Gaine verre tressé E-Glass 136g 20mm renfort tubes et câbles - 1m
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Gaine en Fibre de Verre Tressée 20mm

103180101
2,00 €
2,42 € TVA incl.
Gaine en fibre de verre tressée E-Glass. Diamètre 20 mm et poids linéaire 27,70 g/m à 45° ; 14 mm à 30° et 24,2 mm à 60°. Minimum 8 mm étirée au maximum.
Mètres
  • 1m
  • 5m
  • 10m

 

La gaine en fibre de verre tressée de 20mm est une solution de renfort et de protection fabriquée en fibre E-Glass tressée en 144 fils à 45°. Sa structure tressée s'ouvre ou se resserre selon l'angle de tressage et couvre des diamètres d'environ 14 mm à 30°, 19,7 mm à 45° et 24,2 mm à 60° (jusqu'à 8 mm étirée au maximum), combinant résistance mécanique, thermique et à l'abrasion avec une installation simple sans coutures ni adhésifs.

Spécifications techniques

Donnée 30° 45° 60° Étirée
Diamètre 14 mm 19,7 mm 24,2 mm 8 mm
Largeur à plat 21,9 mm 31 mm 38 mm 12 mm
Poids linéaire 22,6 g/m 27,7 g/m 39,2 g/m 21 g/m
Poids par m² 1031,6 g/m² 893,4 g/m² 1031,6 g/m²
Matériau E-Glass
Nombre de fils 144
Configuration de référence de ce produit : tressage à 45° → diamètre approximatif de 20 mm et poids linéaire de 27,70 g/m. Les valeurs à 30° et 60° indiquent jusqu'où la même gaine peut se resserrer ou s'ouvrir en modifiant l'angle de tressage. En étirant la gaine au maximum, elle se resserre jusqu'à 8 mm de diamètre (12 mm de largeur à plat) avec un poids linéaire de 21,00 g/m.

Que signifie chaque donnée

Angle de tressage (°)

C'est l'inclinaison des fils par rapport à l'axe longitudinal de la gaine. En modifiant cet angle, la gaine s'ouvre ou se resserre et son diamètre change : plus l'angle est grand, plus le diamètre couvert est important.

Diamètre (mm)

C'est le diamètre approximatif de la gaine lorsqu'elle est mise en place sous forme tubulaire. Par exemple, à 45° → 19,7 mm de diamètre.

Largeur à plat (mm)

C'est la largeur qu'aurait la gaine si vous l'ouvriez et la posiez totalement à plat. Par exemple, à 45° → 31 mm de largeur à plat.

Poids linéaire (g/m)

Indique le poids d'1 mètre de gaine sèche, sans résine. Par exemple, à 45° → 27,7 g par mètre. C'est la donnée à utiliser pour calculer la quantité de fibre à acheter.

Poids surfacique (g/m²)

Indique le poids de la fibre étalée sur une surface d'1 m². Par exemple, à 45° → 893,4 g/m². Cette donnée sert à comparer la gaine à des tissus plats, pas à calculer le métrage nécessaire.

Condition étirée

C'est l'état de la gaine lorsqu'elle est étirée au maximum dans le sens de la longueur : les fils se referment vers l'axe, le diamètre descend à 8 mm et la largeur à plat à 12 mm, avec un poids linéaire de 21,00 g/m. C'est le diamètre minimum qu'elle peut couvrir.

L'essentiel

Pour savoir quel diamètre vous pouvez couvrir, regardez avant tout le diamètre de la gaine selon l'angle de tressage :

  • 8 mm → gaine étirée au maximum
  • 14 mm → configuration à 30°
  • 19,7 mm → configuration à 45° (référence de ce produit)
  • 24,2 mm → configuration à 60°

Et pour calculer la quantité de fibre nécessaire, utilisez le poids linéaire (g/m), c'est-à-dire les grammes que pèse chaque mètre de gaine. À 27,70 g/m :

  • 1 mètre → 27,70 g
  • 2 mètres → 55,40 g
  • 5 mètres → 138,50 g
  • 10 mètres → 277 g

Ne confondez pas le poids linéaire (g/m) avec le poids surfacique (g/m²) : le premier concerne un mètre de longueur de gaine, le second un mètre carré de fibre étalée.

