Resina fotopolimerica HD grigio opaco stampa 3D LCD DLP miniature
Resina fotopolimerica HD grigio opaco stampa 3D LCD DLP miniature
Resina fotopolimerica HD grigio opaco stampa 3D LCD DLP miniature
Resina fotopolimerica HD grigio opaco stampa 3D LCD DLP miniature

Anycubic Standard HD Gray -Resina 3D-

220600100
20,00 €
24,20 € IVA incl.
Resina fotopolimerica HD grigio opaco per stampanti LCD/DLP 4K-8K. Precisione ±0,02 mm, polimerizzazione 365-405 nm, bassa contrazione. Ideale per miniature e prototipi.
 

La Anycubic Standard HD Gray è una resina fotopolimerica ad alta definizione formulata per stampanti LCD e DLP con lunghezza d'onda compresa tra 365 e 405 nm. Il suo tono grigio opaco scuro esalta spigoli e microdettagli riducendo al minimo la visibilità delle linee di strato, rendendola una scelta solida per miniature, prototipi e pezzi che richiedono la massima risoluzione. Bassa viscosità, contrazione minima e ampia compatibilità con apparecchi 4K e 8K la rendono versatile in qualsiasi laboratorio di stampa a resina.

Specifiche tecniche

Parametro Valore
Tipo Resina fotopolimerica LCD/DLP
Colore Grigio opaco scuro (Matte Dark Gray)
Risoluzione compatibile 4K – 8K
Lunghezza d'onda di polimerizzazione 365 – 405 nm
Precisione dimensionale ±0,02 mm
Spessore strato raccomandato 0,02 – 0,1 mm
Tempo di esposizione (strati normali) 1,5 – 2,5 s (a 0,05 mm)
Tempo di esposizione iniziale (bottom layers) 18 – 25 s
Post-polimerizzazione raccomandata 2 – 3 min a 405 nm
Viscosità Bassa
Contrazione dimensionale Minima
Compatibilità Stampanti LCD/DLP e serie Photon

A cosa serve

La HD Gray di Anycubic è orientata ad applicazioni dove il dettaglio superficiale e la fedeltà dimensionale sono prioritari. Il grigio opaco funziona come tono neutro di lavoro: facilita l'ispezione visiva di geometrie complesse sotto qualsiasi illuminazione e serve da base per la verniciatura successiva senza necessità di primer aggressivo.

  • Miniature per giochi di ruolo e wargame ad alta risoluzione
  • Figure da collezione e sculture digitali
  • Plastici architettonici con dettagli in scala ridotta
  • Prototipi funzionali di componenti meccanici
  • Master per stampi in silicone o poliuretano
  • Modelli di studio e presentazione di prodotto
  • Pezzi per hobby e modellismo dove ogni millimetro conta

Come si usa

  1. Agita il flacone per almeno 30 secondi prima di versare. I pigmenti tendono a sedimentare nel tempo e una miscela omogenea è fondamentale per la consistenza del colore e la polimerizzazione.
  2. Versa la resina nella vasca della stampante. Non superare il livello massimo indicato; lavorare con un volume minore facilita la pulizia successiva.
  3. Configura i parametri di stampa: spessore strato tra 0,02 e 0,1 mm, esposizione normale di 1,5-2,5 s ed esposizione iniziale (bottom layers) di 18-25 s. Regola in base alla tua stampante specifica.
  4. Avvia la stampa e controlla i primi strati per assicurarti che l'adesione alla piattaforma sia corretta.
  5. Rimuovi il pezzo con spatola e guanti. Elimina i supporti prima della post-polimerizzazione se sono facilmente accessibili allo stato verde (non ancora completamente polimerizzati).
  6. Lava il pezzo con alcool isopropilico al 95% o in una lavatrice per resina dedicata per 3-5 minuti. Elimina ogni traccia di resina liquida dalla superficie.
  7. Post-polimerizza sotto luce UV a 405 nm per 2-3 minuti. Non superare il tempo: la sovraesposizione fragilizza il pezzo.
  8. Ispeziona e rifinisci: carteggia, appresta o dipingi secondo l'uso finale. Il grigio opaco è un ottimo punto di partenza per finiture con acrilici o smalti.
Attenzione: La resina fotopolimerica non polimerizzata è irritante per la pelle e gli occhi e può causare sensibilizzazione per contatto. Lavora sempre con guanti in nitrile, occhiali di protezione e in uno spazio ben ventilato. Non versare resina non polimerizzata nello scarico; tratta i residui come rifiuto speciale. Tieni il flacone lontano da fonti di luce UV e calore. In caso di contatto con la pelle, lava con acqua e sapone; in caso di contatto oculare, sciacqua abbondantemente con acqua e consulta un medico.

Consigli d'uso

Calibrazione dei parametri in base alla tua stampante

I tempi di esposizione indicati sono valori di partenza, non valori assoluti. La potenza reale della sorgente luminosa varia in base al modello di stampante, all'usura dello schermo e alla distanza FEP-schermo. Se vedi strati che si staccano o scarsa adesione, aumenta il tempo di esposizione iniziale in incrementi di 2 s. Se il pezzo è sovraesposto (perdita di dettaglio in cavità sottili), riduci il tempo normale di 0,2-0,3 s. Stampa un test di calibrazione (tipo matrice di esposizione) prima di iniziare una tiratura lunga.

