PT Flex 20 -Ultra-resistenter Polyurethan-Kautschuk
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PT Flex 20 ist ein niedrigviskoses, schnell härtendes Polyurethan-Kautschuk mit einer Shore-A20-Härte, das außergewöhnliche Beständigkeit gegen Abrieb, Riss und Schlag bietet. Seine geruchslose Formulierung, frei von Phthalaten und MOCA, macht es zu einer soliden Option für flexible Formen, Props und Funktionsteile, die intensivem Einsatz standhalten müssen. Mischverhältnis 1:1 nach Gewicht und einfaches gießen – auch für Anfänger ohne Vorerfahrung.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Anwendung | gießen |
| Farbe ausgehärtet | Hellbraun |
| Shore-Härte | A20 |
| Mischverhältnis (nach Gewicht) | 100A : 100B |
| Verarbeitungszeit | 4 Minuten |
| Entformungszeit | 2 Stunden |
| Viskosität der Mischung | 520 cps |
| Dehnungsfestigkeit | 770 % |
| Weiterreißfestigkeit | 50 pli |
| Dichte | 1,0 g/cm³ |
| Maximale Einsatztemperatur | 60 °C |
| Ohne Phthalate / Ohne MOCA | Ja |
Anwendungsbereiche
Dank seiner extrem hohen Dehnung (770 %) und sehr geringen Härte ist PT Flex 20 ideal für alle Anwendungen, bei denen das Endteil extrem flexibel sein und kontinuierliche Verformungszyklen ohne Bruch standhalten muss:
- Flexible Formen für Harze, Gips, Wachs und dekorativen Beton.
- Props und Requisiten für Spezialeffekte, die hohe Flexibilität und taktilen Realismus erfordern.
- Funktionale Prototypen weicher Teile (Dichtungen, Anschläge, leichte Dämpfer).
- Ausstellungs- und Dekorationsstücke mit komplexen Geometrien oder tiefer Unterführung.
- Beschichtungen und Überzüge von Rollen oder abrasionsbeanspruchten Oberflächen.
- Repliken von Haut, organischen Geweben und weichen Elementen in Skulptur und Charaktergestaltung.
- Sohlen und Schuhteile in Kleinserien oder Prototypen.
Anwendungsanleitung
- Form oder Modell vorbereiten. Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche sauber, trocken und staubfrei ist. Tragen Sie ein geeignetes Trennmittel für Polyurethan auf, um die spätere Entformung zu erleichtern und das Originalmodell zu schützen.
- Komponenten konditionieren. Bringen Sie die Behälter von Teil A und Teil B auf Werkstatttemperatur (20–25 °C). Schütteln Sie jede Komponente vor dem Öffnen separat gut durch, insbesondere Teil A, das sich absetzen kann.
- Teile abwiegen. Verwenden Sie eine Präzisionswaage und mischen Sie im Verhältnis 100A : 100B nach Gewicht. Fehler im Verhältnis wirken sich direkt auf die Aushärtung und die mechanischen Eigenschaften aus.
- 60–90 Sekunden mischen. Langsam und gleichmäßig rühren, dabei Wände und Boden des Behälters gut abschaben. Übermäßiges Einarbeiten von Luft vermeiden. Falls gewünscht, in diesem Schritt PolyColor Dyes Pigmente hinzufügen, um das Endteil einzufärben.
- Sofort gießen. Die Verarbeitungszeit beträgt nur 4 Minuten. Dünnen Strahl von einer tiefen Stelle der Form eingießen, um Luft zu entweichen. Wenn eine Vakuumkammer vorhanden ist, die Mischung 1–2 Minuten vor dem Gießen entgasen.
- Form ohne Bewegung aushärten lassen. Die Entformung ist nach 2 Stunden bei Raumtemperatur sicher. In kalten Umgebungen (< 18 °C) verlangsamt sich die Aushärtung; in diesem Fall leichte Wärme (40–50 °C) anwenden, um den Prozess zu beschleunigen.
- Vorsichtig entformen. Dank der hohen Dehnung des PT Flex 20 kann es aus komplexen Geometrien ohne Bruchrisiko entnommen werden. In den ersten Stunden nach der Entformung ruckartige Züge vermeiden; das Material erreicht seine endgültigen Eigenschaften nach 24 Stunden.
Anwendungstipps
Kontrolle der Verarbeitungszeit
Mit nur 4 Minuten Topfzeit ist eine vorherige Organisation entscheidend. Form vorbereiten, Trennmittel auftragen und Behälter bereitstellen, bevor die Komponenten geöffnet werden. Wenn große oder komplexe Teile gegossen werden müssen, empfiehlt es sich, in einer kälteren Umgebung (15–18 °C) zu arbeiten, um einige Minuten extra zu gewinnen, oder den Guss in Schichten aufzuteilen, sofern die Form es erlaubt.