À quoi sert-elle

Cette gaine est conçue aussi bien pour protéger des éléments existants que pour servir de renfort structurel dans des stratifiés composites. Sa géométrie tubulaire la rend particulièrement utile dans les applications où il est nécessaire d'envelopper des profils cylindriques rapidement et sans découpes complexes.

  • Renfort de tubes, tiges et profils cylindriques avec résine polyester ou époxy
  • Protection de câbles et flexibles contre l'abrasion et les dommages mécaniques
  • Réparation localisée de canalisations ou structures tubulaires en composite
  • Coques de moule et renforts structurels dans les pièces en fibre de verre
  • Protection thermique dans les installations industrielles à basse et moyenne température
  • Renfort de manches, axes et éléments soumis à la torsion ou à la flexion répétée

Comment l'utiliser

  1. Mesurez et coupez la longueur de gaine nécessaire avec des ciseaux ou un cutter. La coupe en diagonale facilite l'insertion sur le substrat.
  2. Vérifiez que le diamètre de l'élément à renforcer ou à protéger est dans la plage de 8 à 24,2 mm.
  3. Faites glisser la gaine sur le tube, la tige ou le câble. La structure tressée à 45° permet de l'expandre ou de la contracter pour l'ajuster au diamètre exact.
  4. Si vous l'utilisez comme renfort structurel, imprégnez la gaine avec une résine de stratification adaptée (polyester, vinylester ou époxy) au pinceau ou au rouleau, en assurant une imprégnation complète et sans bulles d'air.
  5. Appliquez une pression uniforme pour éliminer l'excès de résine et consolider le stratifié contre le substrat.
  6. Laissez polymériser selon les indications de la résine utilisée, en maintenant la pièce immobile pendant tout le processus.
  7. Une fois polymérisé, poncez, découpez ou surstratrifiez selon les exigences du projet.

Conseils d'utilisation

Imprégnation correcte avec la résine

L'angle de tressage à 45° favorise une imprégnation uniforme, mais le poids surfacique élevé (893 g/m²) nécessite une résine de faible viscosité ou de la chauffer légèrement pour s'assurer qu'elle pénètre tous les filaments. Travaillez en couches si vous avez besoin d'une plus grande épaisseur : deux passes bien imprégnées valent mieux qu'une seule couche sèche. Pour les stratifiés avec résine polyester, combinez cette gaine avec des tissus de fibre de verre plats pour renforcer les zones planes adjacentes.

Ajustement du diamètre et manipulation

La gaine s'expand lorsqu'on l'étire longitudinalement et se contracte lorsqu'on la comprime. Pour les diamètres proches de la limite inférieure (jusqu'à 8 mm en l'étirant au maximum), étirez la gaine avant de l'introduire ; pour les diamètres proches de 24,2 mm (tressage à 60°), poussez la gaine sur le substrat sans étirer. Utilisez des gants de travail lors de la manipulation à sec : les filaments de verre libres peuvent irriter la peau.

Coupe et finition des extrémités

Pour éviter que les extrémités coupées ne s'effilochent, appliquez une petite quantité de résine ou d'adhésif à polymérisation rapide sur le bord immédiatement après la coupe. Si la gaine doit rester apparente (sans revêtement de résine), vous pouvez terminer les extrémités avec du fil de fibre de verre ou du ruban d'étanchéité haute température pour maintenir la structure tressée intacte pendant l'utilisation.

Questions fréquentes

Quel diamètre puis-je couvrir avec cette gaine ?

Cela dépend de l'angle de tressage auquel vous la posez. La même gaine couvre environ 14 mm à 30°, environ 19,7 mm à 45° (la configuration de référence de ce produit) et jusqu'à environ 24,2 mm à 60°. En l'ouvrant vers de plus grands diamètres, la gaine se raccourcit ; en la resserrant vers de plus petits diamètres, elle s'allonge. En l'étirant au maximum dans le sens de la longueur, elle se resserre jusqu'à environ 8 mm.

Comment calculer la longueur de gaine nécessaire ?

Utilisez le poids linéaire : 27,70 g par mètre de gaine. Ainsi, 1 mètre pèse 27,70 g ; 2 mètres, 55,40 g ; 5 mètres, 138,50 g ; et 10 mètres, 277 g. Multipliez ensuite par le nombre de couches prévues et ajoutez une petite marge pour les recouvrements aux extrémités.

