Epofer Carbon 402 ist ein Laminier-Epoxidharz, das speziell für Carbongewebe entwickelt wurde, bei denen die ästhetische Oberfläche Priorität hat. Seine farblose Formulierung mit UV-Filter minimiert die Vergilbung im Laufe der Zeit und erhält das optische Erscheinungsbild des Carbons unverändert. Es ist die bevorzugte Wahl von Composite-Fachleuten, der Automobilindustrie und der Herstellung technischer Bauteile, wenn ein dünnes, transparentes und langlebiges Laminierharz benötigt wird.
Technische Daten
| Parameter |
Wert |
| Harztyp |
Laminier-Epoxidharz |
| Farbe |
Transparent / Farblos |
| UV-Filter |
Ja |
| Mischungsverhältnis nach Gewicht |
100A : 30B |
| Mischungsverhältnis nach Volumen |
90A : 30B |
| Verarbeitungszeit (20 °C) |
25-30 Minuten |
| Aushärtezeit (20 °C) |
6-7 Stunden |
| Maximale Schichtdicke |
2-3 mm |
| Anwendung |
Dünnschichtlaminierung |
| Pigmentierbar |
Ja |
| Lieferform |
Kit 1 kg A + 300 g B (1,3 kg gesamt) |
Anwendungsbereiche
Epofer Carbon 402 ist für Laminate konzipiert, bei denen mit Carbonfasergewebe gearbeitet wird und das ursprüngliche ästhetische Finish erhalten bleiben soll. Die niedrige Viskosität erleichtert die Imprägnierung der Fasern und die Transparenz wertet das darunterliegende Gewebe optisch auf. Es handelt sich nicht um ein gießen-Harz: Es ist ausschließlich für dünne Schichten vorgesehen.
- Dekorative und strukturelle Laminate mit Carbonfasergewebe
- Herstellung von Kfz-Bauteilen mit Sichtcarbon-Finish
- Luft- und Rennfahrtkomponenten, bei denen Gewicht und Optik eine Rolle spielen
- Bauteile für Schifffahrt, Sport und technische Ausrüstung
- Prototypen und Modelle mit echtem Carbon-Finish
- Strukturelle Verstärkung bestehender Bauteile mit Carbongewebe
- Laminate mit Glas- oder Aramidfasern, wenn maximale Transparenz gewünscht wird
Verarbeitung
- Harz konditionieren. Wenn die Werkstatttemperatur unter 20 °C liegt oder das Harz an einem kühlen Ort gelagert wurde, vor der Verwendung temperieren. Den geschlossenen Behälter in ein Wasserbad oder neben einen Heizkörper stellen, bis die Fließfähigkeit zurückgekehrt ist und ein körniges oder trübes Aussehen verschwunden ist. Niemals bei dauerhaft unter 20 °C verarbeiten.
- Form vorbereiten. Trennmittel 34D in Pastenform auf die Formoberfläche oder den Träger auftragen und gemäß den Anweisungen des Trennmittels trocknen lassen.
- Komponenten mischen. Die Komponenten im Verhältnis 100 Teile Harz (Komponente A) zu 30 Teilen Härter (Komponente B) nach Gewicht abwiegen. Bei Volumenverarbeitung 90A : 30B verwenden. 2-3 Minuten langsam mischen und dabei die Behälterwände und den Boden sorgfältig abschaben, um eine homogene Mischung sicherzustellen.
- Gewebe imprägnieren. Eine Schicht Harz auf die Form oder das Bauteil auftragen. Das Carbongewebe einlegen und weiteres Harz darüber auftragen. Mit Pinsel oder Rolle gleichmäßig verteilen.
- Blasen entfernen. Die metallische Entlüftungsrolle mit festen, gleichmäßigen Bewegungen über das imprägnierte Gewebe führen, um die zwischen den Fasern eingeschlossene Luft auszutreiben und eine kompakte, porenfreie Laminierung zu erzielen.
- Peel ply auftragen, falls erforderlich. Um eine für ein zweites Laminat bereite Oberfläche zu erhalten oder die Oberflächenqualität zu verbessern, das Gewebe mit Peel Ply abdecken und erneut mit der Rolle überfahren.
