Gaine verre tressé E-Glass 136g 20mm renfort tubes et câbles - 1m
Gaine verre tressé E-Glass 136g 20mm renfort tubes et câbles - 1m
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Manchon en verre tressé 136g x20mm

103180101
2,00 €
2,42 € TVA incl.
Gaine en verre tressé E-Glass 136 Tex, diamètre 20mm, 27,70 g/m. Protection mécanique et renfort structurel pour tubes et câbles.
 

La gaine en verre tressé de 20mm est une solution de renfort et de protection fabriquée en fibre E-Glass de 136 Tex tressée en 144 fils à 45°. Sa structure tubulaire flexible s'adapte aux profils cylindriques de 10 à 25mm, combinant résistance mécanique, thermique et à l'abrasion avec une installation simple sans coutures ni adhésifs.

Spécifications techniques

Paramètre Valeur
Matériau E-Glass 136 Tex
Nombre de fils 144
Poids linéaire 27,70 g/m
Poids surfacique 893,40 g/m²
Diamètre nominal 20 mm
Angle de tressage 45°
Largeur à plat 31,00 mm
Plage d'application 10 – 25 mm

À quoi sert-elle

Cette gaine est conçue aussi bien pour protéger des éléments existants que pour servir de renfort structurel dans des stratifiés composites. Sa géométrie tubulaire la rend particulièrement utile dans les applications où il est nécessaire d'envelopper des profils cylindriques rapidement et sans découpes complexes.

  • Renfort de tubes, tiges et profils cylindriques avec résine polyester ou époxy
  • Protection de câbles et flexibles contre l'abrasion et les dommages mécaniques
  • Réparation localisée de canalisations ou structures tubulaires en composite
  • Coques de moule et renforts structurels dans les pièces en fibre de verre
  • Protection thermique dans les installations industrielles à basse et moyenne température
  • Renfort de manches, axes et éléments soumis à la torsion ou à la flexion répétée

Comment l'utiliser

  1. Mesurez et coupez la longueur de gaine nécessaire avec des ciseaux ou un cutter. La coupe en diagonale facilite l'insertion sur le substrat.
  2. Vérifiez que le diamètre de l'élément à renforcer ou à protéger est dans la plage de 10 à 25 mm.
  3. Faites glisser la gaine sur le tube, la tige ou le câble. La structure tressée à 45° permet de l'expandre ou de la contracter pour l'ajuster au diamètre exact.
  4. Si vous l'utilisez comme renfort structurel, imprégnez la gaine avec une résine de stratification adaptée (polyester, vinylester ou époxy) au pinceau ou au rouleau, en assurant une imprégnation complète et sans bulles d'air.
  5. Appliquez une pression uniforme pour éliminer l'excès de résine et consolider le stratifié contre le substrat.
  6. Laissez polymériser selon les indications de la résine utilisée, en maintenant la pièce immobile pendant tout le processus.
  7. Une fois polymérisé, poncez, découpez ou surstratrifiez selon les exigences du projet.

Conseils d'utilisation

Imprégnation correcte avec la résine

L'angle de tressage à 45° favorise une imprégnation uniforme, mais le poids surfacique élevé (893 g/m²) nécessite une résine de faible viscosité ou de la chauffer légèrement pour s'assurer qu'elle pénètre tous les filaments. Travaillez en couches si vous avez besoin d'une plus grande épaisseur : deux passes bien imprégnées valent mieux qu'une seule couche sèche. Pour les stratifiés avec résine polyester, combinez cette gaine avec des tissus de fibre de verre plats pour renforcer les zones planes adjacentes.

Ajustement du diamètre et manipulation

La gaine s'expand lorsqu'on l'étire longitudinalement et se contracte lorsqu'on la comprime. Pour les diamètres proches de la limite inférieure (10 mm), étirez la gaine avant de l'introduire ; pour les diamètres proches de 25 mm, poussez la gaine sur le substrat sans étirer. Utilisez des gants de travail lors de la manipulation à sec : les filaments de verre libres peuvent irriter la peau.

Coupe et finition des extrémités

Pour éviter que les extrémités coupées ne s'effilochent, appliquez une petite quantité de résine ou d'adhésif à polymérisation rapide sur le bord immédiatement après la coupe. Si la gaine doit rester apparente (sans revêtement de résine), vous pouvez terminer les extrémités avec du fil de fibre de verre ou du ruban d'étanchéité haute température pour maintenir la structure tressée intacte pendant l'utilisation.