Peut-on utiliser cette gaine avec n'importe quel type de résine ?

Oui. La gaine en fibre de verre tressée E-Glass est compatible avec les résines polyester, vinylester et époxy. Le choix de la résine dépend des exigences mécaniques et chimiques de votre projet : l'époxy offre une meilleure adhérence et résistance chimique, tandis que le polyester est l'option la plus économique pour les applications standard. L'essentiel est que la viscosité soit suffisamment faible pour bien imprégner les 144 fils de la tresse.

Combien de couches faut-il pour un renfort structurel résistant ?

Cela dépend de la charge et de l'application, mais à titre de référence générale, deux couches bien imprégnées de cette gaine fournissent un renfort solide pour les réparations de canalisations ou la protection d'axes en utilisation normale. Pour les applications à haute sollicitation mécanique, trois couches ou plus sont recommandées, en alternant l'orientation si possible ou en combinant avec des tissus de fibre de verre plats dans les zones de plus grande contrainte.

La fibre de verre se détériore-t-elle avec l'humidité ou l'eau ?

La fibre de verre E-Glass ne se dissout ni ne se dégrade au contact de l'eau. Cependant, une exposition prolongée à l'humidité sans revêtement de résine peut légèrement réduire ses propriétés mécaniques à long terme. Pour les applications en contact permanent avec l'eau ou en extérieur, il est recommandé d'imprégner la gaine avec de la résine pour protéger les filaments et sceller la surface.

Puis-je l'utiliser pour protéger des câbles sans imprégnation de résine ?

Oui. La gaine peut être installée à sec directement sur des câbles ou des flexibles comme protection contre l'abrasion, le frottement et les dommages mécaniques légers, sans nécessiter de résine. Dans ce cas, elle agit comme gaine de protection. Pour une protection électrique supplémentaire, notez que la fibre de verre seule n'est pas conductrice, mais n'est pas non plus un isolant électrique certifié : consultez les normes applicables si l'usage électrique est réglementé.

Quelle est la différence entre cette gaine et un tissu plat de fibre de verre ?

La principale différence est la géométrie. La gaine tressée est conçue pour envelopper des profils cylindriques de façon continue et sans coutures, en s'adaptant au diamètre de l'élément. Les tissus plats de fibre de verre sont plus polyvalents pour les surfaces planes ou les courbes ouvertes, et permettent de couper et d'orienter les couches avec plus de liberté. Pour les tubes et les tiges, la gaine est plus pratique ; pour les surfaces planes ou les moules complexes, le tissu est l'option habituelle.

Comment fabriquer une coque de moule en fibre de verre ?

Une coque ou contre-moule se construit en appliquant plusieurs couches de tissu de fibre de verre imprégnées de résine sur l'extérieur d'un moule flexible (en silicone, par exemple). On commence par une couche de gel ou de résine pure pour la finition de surface, puis on continue avec des couches de tissu jusqu'à atteindre l'épaisseur nécessaire pour que la coque soit rigide et autoportante. Cette gaine tressée peut être utilisée sur les zones tubulaires ou les bords arrondis du moule où le tissu plat est difficile à adapter.

Est-elle compatible avec les résines acryliques ou à base d'eau ?

La compatibilité avec les résines acryliques dépend de la formulation spécifique de la résine. Pour les stratifiés avec résines acryliques, l'utilisation de tissus quadriaxiaux qui s'imprègnent mieux est généralement recommandée. Pour cette gaine tressée, les résines polyester, vinylester et époxy sont les plus courantes et garantissent une imprégnation optimale de tous les filaments.

Puis-je couper la gaine en bandes pour l'utiliser comme tissu plat ?

Techniquement oui, vous pouvez l'aplatir et la couper, mais ce n'est pas le plus efficace. En aplatissant la gaine tressée, vous obtenez un tissu double couche avec les fibres orientées à 45°, qui peut être utile pour des renforts en diagonale. Cependant, pour les surfaces planes, il est plus pratique et économique d'utiliser directement un tissu de fibre de verre plat avec le grammage adapté à votre application.

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