Einfärbung und Oberflächen
PT Flex 20 ermöglicht die Zugabe von PolyColor Dyes Pigmenten direkt in die Mischung, um Teile in Vollfarbe zu erhalten. 3–5 Gew.-% bezogen auf die Gesamtmischung nicht überschreiten, um die mechanischen Eigenschaften nicht zu beeinträchtigen. Beachten Sie, dass die ausgehärtete Farbe leicht von der Farbe im flüssigen Zustand abweichen kann.
Lagerung der Komponenten
Behälter luftdicht verschlossen, an einem kühlen und trockenen Ort, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt aufbewahren. Teil B (Isocyanat) ist besonders empfindlich gegenüber Umgebungsfeuchtigkeit: Wenn der Behälter längere Zeit geöffnet war und eine deutliche Viskositätszunahme oder Klumpenbildung festgestellt wird, diese Komponente entsorgen. Ein degradiertes Isocyanat härtet auch bei korrektem Mischverhältnis nicht ordnungsgemäß aus.
Häufig gestellte Fragen
Wie viel Temperatur verträgt dieser Polyurethan-Kautschuk?
PT Flex 20 darf im Dauerbetrieb 60 °C nicht überschreiten. Oberhalb dieser Temperatur verschlechtern sich die mechanischen Eigenschaften zunehmend. Wenn die Anwendung hoher Wärmebelastung ausgesetzt ist, empfiehlt sich die Verwendung anderer geeigneterer Materialfamilien.
Kann Trennmittel bei Polyurethan-Kautschuken verwendet werden?
Ja, es wird empfohlen, ein mit Polyurethan kompatibles Trennmittel sowohl auf dem Mastermodell als auch auf der zu füllenden Form aufzutragen. Es erleichtert die Entnahme des Teils, schützt das Originalmodell und verlängert die Lebensdauer der Form.
Kann der Polyurethan-Kautschuk vor dem Gießen eingefärbt werden?
Ja. Die PolyColor Dyes Pigmente sind mit PT Flex 20 und allen Polyurethanharzen der Produktlinie kompatibel. Sie werden der bereits homogenen Mischung vor dem Gießen hinzugefügt, ohne 5 Gew.-% zu überschreiten.
Was ist der Unterschied zwischen PT Flex 20, PT Flex 60 und PT Flex 85?
Alle drei sind Polyurethan-Kautschuke derselben Familie mit 1:1-Verhältnis nach Gewicht und Entformung nach 2 Stunden, unterscheiden sich jedoch in der Härte: PT Flex 20 ist der weichste (Shore A20, Dehnung 770 %), PT Flex 60 bietet eine mittlere Balance (Shore A60) und PT Flex 85 ist der steifste der Serie (Shore A85), empfohlen für Strukturteile wie Silent-Blocks oder Motorlager.
Kann dieser Kautschuk mit Carbon- oder Glasfaser laminiert werden?
Nicht empfehlenswert. Verstärkungsgewebe wie Carbon oder Glasfaser sind für die Verwendung mit starren Matrizen ausgelegt. Bei flexiblen Materialien wie PT Flex 20 bieten sie nicht die erwartete strukturelle Stabilität, und die Haftung zwischen Gewebe und Gummi ist mangelhaft.
Kann PT Flex 20 zur Herstellung von Silent-Blocks oder Motorlagern verwendet werden?
Für diese Anwendungen ist ein Kautschuk mit höherer Härte besser geeignet. PT Flex 20 mit Shore A20 ist zu weich, um Vibrationen in diesem Kontext korrekt zu dämpfen. Ziehen Sie PT Flex 85 in Betracht, das speziell für Silent-Blocks und strukturelle Dämpfungselemente empfohlen wird.
Was passiert, wenn das Mischverhältnis nicht eingehalten wird?
Ein Fehler im Verhältnis 100A:100B führt zu unvollständiger Aushärtung: Das Teil kann klebrig, übermäßig weich oder in bestimmten Bereichen überhaupt nicht ausgehärtet sein. Immer eine Präzisionswaage verwenden; Volumenmaße sind nicht zuverlässig, da die Dichte der einzelnen Komponenten unterschiedlich sein kann.
Ist Polyurethan-Kautschuk mit Silikonformen kompatibel?
Ja, PT Flex 20 ist mit Zinn- und Platin-Silikonformen kompatibel. Bei Platin-Silikonformen ebenfalls ein Trennmittel auftragen, wenn die Lebensdauer der Form verlängert werden soll, obwohl Polyurethan in vielen Fällen von selbst nicht am Silikon haftet.
- Farbe
- Hellbraun
- Arbeitszeiten
- 4 min
- Aushärtungszeit
- 2 Stunden
- Härte Shore
- A20
- Gemischtes Gewichtsverhältnis
- 100A:100B
- Anmeldung
- Colada
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