Epofer Carbon 402 es una resina epoxi de laminado especialmente formulada para tejidos de carbono en los que el acabado estético es prioritario. Su formulación incolora con filtro UV minimiza el amarilleo con el paso del tiempo, manteniendo el aspecto visual del carbono intacto. Es la elección habitual de profesionales del composite, la automoción y la fabricación de piezas técnicas cuando se necesita una resina de laminado fina, transparente y duradera.
Especificaciones técnicas
| Parámetro |
Valor |
| Tipo de resina |
Epoxi de laminado |
| Color |
Transparente / Incolora |
| Filtro UV |
Sí |
| Ratio de mezcla en peso |
100A : 30B |
| Ratio de mezcla en volumen |
90A : 30B |
| Tiempo de trabajo (20 °C) |
25-30 minutos |
| Tiempo de curado (20 °C) |
6-7 horas |
| Espesor máximo por capa |
2-3 mm |
| Aplicación |
Laminado en capa delgada |
| Pigmentable |
Sí |
| Presentación |
Kit 1 kg A + 300 g B (1,3 kg total) |
Para qué se usa
Epofer Carbon 402 está diseñada para laminados en los que se trabaja con tejido de fibra de carbono y se quiere conservar el acabado estético original. Su baja viscosidad facilita la impregnación de las fibras y su transparencia pone en valor el tejido por debajo. No es una resina de colada: está pensada exclusivamente para capas delgadas.
- Laminados decorativos y estructurales con tejido de fibra de carbono
- Fabricación de piezas de automoción con acabado en carbono visto
- Componentes aeronáuticos y de competición donde el peso y la estética importan
- Piezas de náutica, deportes y equipamiento técnico
- Prototipos y maquetas con acabado en carbono real
- Refuerzo estructural de piezas existentes con tela de carbono
- Laminados con fibra de vidrio o aramida cuando se busca máxima transparencia
Cómo usarlo
- Acondiciona la resina. Si la temperatura del taller es inferior a 20 °C o la resina ha estado almacenada en un lugar frío, atempérala antes de usar. Coloca el bote cerrado en un baño María o junto a un radiador hasta que recupere fluidez y desaparezca cualquier aspecto granulado o turbio. No trabajes nunca por debajo de 20 °C constantes.
- Prepara el molde. Aplica desmoldeante en pasta 34D sobre la superficie del molde o del soporte y deja secar según las instrucciones del desmoldeante.
- Mezcla los componentes. Pesa los componentes en ratio 100 partes de resina (parte A) por 30 partes de endurecedor (parte B) en peso. Si trabajas en volumen, usa 90A : 30B. Mezcla lentamente durante 2-3 minutos, raspando bien las paredes y el fondo del recipiente para asegurar una mezcla homogénea.
- Impregna el tejido. Aplica una capa de resina sobre el molde o la pieza. Coloca el tejido de carbono y aplica más resina por encima. Trabaja con brocha o rodillo para distribuir la resina de forma uniforme.
- Elimina las burbujas. Pasa el rodillo metálico desaireador sobre el tejido impregnado, con movimientos firmes y continuos, para expulsar el aire atrapado entre las fibras y conseguir una laminación compacta y sin huecos.
- Aplica peel ply si es necesario. Para obtener una superficie lista para un segundo laminado o para mejorar el acabado superficial, cubre el tejido con peel ply y pasa de nuevo el rodillo.
- Respeta los tiempos. No superes los 25-30 minutos de tiempo de trabajo. A partir de ese punto la viscosidad aumenta y la resina no impregna correctamente las fibras. Deja curar a 20 °C un mínimo de 6-7 horas antes de desmoldar.
- Desmolda y da acabado. Una vez curada, desmolda la pieza con cuidado. Si necesitas aplicar una capa de protección final transparente, el Top Coat Epoxi Epofer EX201+E202 es el complemento ideal para sellar y proteger el laminado.
Aviso importante — Temperatura de trabajo: Epofer Carbon 402 es muy sensible a la temperatura. Por debajo de 20 °C la viscosidad de la resina aumenta considerablemente y puede aparecer un efecto granulado o turbio, similar al que produce el aceite de oliva o la miel en frío. La resina no está degradada: basta con atemperar los botes en un baño María o junto a una fuente de calor suave hasta recuperar la fluidez normal. Nunca trabajes en condiciones de frío: el laminado resultante tendrá burbujas, mala impregnación de las fibras y propiedades mecánicas reducidas. Temperatura mínima de trabajo: 20 °C constantes.
Consejos de uso
Controla la temperatura antes que nada
El problema más frecuente con resinas epoxi de laminado es trabajar en un taller frío. Comprueba que tanto la resina como el endurecedor, el molde y el tejido están a 20 °C o más antes de empezar. Una diferencia de pocos grados puede duplicar la viscosidad y arruinar la impregnación. Si vas a trabajar en invierno, pon los botes boca arriba en un cubo con agua caliente (no hirviendo, entre 35-40 °C) durante 15-20 minutos y remueve bien antes de medir.
