L'Epofer EX401+E432 est une résine époxy bicomposante formulée spécifiquement pour les coulées, avec une haute résistance aux chocs et un temps de travail généreux de 90 minutes qui vous permet de travailler confortablement des pièces de certain volume. Elle est compatible avec une large gamme de charges et d'additifs, ce qui en fait une base polyvalente pour les applications industrielles, artistiques et d'atelier.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur |
| Application |
Coulée |
| Ratio de mélange en poids |
100A : 32B |
| Temps de travail |
90 minutes |
| Temps de polymérisation |
48 heures |
À quoi ça sert
L'Epofer EX401+E432 est conçu pour les coulées d'épaisseurs moyennes et importantes en moule. En acceptant des charges fonctionnelles, il permet d'ajuster ses propriétés mécaniques, de poids ou de finition selon l'application. On le retrouve couramment dans les ateliers de composites, effets spéciaux, modélisme industriel et restauration.
- Coulées en moule de silicone, polyuréthane ou époxy
- Production de pièces décoratives et fonctionnelles avec haute résistance aux chocs
- Prototypes et maquettes industrielles
- Pièces chargées avec microsphères creuses en verre pour réduire le poids ou avec poudre de marbre et poudre d'aluminium pour augmenter la résistance et la densité
- Bases pour finitions peintes, usinées ou polies
- Réparations structurelles et d'éléments aux exigences mécaniques élevées
Comment l'utiliser
- Préparez le moule et appliquez un Agent de libération en pâte si le moule n'est pas en silicone ou dans un autre matériau naturellement antiadhésif. Laissez sécher selon les instructions de l'Agent de libération.
- Pesez les composants dans la proportion correcte : 100 parts d'EX401 (résine, composant A) pour 32 parts d'E432 (durcisseur, composant B) en poids. Utilisez une balance de précision pour garantir le ratio exact.
- Mélangez les deux composants lentement pendant au moins 2-3 minutes, en raclant bien les parois et le fond du récipient pour éviter les zones non réagies.
- Si vous souhaitez ajouter des charges (poudre de marbre, poudre d'aluminium, microsphères creuses en verre), incorporez-les au mélange à ce moment et homogénéisez bien.
- Versez le mélange dans le moule lentement et de façon continue pour minimiser l'incorporation de bulles d'air. Commencez par le point le plus bas du moule.
- Laissez polymériser à température ambiante pendant 48 heures avant de démouler. La polymérisation complète est favorisée par des températures d'atelier comprises entre 20 et 25 °C.
- Nettoyez les outils et récipients avec de l'acétone avant que la résine ne gélifie.
Avertissement : Les résines époxy sont irritantes par contact avec la peau et les yeux. Travaillez toujours avec des gants en nitrile, des lunettes de protection et dans un espace ventilé. Les mélanges en grands volumes peuvent générer une chaleur exothermique significative : n'effectuez pas de coulées de grande masse en un seul versement si le moule ne le permet pas. En cas de contact avec la peau, lavez abondamment à l'eau et au savon.
Conseils d'utilisation
Température et vitesse de polymérisation
L'Epofer EX401+E432 polymérise à température ambiante, mais si l'atelier est en dessous de 18 °C la polymérisation ralentit notablement et le mélange peut rester mou plus longtemps que prévu. Si vous avez besoin de raccourcir le temps de polymérisation, vous pouvez utiliser l'accélérateur époxy Epofer Accelerator, en respectant toujours les dosages recommandés. N'appliquez pas de chaleur directe sur le moule pendant les premières heures.
Contrôle des bulles
Pour les coulées transparentes ou avec finition apparente, réduisez la vitesse de mélange au minimum pour ne pas incorporer d'air. Si vous disposez d'une chambre à vide, dégazer le mélange avant le versement élimine pratiquement toutes les bulles. Une autre option consiste à verser en filet fin depuis une certaine hauteur, ce qui favorise la rupture de la tension superficielle et la sortie de l'air emprisonné.
