Epofer Carbon 402 é uma resina epoxi de laminação especialmente formulada para tecidos de carbono em que o acabamento estético é prioritário. A sua formulação incolor com filtro UV minimiza o amarelecimento com o passar do tempo, mantendo o aspeto visual do carbono intacto. É a escolha habitual de profissionais do compósito, da automóvel e da fabricação de peças técnicas quando se precisa de uma resina de laminação fina, transparente e duradoura.
Especificações técnicas
| Parâmetro |
Valor |
| Tipo de resina |
Epoxi de laminação |
| Cor |
Transparente / Incolor |
| Filtro UV |
Sim |
| Rácio de mistura em peso |
100A : 30B |
| Rácio de mistura em volume |
90A : 30B |
| Tempo de trabalho (20 °C) |
25-30 minutos |
| Tempo de cura (20 °C) |
6-7 horas |
| Espessura máxima por camada |
2-3 mm |
| Aplicação |
Laminação em camada fina |
| Pigmentável |
Sim |
| Apresentação |
Kit 1 kg A + 300 g B (1,3 kg total) |
Para que serve
Epofer Carbon 402 foi concebida para laminações em que se trabalha com tecido de fibra de carbono e se pretende conservar o acabamento estético original. A sua baixa viscosidade facilita a impregnação das fibras e a sua transparência valoriza o tecido por baixo. Não é uma resina de vazamento: está pensada exclusivamente para camadas finas.
- Laminações decorativas e estruturais com tecido de fibra de carbono
- Fabricação de peças de automóvel com acabamento em carbono à vista
- Componentes aeronáuticos e de competição onde o peso e a estética importam
- Peças de náutica, desporto e equipamento técnico
- Protótipos e maquetas com acabamento em carbono real
- Reforço estrutural de peças existentes com tecido de carbono
- Laminações com fibra de vidro ou aramida quando se procura máxima transparência
Como utilizar
- Acondicione a resina. Se a temperatura da oficina for inferior a 20 °C ou a resina tiver sido armazenada num local frio, aqueça-a antes de usar. Coloque o frasco fechado em banho-maria ou junto a um radiador até que recupere fluidez e desapareça qualquer aspeto granulado ou turvo. Nunca trabalhe abaixo de 20 °C constantes.
- Prepare o molde. Aplique Agente de liberação em pasta 34D sobre a superfície do molde ou do suporte e deixe secar de acordo com as instruções do agente de liberação.
- Misture os componentes. Pese os componentes na proporção de 100 partes de resina (parte A) por 30 partes de endurecedor (parte B) em peso. Se trabalhar em volume, use 90A : 30B. Misture lentamente durante 2-3 minutos, raspando bem as paredes e o fundo do recipiente para garantir uma mistura homogénea.
- Impregne o tecido. Aplique uma camada de resina sobre o molde ou a peça. Coloque o tecido de carbono e aplique mais resina por cima. Trabalhe com pincel ou rolo para distribuir a resina de forma uniforme.
- Elimine as bolhas. Passe o rolo metálico desaerador sobre o tecido impregnado, com movimentos firmes e contínuos, para expulsar o ar retido entre as fibras e obter uma laminação compacta e sem vazios.
- Aplique peel ply se necessário. Para obter uma superfície pronta para uma segunda laminação ou para melhorar o acabamento superficial, cubra o tecido com peel ply e passe novamente o rolo.
- Respeite os tempos. Não ultrapasse os 25-30 minutos de tempo de trabalho. A partir desse ponto a viscosidade aumenta e a resina não impregna corretamente as fibras. Deixe curar a 20 °C um mínimo de 6-7 horas antes de desmoldar.
- Desmolde e dê acabamento. Uma vez curada, desmolde a peça com cuidado. Se precisar de aplicar uma camada de proteção final transparente, o Top Coat Epoxi Epofer EX201+E202 é o complemento ideal para selar e proteger a laminação.
Aviso importante — Temperatura de trabalho: Epofer Carbon 402 é muito sensível à temperatura. Abaixo de 20 °C a viscosidade da resina aumenta consideravelmente e pode aparecer um efeito granulado ou turvo, semelhante ao que produz o azeite ou o mel no frio. A resina não está degradada: basta aquecer os frascos em banho-maria ou junto a uma fonte de calor suave até recuperar a fluidez normal. Nunca trabalhe em condições de frio: a laminação resultante terá bolhas, má impregnação das fibras e propriedades mecânicas reduzidas. Temperatura mínima de trabalho: 20 °C constantes.