Pesa siempre, no midas por volumen si puedes evitarlo
El ratio en peso (100A:30B) es el más fiable y repetible. Una báscula de precisión elimina los errores de estimación visual. Un exceso de endurecedor no acelera el curado de forma proporcional: puede generar calor excesivo, reducir las propiedades mecánicas finales y provocar superficies pegajosas que no curen correctamente. Mezcla siempre en el mismo orden: añade el endurecedor sobre la resina, no al revés.
No superes los 2-3 mm por capa
Epofer Carbon 402 es una resina de laminado en capa delgada. Si necesitas más grosor, espera a que la capa anterior haya gelificado (pero no curado completamente) y aplica la siguiente. No la uses para coladas: la reacción exotérmica en masa puede generar calor suficiente para dañar el molde, deformar la pieza o provocar un curado defectuoso. Para acabados superficiales de protección sobre el laminado curado, usa el Top Coat Epoxi Epofer EX201+E202.
Preguntas frecuentes
¿Puedo usar esta resina para hacer una colada gruesa?
No. Epofer Carbon 402 está formulada exclusivamente para laminados en capa delgada (máximo 2-3 mm por capa). En masas gruesas, la reacción exotérmica se concentra y puede alcanzar temperaturas suficientes para dañar el molde, deformar la pieza o provocar un curado defectuoso. Para coladas, existen resinas epoxi específicas con menor exotermia.
¿Por qué la resina aparece turbia o granulada al abrirla?
Es un comportamiento normal a bajas temperaturas. Al igual que ocurre con ciertos aceites, cuando la resina se almacena o trabaja por debajo de 15-20 °C puede desarrollar un aspecto turbio o granulado. La resina no está en mal estado. Atempera los botes en un baño María o junto a un radiador (35-40 °C máximo) hasta que recuperen su apariencia límpida y fluida. No trabajes hasta que la temperatura sea estable por encima de 20 °C.
¿Cuántas capas de tejido puedo laminar en una sola sesión?
Depende del peso del tejido y del espesor total deseado, pero el límite es siempre el espesor máximo de 2-3 mm por aplicación de resina. Con tejidos de 200 g/m², normalmente se pueden laminar 2-3 capas por sesión dentro de ese límite. Si necesitas más capas, espera a que la resina gelificase (sin curar del todo) antes de seguir laminando, para garantizar la adherencia entre capas.
¿Esta resina amarillea con el tiempo?
Epofer Carbon 402 incorpora un filtro UV que reduce significativamente el amarilleo respecto a resinas epoxi estándar. Sin embargo, ninguna resina epoxi es completamente inmune a la radiación UV a muy largo plazo. Para piezas con exposición solar continuada, se recomienda aplicar una capa de Top Coat Epoxi Epofer EX201+E202 como barrera de protección adicional.
¿Se puede pigmentar esta resina?
Sí, Epofer Carbon 402 admite pigmentación. Ten en cuenta que al ser incolora y transparente, el resultado con pigmentos translúcidos es especialmente vistoso, ya que permite ver el tejido por debajo. Usa pigmentos compatibles con sistemas epoxi y no superes las proporciones recomendadas por el fabricante del pigmento para no alterar el curado.
¿Cuánto tiempo tengo para trabajar la resina una vez mezclada?
A 20 °C tienes entre 25 y 30 minutos de tiempo de trabajo. A mayor temperatura, el tiempo se acorta; a menor temperatura (siempre que estés por encima de 20 °C) puede alargarse ligeramente. Prepara solo la cantidad que vayas a usar en ese tiempo y trabaja con agilidad. No intentes alargar el tiempo de trabajo enfriando la mezcla: puede afectar al curado final.
¿Es necesario usar desmoldeante con esta resina?
Sí, siempre que lamine sobre un molde del que quieras desmoldar la pieza. La adherencia de las resinas epoxi es muy alta y sin desmoldeante puede resultar imposible separar la pieza sin dañarla. El Desmoldeante 34D en pasta es una opción probada y compatible. Si estás laminando sobre una pieza existente a la que quieres adherir el carbono de forma permanente, no uses desmoldeante.
¿A qué temperatura mínima puedo trabajar con esta resina?
La temperatura mínima recomendada es 20 °C constantes, tanto en el taller como en los materiales (resina, endurecedor, molde y tejido). Por debajo de esta temperatura la viscosidad aumenta, la impregnación de las fibras se ve comprometida y el curado puede ser incompleto, dando lugar a piezas con superficies pegajosas y propiedades mecánicas reducidas.
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