Tejido aramida Kevlar twill 2/2 170g refuerzo composite resistente
Tejido aramida Kevlar twill 2/2 170g refuerzo composite resistente
Tejido aramida Kevlar twill 2/2 170g refuerzo composite resistente
Tejido aramida Kevlar twill 2/2 170g refuerzo composite resistente

Tejido Aramida Twill 170g x 100cm 2/2

103210001
18,00 €
21,78 € IVA incl.
Tejido de aramida (Kevlar) en ligamento twill 2/2, 170 g/m², 100 cm de ancho. Grosor 0,34 mm, alta resistencia a tracción, calor y abrasión.
 

El tejido de aramida twill 2/2 de 170 g/m² es un refuerzo de fibra de alto rendimiento fabricado con fibras de aramida (equivalente a Kevlar) en ligamento sarga, que combina resistencia excepcional a la tracción, al calor y a la abrasión con un peso muy reducido. Es la opción de referencia para composites estructurales ligeros, equipos de protección y aplicaciones industriales donde el aluminio o la fibra de vidrio no son suficientes.

Especificaciones técnicas

Parámetro Valor
Material Aramida (fibra de alto módulo)
Ligamento Twill 2/2 (sarga)
Gramaje 170 g/m²
Ancho 100 cm
Grosor 0,34 mm
Trama 5,2 Fd/cm — 158 Tex
Urdimbre 5,2 Fd/cm — 158 Tex
Color Amarillo dorado característico de la aramida
Resistencia al calor Alta

Para qué se usa

Gracias a su relación resistencia/peso y a su patrón twill que facilita el drapeado sobre geometrías complejas, este tejido se emplea en una amplia gama de sectores técnicos y de fabricación:

  • Piezas estructurales ligeras en composites de resina epoxi o viniléster (carrocerías, carcasas, paneles)
  • Refuerzo y reparación de zonas de impacto en embarcaciones, vehículos y aeronaves ligeras
  • Fabricación de equipos de protección personal: chalecos, cascos, protecciones para motocicleta
  • Indumentaria técnica ignífuga: trajes de bombero, ropa de soldador, guantes de alta temperatura
  • Refuerzo de cuerdas, cables y elementos de tracción sometidos a esfuerzos extremos
  • Fabricación de velas técnicas y elementos náuticos de alta exigencia
  • Protección anticorte en guantes y manga de protección industrial
  • Proyectos de luthería, arquería y equipamiento deportivo de alta gama

Cómo usarlo

  1. Planifica el laminado: determina el número de capas necesarias según los requisitos mecánicos de la pieza. Para composites de alta rigidez, combina capas de aramida con capas de fibra de carbono o de vidrio.
  2. Corta el tejido: usa tijeras de hojas largas específicas para fibra de aramida (las cuchillas convencionales se desgastan rápidamente). Marca las líneas con cinta de carrocero antes de cortar para evitar que se deshilache el borde.
  3. Prepara el molde o soporte: aplica desmoldeante si trabajas sobre molde. Asegúrate de que la superficie esté limpia y libre de humedad.
  4. Impregna el tejido: aplica la resina (epoxi, poliéster o viniléster) sobre la superficie, coloca el tejido y extiende una segunda capa de resina por encima. Usa un rodillo de burbuja o espátula para eliminar el aire atrapado y asegurar una impregnación uniforme.
  5. Aplica Peel Ply si lo deseas: colocar una capa de peel ply sobre el laminado húmedo facilita el acabado superficial y permite unir capas posteriores sin necesidad de lijar.
  6. Deja curar: sigue las indicaciones de tiempo de curado de la resina utilizada. Si es posible, aplica presión con vacío o con bolsa de vacío para mejorar la relación fibra/resina.
  7. Desmolda y post-cura: una vez curado, desmolda con cuidado. Si la resina lo requiere, realiza el post-curado en estufa según las especificaciones del fabricante de la resina.

Consejos de uso

Corte: la clave está en la herramienta

La fibra de aramida es notoriamente difícil de cortar con tijeras convencionales o cúter porque las fibras no se rompen por compresión, sino que se deslizan. Usa tijeras de corte en cizalla con hojas dentadas o específicas para aramida. Nunca intentes cortar con cúter sobre regla: el resultado serán bordes deshilachados que complican el laminado. Para cortes muy precisos, una pequeña guillotina de laboratorio da resultados excelentes.

