FEROPUR E 55 PARTE B

Referência 421055001

14,00 €
16,94 € IVA incl.

FEROPUR E 55 Parte B — endurecedor isocianato para resina de poliuretano rígida PR-55. Mistura 1:1 em peso/volume. Dureza 75D, desmoldagem em 2 min.

Componentes soltos

Pacote de 5 Kg.
Pacote de 1 Kg.
Pacote de 25 Kg.
Pacote de 500gr.

FEROPUR E 55 é o componente B (endurecedor, base isocianato) do sistema de poliuretano rígido de vazamento FEROPUR PR55+E55. Combinado com a Parte A (PR 55) na proporção 1:1, oferece um sistema de cura ultrarápida à temperatura ambiente, excelente fluidez e alta fidelidade de reprodução de detalhes.

Especificações técnicas

Parâmetro	Valor
Componente	Parte B (endurecedor isocianato)
Cor	Marfim / amarelado
Rácio de mistura em peso	100 A : 100 B
Rácio de mistura em volume	100 A : 100 B
Tempo de trabalho	80 segundos
Tempo de desmoldagem	2 minutos
Dureza Shore (sistema completo)	75D
Cura	À temperatura ambiente

Para que se usa

Este sistema de poliuretano rígido foi concebido para o fabrico de peças e reproduções que exigem alta precisão dimensional e desmoldagem rápida. A sua baixa viscosidade e velocidade de reação tornam-no especialmente adequado para produção em série com poucos moldes.

Reprodução de peças em moldes de silicone
Fabrico de maquetes e protótipos
Produção de figuras decorativas e esculturas
Efeitos especiais e adereços de cinema e teatro
Reproduções de arquitetura e peças ornamentais
Peças industriais leves que requerem alta dureza
Negativos e contra-moldes

Como usar

Agita vigorosamente o componente B (E 55) antes de usar para garantir que está perfeitamente homogeneizado.
Prepara também o componente A (PR 55) e homogeneíza-o do mesmo modo.
Pesa ou mede ambos os componentes na proporção exata 100 A : 100 B (em peso ou em volume).
Certifica-te de que o molde está completamente seco e limpo. Aplica um agente de liberação se o molde não for de silicone ou se a peça puder apresentar zonas de retenção.
Mistura ambos os componentes de forma enérgica e completa durante cerca de 20-30 segundos, raspando bem as paredes e o fundo do recipiente.
Vaza a mistura imediatamente no molde. Tens aproximadamente 80 segundos de tempo de trabalho: age com rapidez.
Aguarda 2 minutos para desmoldar. A peça continuará a sua cura completa à temperatura ambiente durante as horas seguintes.
Se desejares adicionar cargas (para ajustar viscosidade ou acabamento), incorpora-as separadamente em cada componente antes de os misturar entre si, e dispersa bem antes de combinar.

Aviso importante — Isocianatos e humidade: O componente B (E 55) contém isocianatos. É sensível à humidade: o contacto com água ou ar húmido provoca reação prematura e formação de bolhas de CO₂. Mantém a embalagem sempre bem fechada quando não estiver em uso. Trabalha em condições de baixa humidade ambiental. Usa luvas, óculos de proteção e assegura boa ventilação. Consulta a FICHA DE SEGURANÇA antes de manipular o produto.

Conselhos de utilização

Temperatura e velocidade de cura

O tempo de trabalho de 80 segundos é muito reduzido. Em ambientes frios (abaixo de 18 °C) o sistema pode abrandar ligeiramente, o que dá um pouco mais de margem, mas também pode produzir peças com maior porosidade. O ideal é trabalhar entre 20 e 25 °C. Se precisares de mais tempo de trabalho para peças complexas, considera pré-aquecer o molde ou preparar os vazamentos em duas etapas.

