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Fibre de verre tissée 48 grm.
103048001
7,50 €
9,08 € TVA incl.
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Tissu de fibre de verre de 48 g/m² pour stratifiés légers avec résine polyester ou époxy. Idéal pour les couches de finition et le renfort sur surfaces courbes.
Le tissu de fibre de verre de 48 g/m² est le plus léger de la gamme de tissus de Feroca, conçu pour les couches de finition, les renforts fins et les stratifiés où le poids et la transparence du tissu sont prioritaires. Son armure ouverte permet une imprégnation rapide et homogène avec des résines polyester, époxy ou vinylester, s'intégrant sans générer d'excès d'épaisseur.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Grammage | 48 g/m² |
| Type de renfort | Tissu de fibre de verre |
| Type de fibre | Verre E |
| Résines compatibles | Polyester, époxy, vinylester |
| Application principale | Stratifiés légers, couches de finition, coques de moule |
À quoi sert-il
Grâce à son faible grammage, ce tissu se comporte comme une couche de transition ou de finition dans un stratifié, sans ajouter de rigidité excessive ni de poids. Il est particulièrement utile lorsqu'un renfort ponctuel est nécessaire dans des zones à géométrie complexe ou lorsqu'on recherche une feuille fine agissant comme voile structurel.
- Couche de finition extérieure dans les stratifiés polyester ou époxy pour réduire l'effet de trame visible
- Renfort de surfaces courbes et d'angles fermés où les tissus plus lourds ne se conforment pas bien
- Coques et contre-moules pour moules en silicone ou en latex en combinaison avec des tissus de grammage supérieur
- Réparations fines sur pièces en polyester ou époxy où l'excès d'épaisseur n'est pas admissible
- Première et dernière couche dans les stratifiés multicouches pour améliorer le scellement superficiel
- Renfort de sculptures, prototypes et pièces décoratives fabriquées en résine
Comment l'utiliser
- Préparez la surface ou le moule : nettoyez, séchez et appliquez un agent de libération si la pièce doit être démoulée.
- Découpez le tissu à la taille nécessaire. Pour les patchs de réparation, découpez deux pièces de taille différente pour échelonner la transition et éviter des marches brutales dans le stratifié.
- Préparez la résine en suivant les instructions du fabricant. Pour les stratifiés polyester, vous pouvez utiliser la Ferpol 100BSX15, qui est la référence habituelle pour les stratifiés avec fibre de verre.
- Appliquez une première couche de résine sur la surface avec un pinceau ou un rouleau de stratification.
- Posez le tissu de 48 g/m² sur la résine humide et appuyez doucement pour qu'il soit bien appliqué, en éliminant les bulles d'air.
- Imprégnez le tissu avec plus de résine en passant le pinceau ou le rouleau dans une seule direction jusqu'à ce que la trame devienne translucide et sans zones sèches.
- Si le stratifié nécessite plus d'épaisseur ou de résistance, ajoutez des couches de tissu de 105 g/m², 163 g/m² ou 300 g/m² entre les couches de tissu fin.
- Laissez polymériser selon les indications de la résine utilisée. Ne manipulez pas la pièce avant la polymérisation complète.
Conseils d'utilisation
Imprégnation correcte : clé avec les tissus légers
Avec des tissus de faible grammage comme celui-ci de 48 g/m², la tendance est d'utiliser trop de résine en pensant qu'il en faut davantage pour bien imprégner. Au contraire : une petite quantité de résine bien répartie suffit. Un excès de résine augmente le poids, fragilise la pièce et peut générer une chaleur excessive pendant la polymérisation. Le tissu doit devenir translucide mais sans flaques de résine.
Position dans le stratifié
Ce tissu de 48 g/m² fonctionne mieux comme première ou dernière couche du stratifié. En première couche, il s'intègre bien avec le gel coat ou la résine de surface et améliore l'aspect final. En dernière couche, il agit comme voile d'étanchéité qui couvre la trame des tissus plus lourds. Pour le noyau structurel du stratifié, combinez-le avec des tissus de 166 g/m² ou 300 g/m².
