Ease-Demold 305 - Agent de Libération Liquide Universel

Ease-Demold 305 -Universal Liquid Release Agent-

Référence 480320500

12,00 €
14,52 € TVA incl.

Agent de libération liquide universel compatible avec le polyuréthane, la silicone, le polyester, l'époxy et plus encore. Séchage rapide, finition mate, efficace de 20 °C à 260 °C.

Poids

Ease-Demold 305 est un agent de libération liquide universel conçu pour faciliter le démoulage dans une large variété de combinaisons de matériaux et de surfaces. Sa formule à base de solvant s'applique facilement, sèche rapidement et laisse une finition mate qui n'interfère pas avec la reproduction des détails fins du moule.

Spécifications techniques

Paramètre	Valeur
Type	Agent de libération liquide universel
Base	Solvant
Finition	Mate
Plage de température effective	20 °C à 260 °C
Application	Pinceau, éponge ou pulvérisateur
Séchage	Rapide
Compatible avec les mousses de polyuréthane	Non recommandé

À quoi sert-il

Ease-Demold 305 est formulé pour agir comme agent de libération dans les moules et coulées pour une grande variété de combinaisons de matériaux. Il est particulièrement utile lorsque l'on travaille avec des systèmes qui ont tendance à adhérer entre eux sans agent de séparation adapté.

Démoulage de caoutchouc de polyuréthane sur le modèle original
Démoulage de résine de polyuréthane sur moule en caoutchouc de polyuréthane
Démoulage de silicone sur le modèle original
Démoulage de silicone sur silicone
Démoulage de résine de polyuréthane sur moule en silicone
Moules et surfaces en acier, aluminium, chrome et époxy
Moules en plâtre scellé, béton et cire
Plastiques et caoutchoucs d'uréthane
Production en série de pièces en résine polyester

Comment l'utiliser

Assurez-vous que la surface du moule ou du modèle est propre, sèche et exempte de poussière ou de résidus de coulées précédentes.
Si vous fabriquez un moule en uréthane ou en silicone directement sur un modèle poreux, scellez-le d'abord avec un agent de scellage adapté avant d'appliquer l'agent de libération.
Appliquez Ease-Demold 305 au pinceau, à l'éponge ou au pulvérisateur en formant une couche fine et uniforme sur toute la surface.
Laissez sécher complètement jusqu'à ce que le solvant se soit évaporé. Le séchage est rapide dans des conditions normales d'atelier.
Si la surface est très absorbante ou si le moule est complexe, appliquez une deuxième couche une fois la première sèche.
Versez ou appliquez le matériau de coulée ou de moulage une fois l'agent de libération complètement sec.
Après la polymérisation du matériau, démoulez avec précaution. Répétez l'application de l'agent de libération à chaque nouveau cycle de coulée.

Précautions de sécurité : Produit à base de solvant. Travaillez toujours dans un espace bien ventilé. Ne fumez pas et n'utilisez pas de sources d'ignition pendant l'application ni pendant l'évaporation du solvant. Stockez et utilisez à température ambiante. Portez des gants pour éviter le contact prolongé avec la peau, qui peut provoquer une sécheresse cutanée. Protégez les yeux avec des lunettes de sécurité pour éviter les éclaboussures. Ne pas utiliser pour démouler des mousses de polyuréthane.

Conseils d'utilisation

Des couches fines, pas des couches épaisses

La tentation habituelle est d'appliquer une couche généreuse pour « être sûr ». Avec Ease-Demold 305, c'est l'inverse : deux ou trois couches fines et bien sèches sont plus efficaces et moins intrusives qu'une seule couche épaisse, qui peut s'accumuler dans les détails et réduire la définition de la pièce finale.

Importance du scellage préalable sur les modèles poreux

Des matériaux comme le plâtre, le bois ou certains plastiques poreux absorbent l'agent de libération avant qu'il ne forme un film protecteur en surface. Si vous travaillez avec ces matériaux, appliquez d'abord un agent de scellage compatible et laissez polymériser avant d'utiliser Ease-Demold 305. Cela garantit un film continu qui agit correctement comme barrière de libération. Pour les surfaces où l'alcool polyvinylique PVA constitue l'option de scellage et de démoulage en une seule couche, envisagez de le combiner selon le système de matériaux.

Entretien entre les coulées en production en série

Dans les cycles répétitifs, n'attendez pas que le moule perde en efficacité pour réappliquer. Avec les polyuréthanes notamment, il est recommandé d'appliquer une couche d'entretien toutes les 3 à 5 coulées selon la géométrie du moule et l'agressivité du système de résine. Tenir un registre du nombre de cycles vous aidera à systématiser le processus et à éviter les pièces collées.

Foire aux questions

Est-il nécessaire d'utiliser un agent de libération lorsque l'on travaille avec du caoutchouc de polyuréthane ?

Oui, c'est fortement recommandé. Les caoutchoucs de polyuréthane, notamment sur des modèles en époxy, en plastique ou sur d'autres uréthanes, ont tendance à adhérer sans agent de libération. Ease-Demold 305 crée une barrière efficace qui permet de démouler sans endommager ni le moule ni la pièce.

Peut-on utiliser cet agent de libération avec de la silicone sur silicone ?

Oui. La combinaison silicone sur silicone est l'une des plus problématiques car les silicones ont tendance à se lier entre elles. Ease-Demold 305 est efficace dans cette combinaison, bien qu'il soit recommandé d'appliquer au moins deux couches bien sèches pour assurer une barrière correcte.

Pour quels matériaux cet agent de libération n'est-il pas adapté ?

Ease-Demold 305 ne doit pas être utilisé pour démouler des mousses de polyuréthane. Pour les autres combinaisons courantes en atelier (résines, caoutchoucs, silicones, plâtres, béton, métaux), il fonctionne efficacement.

Combien de couches faut-il appliquer ?

Dans la plupart des cas, une ou deux couches fines bien sèches sont suffisantes. Sur les surfaces poreuses, les géométries complexes ou les combinaisons de matériaux très adhérents, il est préférable d'appliquer trois couches fines en laissant sécher complètement entre chaque.

L'agent de libération affecte-t-il la reproduction des détails du moule ?

Non, à condition de l'appliquer en couches fines. Ease-Demold 305 est formulé spécifiquement pour ne pas interférer avec la reproduction des détails fins. Une couche épaisse ou mal appliquée peut en revanche combler des textures très fines, c'est pourquoi la technique d'application est essentielle.

Peut-on l'appliquer sur des moules en aluminium ou en acier ?

Oui. Ease-Demold 305 est efficace sur une large variété de surfaces métalliques, notamment l'acier, l'aluminium et le chrome, ainsi que sur l'époxy, les plastiques et les caoutchoucs d'uréthane.

À quelle température fonctionne-t-il correctement ?

Ease-Demold 305 est efficace dans une plage de température de 20 °C à 260 °C, ce qui le rend compatible avec les processus de moulage à chaud en plus des habituels à température ambiante.

Faut-il bien ventiler l'espace de travail ?

Oui, c'est indispensable. En tant que produit à base de solvant, les vapeurs générées pendant l'application et le séchage nécessitent une ventilation adéquate. N'utilisez pas de sources d'ignition pendant l'application du produit ni pendant l'évaporation du solvant.