Ease-Demold 305 -Universelles flüssiges Trennmittel-
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Ease-Demold 305 ist ein universelles flüssiges Trennmittel für den allgemeinen Einsatz, das die Entformung bei einer Vielzahl von Material- und Oberflächenkombinationen erleichtert. Die lösungsmittelbasierte Formel lässt sich einfach auftragen, trocknet schnell und hinterlässt eine matte Oberfläche, die die Wiedergabe feiner Formdetails nicht beeinträchtigt.
Technische Daten
| Parameter | Wert |
|---|---|
| Typ | Universelles flüssiges Trennmittel |
| Basis | Lösungsmittel |
| Oberfläche | Matt |
| Effektiver Temperaturbereich | 20 °C bis 260 °C |
| Auftrag | Pinsel, Schwamm oder Sprühgerät |
| Trocknung | Schnell |
| Kompatibel mit Polyurethanschäumen | Nicht empfohlen |
Anwendungsbereiche
Ease-Demold 305 ist als Trennmittel für Formen und Gussanwendungen bei einer Vielzahl von Materialkombinationen formuliert. Es ist besonders nützlich bei Systemen, die ohne geeignetes Trennmittel dazu neigen, aneinander zu haften.
- Entformung von Polyurethankautschuk vom Originalmodell
- Entformung von Polyurethanharz aus einer Polyurethankautschukform
- Entformung von Silikon vom Originalmodell
- Entformung von Silikon auf Silikon
- Entformung von Polyurethanharz aus einer Silikonform
- Formen und Oberflächen aus Stahl, Aluminium, Chrom und Epoxid
- Formen aus versiegeltem Gips, Beton und Wachs
- Kunststoffe und Urethankautschuke
- Serienproduktion von Teilen aus Polyesterharz
Anleitung
- Stelle sicher, dass die Oberfläche der Form oder des Modells sauber, trocken und frei von Staub oder Rückständen früherer Güsse ist.
- Wenn du eine Urethan- oder Silikonform direkt auf einem porösen Modell herstellst, versiegle es zuerst mit einem geeigneten Versiegelungsmittel, bevor du das Trennmittel aufträgst.
- Trage Ease-Demold 305 mit einem Pinsel, Schwamm oder Sprühgerät als dünne, gleichmäßige Schicht auf der gesamten Oberfläche auf.
- Lass vollständig trocknen, bis das Lösungsmittel verdunstet ist. Die Trocknung erfolgt unter normalen Werkstattbedingungen schnell.
- Wenn die Oberfläche sehr saugfähig oder die Form komplex ist, trage eine zweite Schicht auf, sobald die erste getrocknet ist.
- Gieße oder trage das Guss- oder Formmaterial auf, sobald das Trennmittel vollständig getrocknet ist.
- Nach dem Aushärten des Materials vorsichtig entformen. Wiederhole den Auftrag des Trennmittels bei jedem neuen Gusszyklus.
Anwendungstipps
Dünne Schichten, keine dicken Schichten
Die übliche Versuchung besteht darin, eine großzügige Schicht aufzutragen, um „auf der sicheren Seite zu sein". Bei Ease-Demold 305 ist das Gegenteil besser: Zwei oder drei dünne, gut getrocknete Schichten sind effektiver und weniger störend als eine einzige dicke Schicht, die sich in den Details ansammeln und die Definition des Endteils verringern kann.
Bedeutung der Vorvorsiegelung bei porösen Modellen
Materialien wie Gips, Holz oder bestimmte poröse Kunststoffe saugen das Trennmittel auf, bevor es einen Schutzfilm auf der Oberfläche bildet. Wenn du mit diesen Materialien arbeitest, trage zuerst einen kompatiblen Versiegler auf und lass ihn aushärten, bevor du Ease-Demold 305 verwendest. Dies gewährleistet einen durchgehenden Film, der korrekt als Trennbarriere wirkt. Für Oberflächen, bei denen Polyvinylalkohol PVA die Option für Versiegelung und Entformung in einem Schritt ist, solltest du die Kombination je nach Materialsystem abwägen.
Pflege zwischen den Güssen bei der Serienproduktion
Warte bei Wiederholungszyklen nicht darauf, dass die Form ihre Wirksamkeit verliert, bevor du das Trennmittel erneut aufträgst. Besonders bei Polyurethanen empfiehlt es sich, je nach Formgeometrie und Aggressivität des Harzsystems alle 3–5 Güsse eine Pflegeschicht aufzutragen. Eine Aufzeichnung der Zyklusanzahl hilft dabei, den Prozess zu systematisieren und festklebende Teile zu vermeiden.
Häufig gestellte Fragen
Ist ein Trennmittel bei der Arbeit mit Polyurethankautschuk notwendig?
Ja, es ist sehr empfehlenswert. Polyurethankautschuke, insbesondere auf Epoxid-, Kunststoff- oder anderen Urethanmodellen, neigen ohne Trennmittel dazu, zu haften. Ease-Demold 305 schafft eine effektive Barriere, die eine Entformung ermöglicht, ohne die Form oder das Teil zu beschädigen.
Kann dieses Trennmittel für Silikon auf Silikon verwendet werden?
Ja. Die Kombination Silikon auf Silikon ist eine der problematischsten, da Silikone dazu neigen, miteinander zu verbinden. Ease-Demold 305 ist bei dieser Kombination wirksam, wobei das Auftragen von mindestens zwei gut getrockneten Schichten empfohlen wird, um eine korrekte Barriere sicherzustellen.
Für welche Materialien ist dieses Trennmittel nicht geeignet?
Ease-Demold 305 darf nicht zur Entformung von Polyurethanschäumen verwendet werden. Für alle anderen gängigen Werkstattkombinationen (Harze, Kautschuke, Silikone, Gips, Beton, Metalle) funktioniert es zuverlässig.
Wie viele Schichten müssen aufgetragen werden?
In den meisten Fällen reichen eine oder zwei dünne, gut getrocknete Schichten aus. Bei porösen Oberflächen, komplexen Geometrien oder sehr haftenden Materialkombinationen ist es vorzuziehen, drei dünne Schichten aufzutragen, wobei jede Schicht vollständig trocknen muss.
Beeinträchtigt das Trennmittel die Detailwiedergabe der Form?
Nein, solange es in dünnen Schichten aufgetragen wird. Ease-Demold 305 ist speziell so formuliert, dass es die Wiedergabe feiner Details nicht beeinträchtigt. Eine zu dicke oder schlecht aufgetragene Schicht kann sehr feine Texturen ausfüllen, weshalb die Auftragstechnik entscheidend ist.
Kann es auf Aluminium- oder Stahlformen aufgetragen werden?
Ja. Ease-Demold 305 ist auf einer Vielzahl von Metalloberflächen wirksam, einschließlich Stahl, Aluminium und Chrom, sowie auf Epoxid, Kunststoffen und Urethankautschuken.
Bei welcher Temperatur funktioniert es korrekt?
Ease-Demold 305 ist in einem Temperaturbereich von 20 °C bis 260 °C wirksam, was es mit Heißformgebungsverfahren sowie den üblichen Raumtemperaturprozessen kompatibel macht.
Muss der Arbeitsbereich gut belüftet sein?
Ja, das ist unbedingt erforderlich. Da es sich um ein lösungsmittelbasiertes Produkt handelt, erfordern die beim Auftragen und Trocknen entstehenden Dämpfe eine ausreichende Belüftung. Keine Zündquellen verwenden, weder während des Auftrags noch während das Lösungsmittel verdunstet.
- Typ
- Entformung