Produção em série

A desmoldagem em 2 minutos é uma vantagem real para séries longas: com um único molde podes obter muitas peças por hora. Para maximizar o rendimento, prepara as misturas de forma individual e sucessiva, não em lote. Mantém os componentes a temperatura constante e afastados da luz direta entre vazamentos.

Uso com cargas e ajuste de viscosidade

Se precisares de maior opacidade, peso ou textura, podes adicionar cargas minerais (carbonato de cálcio, talco, microesferas) diretamente em cada componente por separado antes de os misturar. Dispersa a carga de forma homogénea em cada parte antes de as combinar. Lembra-te que adicionar carga aumenta a viscosidade e pode reduzir ligeiramente a fluidez em zonas de alto detalhe.

Perguntas frequentes

Posso comprar apenas a Parte B se já tenho a Parte A?

Sim. FEROPUR E 55 é comercializado como componente independente para quem precisa de repor ou ajustar as quantidades de cada parte separadamente. Usa-o sempre com a Parte A (PR 55) na proporção 1:1. Se preferires o kit completo, está disponível como FEROPUR PR55+E55.

O que faço se o componente tiver grumos ou tiver gelificado?

A gelificação do componente B ocorre por exposição à humidade ambiental. Se o produto mudou de consistência ou apresenta grumos, não deve ser utilizado: a cura do sistema completo ficará comprometida e o resultado serão peças porosas ou incompletas. Mantém sempre a embalagem bem fechada e, se possível, armazena-a com gás inerte (azoto) para prolongar a sua vida útil depois de aberta.

É necessário usar agente de liberação com moldes de silicone?

Em moldes de silicone de condensação (estanho) o FEROPUR PR55+E55 geralmente não requer agente de liberação graças à baixa aderência natural do silicone. No entanto, para moldes de geometria complexa, peças com muita subtração ou após muitos ciclos de uso, recomenda-se aplicar um agente de liberação em cera ou em spray para prolongar a vida do molde e facilitar a desmoldagem.

Esta resina pode ser pigmentada?

Sim. Podes adicionar pigmentos de poliuretano no componente A antes de misturar. A quantidade recomendada é baixa (geralmente inferior a 5% sobre o peso total) para não alterar as propriedades mecânicas nem o tempo de cura. Evita pigmentos com base de água, pois provocariam bolhas por reação com o isocianato do componente B.

Por que aparecem bolhas nas peças?

As bolhas em peças de poliuretano rígido costumam ter duas causas principais: humidade no molde ou nos componentes, e turbulências durante a mistura. Certifica-te de que o molde está perfeitamente seco antes de vazar. Mistura de forma enérgica mas controlada, evitando incorporar ar desnecessário. Se o problema persistir, trabalha com os componentes ligeiramente atemperados (25-30 °C) para reduzir a viscosidade e facilitar a saída do ar aprisionado.

A peça curada pode ser maquinada ou lixada?

Sim. Uma vez completamente curado, o FEROPUR PR55+E55 apresenta uma Dureza Shore 75D que permite maquinagem, lixagem, furação e pintura sem dificuldade. Para obter o melhor acabamento, aguarda pelo menos 30-60 minutos após a desmoldagem antes de maquinar, embora a cura completa seja atingida em várias horas à temperatura ambiente.

É adequado para fabricar peças técnicas como silent-blocks ou suportes de motor?

Não. O FEROPUR PR55+E55 é uma resina rígida (75D) sem propriedades elastoméricas, pelo que não é adequado para aplicações de amortecimento ou absorção de vibrações. Para silent-blocks ou outras peças técnicas flexíveis, é necessário um elastómero de poliuretano específico.

Quanto tempo posso armazenar o produto sem abrir?

Armazenado na sua embalagem original fechada, em local fresco e seco, afastado da luz solar direta e de fontes de calor, o componente B tem uma vida útil de aproximadamente 12 meses. Uma vez aberto, fecha a embalagem imediatamente após cada uso e consuma-o no menor tempo possível para evitar a reação com a humidade ambiental.