SikaBiresin F38 -Resina de modelação-

SikaBiresin F38 é uma resina de poliuretano rígida de baixa viscosidade, desenvolvida especificamente para a indústria do modelismo e a fabricação de protótipos. A sua cura rápida, escassa contração e capacidade de reproduzir detalhes finos tornam-na numa referência consolidada para vazamentos em molde em toda a Europa.

Especificações técnicas

Para que se usa

SikaBiresin F38 está desenhada para vazamentos em molde nos quais se necessita precisão dimensional, dureza superficial e um ciclo de produção rápido. A sua baixa viscosidade permite que o material flua e preencha cada detalhe do molde sem necessidade de ajuda mecânica, e a sua relação de mistura 1:1 em peso simplifica o trabalho em série.

• Fabricação de miniaturas e figuras de colecionismo
• Protótipos e maquetes industriais
• Peças de modelismo estático e à escala
• Reprodução de masters com alto nível de detalhe
• Vazamentos em bloco para moldes grandes ou produção em lotes
• Peças para efeitos especiais e caracterização
• Réplicas decorativas e elementos de cenografia

Como usá-lo

1. Prepara os materiais e o ambiente. Trabalha a uma temperatura ambiente igual ou superior a 18 °C. Tanto o molde como os componentes devem estar completamente secos: qualquer vestígio de humidade pode gerar bolhas ou impedir a cura correta.
2. Homogeneíza a parte A (poliol). Antes de medir, mistura bem o componente A até obter uma cor e aspeto uniformes. Este passo é imprescindível para garantir as propriedades finais da cura.
3. Aplica agente de liberação. Se o molde não é de silicone auto-desmoldante, aplica um agente de liberação adequado para poliuretano em todas as superfícies do molde e deixa evaporar o solvente.
4. Pesa os componentes. Usa uma balança de precisão e mistura na proporção 100A : 100B em peso. Evita medir em volume sempre que possível, pois a densidade de ambas as partes é diferente (rácio volumétrico 100A : 85B).
5. Mistura. Combina a parte B sobre a parte A e agita energicamente durante 20-30 segundos, raspando bem as paredes e o fundo do recipiente. Tens aproximadamente 2 minutos de tempo de trabalho: sê rápido e preciso.
6. Verte no molde. Despeja a mistura de forma contínua e em fio fino para minimizar a incorporação de ar. Se o molde tem zonas complexas, inclina-o para facilitar o enchimento.
7. Desmolda. Após 20-25 minutos a peça estará pronta para desmoldar. A cura total completa-se nas horas seguintes, momento em que a peça atinge a sua dureza e resistência definitivas.
8. Pós-processamento. A peça curada pode ser lixada, pintada ou imprimada com produtos de acabamento standard para poliuretano.

Conselhos de uso

Pesa sempre, não meças em volume

A proporção 100A:100B em peso é simples e elimina erros, mas a proporção volumétrica (100A:85B) é menos intuitiva e mais propensa a desvios. Usa uma balança de precisão desde o primeiro uso: um erro de rácio de 5% pode traduzir-se em peças moles, pegajosas ou com cura incompleta.

Controla a temperatura do material e do molde

Abaixo de 18 °C o tempo de trabalho aparentemente alonga-se, mas a cura torna-se irregular e as propriedades mecânicas finais ficam comprometidas. Se trabalhas num espaço frio, aquece os componentes em banho-maria morno (não mais de 30 °C) antes de misturar. Do mesmo modo, um molde pré-aquecido reduz a viscosidade inicial e melhora o preenchimento de detalhes finos.

Produção em série e vazamentos em bloco

SikaBiresin F38 é especialmente eficiente em lotes grandes graças à sua baixa viscosidade e ciclo rápido. Se produces em série, prepara todos os moldes antes de começar a misturar. Para vazamentos em bloco de grande volume, tem em conta que a reação é exotérmica: massas superiores a 500 g podem gerar calor suficiente para deformar moldes de espuma ou materiais sensíveis ao calor. Nesses casos, divide o vazamento em camadas ou usa moldes de silicone ou metal.

Perguntas frequentes