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Tecido de sarja de aramida 170g x 100cm 2/2
103210001
18,00 €
21,78 € IVA incl.
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Tecido de aramida (Kevlar) em ligamento twill 2/2, 170 g/m², 100 cm de largura. Espessura 0,34 mm, alta resistência à tração, calor e abrasão.
O tecido de aramida twill 2/2 de 170 g/m² é um reforço de fibra de alto desempenho fabricado com fibras de aramida (equivalente a Kevlar) em ligamento sarja, que combina resistência excecional à tração, ao calor e à abrasão com um peso muito reduzido. É a opção de referência para compósitos estruturais leves, equipamentos de proteção e aplicações industriais onde o alumínio ou a fibra de vidro não são suficientes.
Especificações técnicas
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Material | Aramida (fibra de alto módulo) |
| Ligamento | Twill 2/2 (sarja) |
| Gramagem | 170 g/m² |
| Largura | 100 cm |
| Espessura | 0,34 mm |
| Trama | 5,2 Fd/cm — 158 Tex |
| Urdidura | 5,2 Fd/cm — 158 Tex |
| Cor | Amarelo dourado característico da aramida |
| Resistência ao calor | Alta |
Para que se usa
Graças à sua relação resistência/peso e ao seu padrão twill que facilita o drapeado sobre geometrias complexas, este tecido é utilizado numa ampla gama de setores técnicos e de fabricação:
- Peças estruturais leves em compósitos de resina epoxi ou viniléster (carroçarias, carcaças, painéis)
- Reforço e reparação de zonas de impacto em embarcações, veículos e aeronaves leves
- Fabricação de equipamentos de proteção individual: coletes, capacetes, proteções para motocicleta
- Vestuário técnico ignífugo: fatos de bombeiro, roupa de soldador, luvas de alta temperatura
- Reforço de cordas, cabos e elementos de tração sujeitos a esforços extremos
- Fabricação de velas técnicas e elementos náuticos de alta exigência
- Proteção anticorte em luvas e manga de proteção industrial
- Projetos de lutheria, arqueria e equipamento desportivo de alta gama
Como usar
- Planeia a laminagem: determina o número de camadas necessárias de acordo com os requisitos mecânicos da peça. Para compósitos de alta rigidez, combina camadas de aramida com camadas de fibra de carbono ou de vidro.
- Corta o tecido: usa tesouras de lâminas longas específicas para fibra de aramida (as lâminas convencionais desgastam-se rapidamente). Marca as linhas com fita de carroçaria antes de cortar para evitar que o bordo se desfie.
- Prepara o molde ou suporte: aplica Agente de liberação se trabalhares sobre molde. Certifica-te de que a superfície está limpa e sem humidade.
- Impregna o tecido: aplica a resina (epoxi, poliéster ou viniléster) sobre a superfície, coloca o tecido e estende uma segunda camada de resina por cima. Usa um rolo de bolhas ou espátula para eliminar o ar aprisionado e garantir uma impregnação uniforme.
- Aplica Peel Ply se desejares: colocar uma camada de peel ply sobre a laminagem húmida facilita o acabamento superficial e permite unir camadas posteriores sem necessidade de lixar.
- Deixa curar: segue as indicações de tempo de cura da resina utilizada. Se possível, aplica pressão com vácuo ou com saco de vácuo para melhorar a relação fibra/resina.
- Desmolda e pós-cura: uma vez curado, desmolda com cuidado. Se a resina o exigir, realiza a pós-cura em estufa de acordo com as especificações do fabricante da resina.
Conselhos de utilização
Corte: a chave está na ferramenta
A fibra de aramida é notoriamente difícil de cortar com tesouras convencionais ou x-ato porque as fibras não se partem por compressão, mas sim deslizam. Usa tesouras de corte em tesoura com lâminas dentadas ou específicas para aramida. Nunca tentes cortar com x-ato sobre régua: o resultado serão bordos desfiados que complicam a laminagem. Para cortes muito precisos, uma pequena guilhotina de laboratório dá resultados excelentes.