Impregnación y control del deshilachado

Antes de cortar las piezas definitivas, aplica un pequeño punto de resina o cinta adhesiva en los bordes de corte para consolidarlos. Durante la impregnación, el tejido twill tiene buena conformabilidad sobre curvas, pero trabaja siempre desde el centro hacia los bordes para evitar arrugas. Si el laminado queda con exceso de resina, el ratio fibra/resina cae y las propiedades mecánicas se resienten: busca un acabado húmedo pero sin charcos.

Combinación con otras fibras

La aramida ofrece una resistencia a la tracción y al impacto sobresaliente, pero su módulo de compresión es más bajo que el del carbono. Para piezas que necesiten rigidez y resistencia al golpe simultáneamente, intercala capas de aramida entre capas de fibra de carbono (sándwich híbrido). Si el proyecto requiere refuerzo localizado sin añadir grosor, los hilos cortados de fibra de vidrio de 6 mm son un complemento eficaz para reforzar zonas puntuales con resina.

Preguntas frecuentes

¿Qué resina es compatible con este tejido?

El tejido de aramida twill 170 g es compatible con resinas epoxi, poliéster y viniléster. La resina epoxi es la más recomendada para aplicaciones estructurales porque ofrece mejor adherencia a la fibra, menor contracción y propiedades mecánicas superiores. Las resinas de poliéster y viniléster son válidas para aplicaciones menos críticas o donde el coste sea un factor determinante.

¿Con qué tijeras se corta correctamente la fibra de aramida?

Las fibras de aramida requieren tijeras de corte en cizalla con hojas largas y afiladas, preferiblemente diseñadas específicamente para este material. Las tijeras convencionales o el cúter no funcionan bien porque las fibras se deslizan en lugar de romperse. Mantén las hojas bien afiladas: unas tijeras en mal estado provocan bordes deshilachados que dificultan el laminado.

¿Cuántas capas necesito para una pieza estructural?

Depende de la aplicación, la resina y los requisitos de resistencia. Como referencia orientativa, para protecciones ligeras o refuerzos locales pueden bastar 2-3 capas de tejido de 170 g/m². Para piezas estructurales exigidas a impacto se suelen usar entre 4 y 8 capas, frecuentemente en combinación con otros tejidos. Consulta siempre los datos de diseño estructural específicos de tu proyecto.

¿Se puede usar con técnica de infusión o bolsa de vacío?

Sí. El tejido de aramida twill 170 g es compatible con infusión de resina y laminado en bolsa de vacío. La bolsa de vacío mejora la compactación del laminado y reduce el contenido de resina residual, lo que se traduce en mejores propiedades mecánicas. El Peel Ply de 83 g/m² es un complemento habitual en estos procesos para conseguir un acabado superficial listo para pegar o pintar.

¿Por qué la aramida es amarilla y no cambia de color con la resina?

El color amarillo dorado es intrínseco a las fibras de aramida y se mantiene visible una vez impregnadas con resina transparente, a diferencia de la fibra de vidrio, que se vuelve casi invisible. Si necesitas un acabado de color específico, aplica una capa de gelcoat pigmentado en el molde antes de laminar, o pinta la pieza curada una vez desmoldada.

¿La aramida resiste el calor?

Sí, la fibra de aramida tiene una resistencia térmica muy superior a la fibra de vidrio convencional o al polipropileno. Mantiene buena parte de sus propiedades mecánicas a temperaturas elevadas y no funde como los polímeros termoplásticos. Es por ello que se usa ampliamente en ropa de protección para bomberos, soldadores y aplicaciones industriales de alta temperatura. El límite real depende también de la resina utilizada en el composite.

¿Es apto para aplicaciones de protección balística?

La fibra de aramida es el material base de muchos sistemas de protección balística gracias a su capacidad de absorber y disipar energía de impacto. Sin embargo, un laminado de taller estándar no equivale a un panel balístico certificado, que requiere diseño específico, número de capas validado y ensayos normalizados. Si tu proyecto tiene requisitos balísticos normativos, consulta con un ingeniero especializado.

¿Se puede lijar o mecanizar la aramida una vez curada?

La aramida es especialmente resistente al mecanizado convencional. El lijado produce un acabado irregular con fibras sueltas en superficie ("pelusa"), lo que dificulta el acabado final. Para taladrado y corte, usa herramientas de widia o carburo bien afiladas y velocidades de corte adecuadas. El uso de Peel Ply durante el curado minimiza la necesidad de lijar la superficie.

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