come il PT Flex 20 non apportano la stabilità strutturale attesa e l'adesione tra il tessuto e la gomma risulta insufficiente.
Posso usare il PT Flex 20 per fabbricare silent-block o supporti motore?
Per quelle applicazioni è più adatto un caucciù di maggiore durezza. Il PT Flex 20, con Shore A20, è troppo morbido per assorbire correttamente le vibrazioni in quel contesto. Considera il PT Flex 85, specificamente indicato per silent-block ed elementi di ammortizzazione strutturale.
Cosa succede se non rispetto il rapporto di miscela?
Un errore nel rapporto 100A:100B provoca una reticolazione incompleta: il pezzo può risultare appiccicoso, eccessivamente morbido o direttamente non reticolato in zone specifiche. Usa sempre una bilancia di precisione; le misure in volume non sono affidabili poiché la densità di ciascun componente può differire.
Il caucciù di poliuretano è compatibile con stampi in silicone?
Sì, il PT Flex 20 è compatibile con stampi in silicone allo stagno e al platino. Per gli stampi in silicone al platino, applica comunque un Agente di rilascio se vuoi prolungare la vita dello stampo, anche se in molti casi il poliuretano non aderisce al silicone da solo.