Conselhos de utilização
Controle a temperatura antes de tudo
O problema mais frequente com resinas epoxi de laminação é trabalhar numa oficina fria. Verifique que tanto a resina como o endurecedor, o molde e o tecido estão a 20 °C ou mais antes de começar. Uma diferença de poucos graus pode duplicar a viscosidade e arruinar a impregnação. Se for trabalhar no inverno, coloque os frascos com a abertura para cima num balde com água quente (não a ferver, entre 35-40 °C) durante 15-20 minutos e mexa bem antes de medir.
Pese sempre, não meça por volume se puder evitá-lo
O rácio em peso (100A:30B) é o mais fiável e repetível. Uma balança de precisão elimina os erros de estimação visual. Um excesso de endurecedor não acelera a cura de forma proporcional: pode gerar calor excessivo, reduzir as propriedades mecânicas finais e provocar superfícies pegajosas que não curam corretamente. Misture sempre na mesma ordem: adicione o endurecedor sobre a resina, nunca o contrário.
Não ultrapasse os 2-3 mm por camada
Epofer Carbon 402 é uma resina de laminação em camada fina. Se precisar de maior espessura, aguarde que a camada anterior tenha gelificado (mas não curado completamente) e aplique a seguinte. Não a utilize para vazamentos: a reação exotérmica em massa pode gerar calor suficiente para danificar o molde, deformar a peça ou provocar uma cura deficiente. Para acabamentos superficiais de proteção sobre a laminação curada, use o Top Coat Epoxi Epofer EX201+E202.
Perguntas frequentes
Posso usar esta resina para fazer um vazamento espesso?
Não. Epofer Carbon 402 está formulada exclusivamente para laminações em camada fina (máximo 2-3 mm por camada). Em massas espessas, a reação exotérmica concentra-se e pode atingir temperaturas suficientes para danificar o molde, deformar a peça ou provocar uma cura deficiente. Para vazamentos, existem resinas epoxi específicas com menor exotermia.
Por que a resina aparece turva ou granulada ao abri-la?
É um comportamento normal a baixas temperaturas. Tal como acontece com certos óleos, quando a resina é armazenada ou utilizada abaixo de 15-20 °C pode desenvolver um aspeto turvo ou granulado. A resina não está em mau estado. Aqueça os frascos em banho-maria ou junto a um radiador (máximo 35-40 °C) até que recuperem a sua aparência límpida e fluida. Não trabalhe até que a temperatura seja estável acima de 20 °C.
Quantas camadas de tecido posso laminar numa única sessão?
Depende do peso do tecido e da espessura total desejada, mas o limite é sempre a espessura máxima de 2-3 mm por aplicação de resina. Com tecidos de 200 g/m², normalmente podem laminar-se 2-3 camadas por sessão dentro desse limite. Se precisar de mais camadas, aguarde que a resina gelificasse (sem curar completamente) antes de continuar a laminar, para garantir a aderência entre camadas.
Esta resina amarelece com o tempo?
Epofer Carbon 402 incorpora um filtro UV que reduz significativamente o amarelecimento em relação a resinas epoxi padrão. No entanto, nenhuma resina epoxi é completamente imune à radiação UV a muito longo prazo. Para peças com exposição solar continuada, recomenda-se aplicar uma camada de Top Coat Epoxi Epofer EX201+E202 como barreira de proteção adicional.
É possível pigmentar esta resina?
Sim, Epofer Carbon 402 admite pigmentação. Tenha em conta que por ser incolor e transparente, o resultado com pigmentos translúcidos é especialmente vistoso, pois permite ver o tecido por baixo. Use pigmentos compatíveis com sistemas epoxi e não ultrapasse as proporções recomendadas pelo fabricante do pigmento para não alterar a cura.
Quanto tempo tenho para trabalhar a resina depois de misturada?
A 20 °C tem entre 25 e 30 minutos de tempo de trabalho. A maior temperatura, o tempo encurta; a menor temperatura (desde que esteja acima de 20 °C) pode prolongar-se ligeiramente. Prepare apenas a quantidade que vai usar nesse tempo e trabalhe com agilidade. Não tente prolongar o tempo de trabalho arrefecendo a mistura: pode afetar a cura final.
É necessário usar agente de liberação com esta resina?
Sim, sempre que laminar sobre um molde do qual pretenda desmoldar a peça. A aderência das resinas epoxi é muito elevada e sem agente de liberação pode ser impossível separar a peça sem a danificar. O Agente de liberação 34D em pasta é uma opção testada e compatível. Se estiver a laminar sobre uma peça existente à qual pretende aderir o carbono de forma permanente, não use agente de liberação.
A que temperatura mínima posso trabalhar com esta resina?
A temperatura mínima recomendada é 20 °C constantes, tanto na oficina como nos materiais (resina, endurecedor, molde e tecido). Abaixo desta temperatura a viscosidade aumenta, a impregnação das fibras fica comprometida e a cura pode ser incompleta, dando origem a peças com superfícies pegajosas e propriedades mecânicas reduzidas.