Travail avec des charges et additifs
L'Epofer EX401+E432 accepte bien différentes charges fonctionnelles. Ajoutez des microsphères creuses en verre pour des pièces plus légères sans perdre en consistance, ou de la poudre de marbre et de la poudre d'aluminium quand vous avez besoin de plus de poids et de résistance mécanique. Pour épaissir le mélange et éviter qu'il coule (applications verticales ou remplissages), ajoutez du gel de silice en petites proportions jusqu'à obtenir la viscosité souhaitée. Incorporez toujours les charges après avoir mélangé les deux composants.
Questions fréquentes
Quel est le ratio de mélange correct et comment le mesurer ?
L'Epofer EX401+E432 se mélange dans la proportion 100 parts de résine (A) pour 32 parts de durcisseur (B) en poids. La façon la plus fiable de le mesurer est avec une balance de précision. N'utilisez pas de mesures volumétriques, car les deux composants ont des densités différentes et le ratio pourrait être déséquilibré, affectant la polymérisation.
Puis-je démouler avant 48 heures ?
L'Epofer EX401+E432 peut être suffisamment rigide pour démouler avant, surtout si la température de l'atelier est élevée, mais la polymérisation complète est atteinte à 48 heures. Démouler avant terme peut provoquer des déformations dans les pièces à parois minces ou avec des contraintes internes. Pour accélérer le processus de façon contrôlée, vous pouvez recourir à l'Epofer Accelerator.
Peut-on utiliser cette résine pour faire des plans de travail ou des surfaces avec finition esthétique ?
L'Epofer EX401+E432 est formulé pour des coulées structurelles et fonctionnelles. Pour les surfaces avec finition apparente de haute qualité (plans de travail, tables, bijoux en résine), l'idéal est de le combiner avec une couche de finition spécifique ou des charges qui apportent l'effet souhaité. Cependant, avec un bon contrôle des bulles et des charges adaptées, il est possible d'obtenir des résultats esthétiques remarquables.
Avec quel type de moule est-il compatible ?
L'Epofer EX401+E432 est compatible avec les moules en silicone (ne nécessitent pas d'Agent de libération), les moules en polyuréthane et les moules rigides en époxy ou polyester (qui nécessitent un Agent de libération). Évitez les moules en matériaux poreux non scellés, car la résine peut adhérer ou pénétrer dans le support.
Que se passe-t-il si je ne mélange pas bien les deux composants ?
Un mélange incomplet laisse des zones non réagies qui restent collantes ou molles même après le temps de polymérisation complet. Si vous détectez des zones molles une fois la pièce polymérisée, il est très probable qu'il y ait eu un mélange déficient. Il est important de mélanger pendant au moins 2-3 minutes en raclant les parois et le fond, et de ne pas commencer le versement avant d'avoir complètement homogénéisé le mélange.
Comment nettoyer les outils après utilisation ?
Nettoyez les spatules, récipients et tout ustensile avec de l'acétone avant que la résine ne polymérise. Une fois polymérisée, le nettoyage mécanique est la seule option. Ne versez pas les restes de résine non polymérisée dans les égouts : laissez-les polymériser dans le récipient et éliminez-les comme déchet solide.
Puis-je ajouter des pigments à cette résine ?
Oui. L'Epofer EX401+E432 accepte les pigments en pâte ou en poudre compatibles avec l'époxy. Ajoutez le pigment au composant A avant d'incorporer le durcisseur, ou directement au mélange déjà homogénéisé. Maintenez la proportion de pigment dans les limites recommandées par le fabricant du pigment pour ne pas affecter la polymérisation.
Est-il résistant à l'eau une fois polymérisé ?
Oui, l'époxy polymérisé présente une bonne résistance à l'humidité et à l'eau. Néanmoins, pour les applications en contact permanent avec l'eau ou des produits chimiques, consultez les fiches techniques et évaluez si vous avez besoin d'une formulation spécifique comme l'Epofer TANK (8151), conçu pour les réservoirs et les environnements d'immersion.
De quelle quantité de produit ai-je besoin ?Calculez la quantité exacte avant d’acheter et évitez de gaspiller du matériau.
Aller à la calculatrice →