Conservazione e manutenzione del flacone

Conserva la resina nel suo contenitore originale ben chiuso, in luogo fresco (15-25 °C) e al riparo dalla luce solare diretta o fluorescente. Se hai versato resina nella vasca e non stamperai più per quel giorno, filtrala di nuovo nel flacone con un colino a maglia fine per rimuovere eventuali particelle parzialmente polimerizzate. Non mescolare resine di produttori diversi nello stesso flacone: le formulazioni potrebbero essere incompatibili e generare depositi o inibizione della polimerizzazione.

Preparazione per lo stampaggio successivo

Se utilizzi pezzi stampati con HD Gray come master per realizzare stampi in silicone, assicurati che la post-polimerizzazione sia completa prima di versare il silicone. La resina non completamente polimerizzata può inibire la polimerizzazione dei siliconi al platino (addizione). Applica un sottile strato di Agente di rilascio in spray o vernica il pezzo con lacca all'acqua per isolare qualsiasi residuo superficiale. Per una riproduzione fedele, un pezzo ben rifinito e carteggiato a partire da 400 grit darà risultati migliori rispetto all'uscita diretta dalla stampante.

Domande frequenti

Che tipo di stampante serve per usare questa resina?

La Anycubic Standard HD Gray è compatibile con qualsiasi stampante a resina LCD o DLP che lavori a una lunghezza d'onda compresa tra 365 e 405 nm. Questo include la maggior parte degli apparecchi attualmente sul mercato con schermo monocromatico 4K e 8K. La serie Photon di Anycubic è particolarmente compatibile, ma funziona senza problemi anche su altre marche LCD di fascia media e alta.

Con quale liquido si pulisce il pezzo dopo la stampa?

Il metodo più comune è l'alcool isopropilico al 95% o superiore. Immergi il pezzo per 3-5 minuti, agita o usa gli ultrasuoni, e lascia asciugare all'aria prima della post-polimerizzazione. Puoi anche usare lavatrici per resina dedicate con serbatoio di alcool isopropilico. Evita tempi di lavaggio eccessivamente lunghi perché l'alcool isopropilico può fragilizzare i pezzi a pareti sottili.

Quanto tempo occorre per la post-polimerizzazione?

Con la Anycubic Standard HD Gray si raccomandano tra 2 e 3 minuti a 405 nm in una stazione di post-polimerizzazione UV. Un tempo inferiore può lasciare il pezzo leggermente appiccicoso e con proprietà meccaniche al di sotto dell'ottimale. Un tempo eccessivo provoca sovra-indurimento: il pezzo diventa più rigido e fragile. Se non hai una stazione UV, un'esposizione alla luce solare diretta per 10-15 minuti in estate può essere sufficiente, anche se i risultati sono meno omogenei.

Posso usare questa resina come master per realizzare uno stampo in silicone?

Sì, ma con le dovute precauzioni. La resina correttamente polimerizzata è stabile e adatta come master. Se utilizzi silicone al platino (addizione), assicurati che il pezzo sia completamente post-polimerizzato e, come misura di sicurezza aggiuntiva, applica uno strato di vernice all'acqua o Agente di rilascio prima di versare il silicone. La resina parzialmente polimerizzata può inibire la polimerizzazione dei siliconi al platino. Con siliconi allo stagno (condensazione) questo rischio è minore.

Perché il colore grigio opaco è migliore del bianco o del nero per vedere i dettagli?

Il grigio opaco neutro cattura la luce laterale senza saturare le zone in luce né perdere dettaglio nelle ombre, al contrario di quanto accade con il bianco (che sovraespone) o il nero (che appiattisce i rilievi). Per ispezionare geometrie complesse, confrontare con il modello digitale o fotografare per presentazioni, il grigio è il tono di riferimento nel settore dei prototipi e delle miniature.

Si può dipingere direttamente sul pezzo stampato?

Sì. Una volta lavato e post-polimerizzato, il pezzo accetta pitture acriliche, smalti e spray. Per risultati migliori, carteggia superficialmente con carta abrasiva grana 400-800 per eliminare le linee di strato residue e applica uno strato di primer prima di dipingere. Il tono grigio opaco della resina funge già di per sé da base neutra, per cui con un primer sottile è sufficiente prima di applicare il colore definitivo.

Cosa fare se la resina non aderisce alla piattaforma?

I problemi di adesione sono solitamente dovuti a tre cause: calibrazione errata della piattaforma (distanza FEP troppo grande), tempo di esposizione iniziale insufficiente o resina non agitata correttamente. Verifica prima che la piattaforma sia ben livellata e alla distanza corretta dal FEP. Poi aumenta il tempo di esposizione iniziale in incrementi di 2-3 secondi fino a ottenere un'adesione consistente. Agita sempre il flacone prima di versare la resina.

Come elimino l'odore durante la stampa?

Le resine fotopolimeriche emettono composti organici volatili durante la stampa. Lavora sempre in uno spazio ventilato o usa un purificatore d'aria con filtro a carboni attivi vicino alla stampante. Tieni il coperchio della stampante chiuso durante il processo per limitare la dispersione di vapori. Conserva la resina avanzata nel flacone ben chiuso e non lasciare la vasca scoperta più del necessario.

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