- Zeiten einhalten. Die Verarbeitungszeit von 25-30 Minuten nicht überschreiten. Ab diesem Zeitpunkt steigt die Viskosität an und das Harz imprägniert die Fasern nicht mehr korrekt. Bei 20 °C mindestens 6-7 Stunden aushärten lassen, bevor entformt wird.
- Entformen und Oberfläche bearbeiten. Nach dem Aushärten das Bauteil vorsichtig entformen. Wenn eine abschließende transparente Schutzschicht aufgetragen werden soll, ist der Top Coat Epoxi Epofer EX201+E202 die ideale Ergänzung zum Versiegeln und Schützen des Laminats.
Wichtiger Hinweis — Verarbeitungstemperatur: Epofer Carbon 402 reagiert sehr empfindlich auf Temperatur. Unter 20 °C steigt die Viskosität des Harzes erheblich an und es kann ein körniger oder trüber Effekt auftreten, ähnlich wie bei Olivenöl oder Honig in der Kälte. Das Harz ist nicht verdorben: Es genügt, die Behälter in einem Wasserbad oder neben einer sanften Wärmequelle zu temperieren, bis die normale Fließfähigkeit wiederhergestellt ist. Niemals unter Kältebedingungen verarbeiten: Das resultierende Laminat weist Blasen, schlechte Faserimprägnierung und reduzierte mechanische Eigenschaften auf. Mindestverarbeitungstemperatur: dauerhaft 20 °C.
Verarbeitungshinweise
Temperatur zuerst kontrollieren
Das häufigste Problem bei Laminier-Epoxidharzen ist die Verarbeitung in einer kalten Werkstatt. Sicherstellen, dass sowohl das Harz als auch der Härter, die Form und das Gewebe vor Beginn der Arbeit 20 °C oder mehr haben. Ein Unterschied von wenigen Grad kann die Viskosität verdoppeln und die Imprägnierung ruinieren. Bei winterlicher Verarbeitung die Behälter aufrecht in einen Eimer mit warmem Wasser (nicht kochend, zwischen 35-40 °C) für 15-20 Minuten stellen und vor dem Abmessen gut umrühren.
Immer abwiegen, nicht nach Volumen messen, wenn vermeidbar
Das Gewichtsverhältnis (100A:30B) ist das zuverlässigste und reproduzierbarste. Eine Präzisionswaage eliminiert Schätzfehler. Ein Überschuss an Härter beschleunigt die Aushärtung nicht proportional: Er kann übermäßige Wärme erzeugen, die endgültigen mechanischen Eigenschaften reduzieren und klebrige Oberflächen verursachen, die nicht korrekt aushärten. Immer in der gleichen Reihenfolge mischen: den Härter zum Harz geben, nicht umgekehrt.
Maximal 2-3 mm pro Schicht nicht überschreiten
Epofer Carbon 402 ist ein Dünnschicht-Laminierharz. Wenn mehr Dicke benötigt wird, warten bis die vorherige Schicht geliert ist (aber noch nicht vollständig ausgehärtet) und dann die nächste Schicht auftragen. Nicht zum gießen verwenden: Die exotherme Reaktion in der Masse kann genug Wärme erzeugen, um die Form zu beschädigen, das Bauteil zu verformen oder eine fehlerhafte Aushärtung zu verursachen. Für Oberflächenschutz-Abschlussschichten auf dem ausgehärteten Laminat den Top Coat Epoxi Epofer EX201+E202 verwenden.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich dieses Harz für einen dicken Guss verwenden?
Nein. Epofer Carbon 402 ist ausschließlich für Dünnschichtlaminate (maximal 2-3 mm pro Schicht) formuliert. Bei großen Massen konzentriert sich die exotherme Reaktion und kann Temperaturen erreichen, die ausreichen, um die Form zu beschädigen, das Bauteil zu verformen oder eine fehlerhafte Aushärtung zu verursachen. Für Gussanwendungen gibt es spezifische Epoxidharze mit geringerer Exothermie.