Impregnação e controlo do desfiamento
Antes de cortar as peças definitivas, aplica um pequeno ponto de resina ou fita adesiva nos bordos de corte para os consolidar. Durante a impregnação, o tecido twill tem boa conformabilidade sobre curvas, mas trabalha sempre do centro para os bordos para evitar rugas. Se a laminagem ficar com excesso de resina, o rácio fibra/resina cai e as propriedades mecânicas ressentem-se: procura um acabamento húmido mas sem poças.
Combinação com outras fibras
A aramida oferece uma resistência à tração e ao impacto excecional, mas o seu módulo de compressão é mais baixo do que o do carbono. Para peças que necessitem de rigidez e resistência ao impacto simultaneamente, intercala camadas de aramida entre camadas de fibra de carbono (sandwich híbrido). Se o projeto requerer reforço localizado sem adicionar espessura, os fios cortados de fibra de vidro de 6 mm são um complemento eficaz para reforçar zonas pontuais com resina.
Perguntas frequentes
Que resina é compatível com este tecido?
O tecido de aramida twill 170 g é compatível com resinas epoxi, poliéster e viniléster. A resina epoxi é a mais recomendada para aplicações estruturais porque oferece melhor aderência à fibra, menor contração e propriedades mecânicas superiores. As resinas de poliéster e viniléster são válidas para aplicações menos críticas ou onde o custo seja um fator determinante.
Com que tesouras se corta corretamente a fibra de aramida?
As fibras de aramida requerem tesouras de corte em tesoura com lâminas longas e afiadas, preferencialmente concebidas especificamente para este material. As tesouras convencionais ou o x-ato não funcionam bem porque as fibras deslizam em vez de se partirem. Mantém as lâminas bem afiadas: tesouras em mau estado provocam bordos desfiados que dificultam a laminagem.
Quantas camadas preciso para uma peça estrutural?
Depende da aplicação, da resina e dos requisitos de resistência. Como referência orientativa, para proteções leves ou reforços locais podem bastar 2-3 camadas de tecido de 170 g/m². Para peças estruturais sujeitas a impacto utilizam-se normalmente entre 4 e 8 camadas, frequentemente em combinação com outros tecidos. Consulta sempre os dados de design estrutural específicos do teu projeto.
Pode ser usado com técnica de infusão ou saco de vácuo?
Sim. O tecido de aramida twill 170 g é compatível com infusão de resina e laminagem em saco de vácuo. O saco de vácuo melhora a compactação da laminagem e reduz o teor de resina residual, o que se traduz em melhores propriedades mecânicas. O Peel Ply de 83 g/m² é um complemento habitual nestes processos para obter um acabamento superficial pronto para colar ou pintar.
Por que razão a aramida é amarela e não muda de cor com a resina?
A cor amarelo dourado é intrínseca às fibras de aramida e mantém-se visível uma vez impregnadas com resina transparente, ao contrário da fibra de vidro, que fica quase invisível. Se precisares de um acabamento de cor específico, aplica uma camada de gel coat pigmentado no molde antes de laminar, ou pinta a peça curada após desmoldar.
A aramida resiste ao calor?
Sim, a fibra de aramida tem uma resistência térmica muito superior à fibra de vidro convencional ou ao polipropileno. Mantém grande parte das suas propriedades mecânicas a temperaturas elevadas e não funde como os polímeros termoplásticos. É por isso que é amplamente utilizada em roupa de proteção para bombeiros, soldadores e aplicações industriais de alta temperatura. O limite real depende também da resina utilizada no compósito.
É adequado para aplicações de proteção balística?
A fibra de aramida é o material base de muitos sistemas de proteção balística graças à sua capacidade de absorver e dissipar energia de impacto. No entanto, uma laminagem de oficina padrão não equivale a um painel balístico certificado, que requer design específico, número de camadas validado e ensaios normalizados. Se o teu projeto tiver requisitos balísticos normativos, consulta um engenheiro especializado.
Pode-se lixar ou maquinar a aramida uma vez curada?
A aramida é especialmente resistente à maquinagem convencional. O lixamento produz um acabamento irregular com fibras soltas na superfície ("penugem"), o que dificulta o acabamento final. Para furação e corte, usa ferramentas de widia ou carboneto bem afiadas e velocidades de corte adequadas. O uso de Peel Ply durante a cura minimiza a necessidade de lixar a superfície.
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