Questions fréquentes

Peut-on utiliser cette gaine avec n'importe quel type de résine ?

Oui. La gaine en verre tressé E-Glass est compatible avec les résines polyester, vinylester et époxy. Le choix de la résine dépend des exigences mécaniques et chimiques de votre projet : l'époxy offre une meilleure adhérence et résistance chimique, tandis que le polyester est l'option la plus économique pour les applications standard. L'essentiel est que la viscosité soit suffisamment faible pour bien imprégner les 144 fils de la tresse.

Combien de couches faut-il pour un renfort structurel résistant ?

Cela dépend de la charge et de l'application, mais à titre de référence générale, deux couches bien imprégnées de cette gaine fournissent un renfort solide pour les réparations de canalisations ou la protection d'axes en utilisation normale. Pour les applications à haute sollicitation mécanique, trois couches ou plus sont recommandées, en alternant l'orientation si possible ou en combinant avec des tissus de fibre de verre plats dans les zones de plus grande contrainte.

La fibre de verre se détériore-t-elle avec l'humidité ou l'eau ?

La fibre de verre E-Glass ne se dissout ni ne se dégrade au contact de l'eau. Cependant, une exposition prolongée à l'humidité sans revêtement de résine peut légèrement réduire ses propriétés mécaniques à long terme. Pour les applications en contact permanent avec l'eau ou en extérieur, il est recommandé d'imprégner la gaine avec de la résine pour protéger les filaments et sceller la surface.

Puis-je l'utiliser pour protéger des câbles sans imprégnation de résine ?

Oui. La gaine peut être installée à sec directement sur des câbles ou des flexibles comme protection contre l'abrasion, le frottement et les dommages mécaniques légers, sans nécessiter de résine. Dans ce cas, elle agit comme gaine de protection. Pour une protection électrique supplémentaire, notez que la fibre de verre seule n'est pas conductrice, mais n'est pas non plus un isolant électrique certifié : consultez les normes applicables si l'usage électrique est réglementé.

Quelle est la différence entre cette gaine et un tissu plat de fibre de verre ?

La principale différence est la géométrie. La gaine tressée est conçue pour envelopper des profils cylindriques de façon continue et sans coutures, en s'adaptant au diamètre de l'élément. Les tissus plats de fibre de verre sont plus polyvalents pour les surfaces planes ou les courbes ouvertes, et permettent de couper et d'orienter les couches avec plus de liberté. Pour les tubes et les tiges, la gaine est plus pratique ; pour les surfaces planes ou les moules complexes, le tissu est l'option habituelle.

Comment fabriquer une coque de moule en fibre de verre ?

Une coque ou contre-moule se construit en appliquant plusieurs couches de tissu de fibre de verre imprégnées de résine sur l'extérieur d'un moule flexible (en silicone, par exemple). On commence par une couche de gel ou de résine pure pour la finition de surface, puis on continue avec des couches de tissu jusqu'à atteindre l'épaisseur nécessaire pour que la coque soit rigide et autoportante. Cette gaine tressée peut être utilisée sur les zones tubulaires ou les bords arrondis du moule où le tissu plat est difficile à adapter.

Est-elle compatible avec les résines acryliques ou à base d'eau ?

La compatibilité avec les résines acryliques dépend de la formulation spécifique de la résine. Pour les stratifiés avec résines acryliques, l'utilisation de tissus quadriaxiaux qui s'imprègnent mieux est généralement recommandée. Pour cette gaine tressée, les résines polyester, vinylester et époxy sont les plus courantes et garantissent une imprégnation optimale de tous les filaments.

Puis-je couper la gaine en bandes pour l'utiliser comme tissu plat ?

Techniquement oui, vous pouvez l'aplatir et la couper, mais ce n'est pas le plus efficace. En aplatissant la gaine tressée, vous obtenez un tissu double couche avec les fibres orientées à 45°, qui peut être utile pour des renforts en diagonale. Cependant, pour les surfaces planes, il est plus pratique et économique d'utiliser directement un tissu de fibre de verre plat avec le grammage adapté à votre application.

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