Warum erscheint das Harz beim Öffnen trüb oder körnig?
Das ist ein normales Verhalten bei niedrigen Temperaturen. Wie bei bestimmten Ölen kann das Harz, wenn es bei Temperaturen unter 15-20 °C gelagert oder verarbeitet wird, ein trübes oder körniges Aussehen entwickeln. Das Harz ist nicht verdorben. Die Behälter in einem Wasserbad oder neben einem Heizkörper temperieren (maximal 35-40 °C), bis sie ihr klares und fließfähiges Aussehen zurückgewinnen. Nicht verarbeiten, bis die Temperatur stabil über 20 °C liegt.
Wie viele Gewebeschichten kann ich in einer Sitzung laminieren?
Das hängt vom Gewebegewicht und der gewünschten Gesamtdicke ab, aber die Grenze ist immer die maximale Schichtdicke von 2-3 mm pro Harzauftrag. Bei Geweben mit 200 g/m² können normalerweise 2-3 Lagen pro Sitzung innerhalb dieser Grenze laminiert werden. Wenn mehr Lagen benötigt werden, warten bis das Harz geliert ist (ohne vollständig auszuhärten), bevor mit dem Laminieren fortgefahren wird, um die Haftung zwischen den Schichten sicherzustellen.
Vergilbt dieses Harz mit der Zeit?
Epofer Carbon 402 enthält einen UV-Filter, der die Vergilbung im Vergleich zu Standard-Epoxidharzen erheblich reduziert. Jedoch ist kein Epoxidharz auf sehr lange Sicht vollständig immun gegen UV-Strahlung. Für Bauteile mit dauerhafter Sonnenexposition wird empfohlen, eine Schicht Top Coat Epoxi Epofer EX201+E202 als zusätzliche Schutzbarriere aufzutragen.
Kann dieses Harz pigmentiert werden?
Ja, Epofer Carbon 402 ist pigmentierbar. Da es farblos und transparent ist, ist das Ergebnis mit transluzenten Pigmenten besonders attraktiv, da das darunterliegende Gewebe sichtbar bleibt. Nur mit Epoxidsystemen kompatible Pigmente verwenden und die vom Pigmenthersteller empfohlenen Anteile nicht überschreiten, um die Aushärtung nicht zu beeinträchtigen.
Wie lange habe ich zum Verarbeiten des gemischten Harzes?
Bei 20 °C stehen zwischen 25 und 30 Minuten Verarbeitungszeit zur Verfügung. Bei höherer Temperatur verkürzt sich die Zeit; bei niedrigerer Temperatur (solange über 20 °C) kann sie sich leicht verlängern. Nur die Menge vorbereiten, die in dieser Zeit verarbeitet werden kann, und zügig arbeiten. Die Verarbeitungszeit nicht durch Abkühlen der Mischung zu verlängern versuchen: Das kann die endgültige Aushärtung beeinträchtigen.
Ist bei diesem Harz ein Trennmittel erforderlich?
Ja, immer wenn auf einer Form laminiert wird, aus der das Bauteil entformt werden soll. Die Haftung von Epoxidharzen ist sehr hoch und ohne Trennmittel kann es unmöglich sein, das Bauteil zu trennen, ohne es zu beschädigen. Das Trennmittel 34D in Pastenform ist eine bewährte und kompatible Option. Wenn auf einem bestehenden Bauteil laminiert wird, an dem das Carbon dauerhaft haften soll, kein Trennmittel verwenden.
Bei welcher Mindesttemperatur kann ich mit diesem Harz arbeiten?
Die empfohlene Mindesttemperatur beträgt dauerhaft 20 °C, sowohl in der Werkstatt als auch bei den Materialien (Harz, Härter, Form und Gewebe). Unter dieser Temperatur steigt die Viskosität an, die Faserimprägnierung wird beeinträchtigt und die Aushärtung kann unvollständig sein, was zu Bauteilen mit klebrigen Oberflächen und reduzierten mechanischen Eigenschaften führt.