Découpe et manipulation
Découpez toujours avec des ciseaux bien aiguisés ou un cutter sur une surface dure. Le tissu de 48 g/m² est délicat et peut s'effilocher facilement sur les bords s'il n'est pas découpé proprement. Manipulez-le avec des gants : les microfibres de verre sont irritantes pour la peau et les muqueuses. Travaillez dans un espace ventilé et évitez d'inhaler la poussière qui peut se générer lors de la découpe.
Questions fréquentes
Quelle est la différence entre un tissu et un mat de fibre de verre ?
Le tissu a des fibres orientées et entrelacées en trame, ce qui lui confère une meilleure résistance mécanique directionnelle et un meilleur aspect superficiel. Le mat est formé de fibres courtes disposées aléatoirement, liées par un liant, ce qui facilite l'imprégnation mais offre moins de résistance par couche. Ce tissu de 48 g/m² est idéal lorsqu'on a besoin d'une couche fine, résistante et de bonne finition.
Avec quelles résines puis-je utiliser ce tissu ?
Il est compatible avec les résines polyester, époxy et vinylester. Le choix de la résine dépend de l'application : le polyester est économique et courant dans les stratifiés généraux ; l'époxy offre une meilleure adhérence, un retrait moindre et une résistance mécanique supérieure ; le vinylester combine les propriétés des deux et est une bonne option pour les environnements humides ou chimiquement agressifs.
Combien de couches de tissu faut-il pour un stratifié résistant ?
Cela dépend du grammage final requis par la pièce et de l'usage auquel elle est destinée. Pour une coque de moule ou une pièce structurelle simple, il est habituel de combiner ce tissu de 48 g/m² comme première et dernière couche avec deux couches ou plus de tissu de 300 g/m² à l'intérieur. Pour des pièces décoratives ou soumises à de faibles contraintes, quelques couches de tissus légers peuvent suffire.
La fibre de verre se dissout-elle avec l'humidité ou l'eau ?
Non. La fibre de verre ne se dissout pas et ne se dégrade pas avec l'eau. Une fois imprégnée et polymérisée avec de la résine, le stratifié est pratiquement imperméable. Cependant, la résine peut absorber de l'humidité à long terme si elle n'est pas bien polymérisée ou si une résine inadaptée aux environnements humides est utilisée.
Puis-je utiliser ce tissu pour faire la coque d'un moule en silicone ?
Oui. Les coques ou contre-moules pour moules en silicone ou en latex sont habituellement fabriqués avec de la fibre de verre et de la résine. Dans ce cas, le plus efficace est d'utiliser ce tissu de 48 g/m² comme couche extérieure de finition et de le combiner avec des couches de tissu de grammage supérieur pour rigidifier la structure. La coque maintient la forme du moule flexible pendant le démoulage et facilite sa manipulation.
Est-il possible d'utiliser du tissu de fibre de verre avec des résines acryliques ?
Les résines acryliques ont une viscosité et une composition différentes de celles du polyester ou de l'époxy, ce qui peut rendre l'imprégnation de certains tissus difficile. Pour ce type de résines, il est recommandé d'utiliser des tissus quadriaxiaux qui s'imprègnent mieux. Pour des stratifiés standard avec polyester ou époxy, ce tissu de 48 g/m² fonctionne sans problème.
Peut-on stratifier de la fibre de verre sur des matériaux flexibles comme le caoutchouc de polyuréthane ?
Ce n'est pas recommandé. Les tissus de fibre de verre sont conçus pour les matériaux rigides : ils apportent stabilité et résistance structurelle, mais sur les matériaux flexibles, ils n'adhèrent pas correctement et peuvent se délaminer. Pour renforcer le caoutchouc de polyuréthane, il existe d'autres techniques comme l'utilisation de tissus textiles noyés dans la coulée.
Comment éviter les bulles lors de la stratification avec de la fibre de verre ?
Travaillez à une température ambiante stable (entre 18 et 25 °C). Appliquez la résine avant de poser le tissu, puis imprégnez du centre vers les bords avec des mouvements dans une seule direction. Utilisez un rouleau de stratification à picots pour crever les bulles. Sur les géométries complexes, faites des découpes radiales dans le tissu pour qu'il épouse bien la forme sans plis.
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