EasyFlo 120 est une résine de polyuréthane semi-rigide à faible viscosité (120 cP) conçue spécifiquement pour les processus de rotomoulage, bien qu'elle fonctionne tout aussi bien en coulée directe. Son durcissement progressif et son mélange 1:1 en volume en font l'une des résines les plus maniables du marché pour obtenir des pièces légères, résistantes aux chocs et avec une excellente reproduction du détail.
Spécifications techniques
Paramètre
Valeur
Type
Résine de polyuréthane semi-rigide
Application
Rotomoulage / Coulée
Ratio de mélange en volume
1A : 1B
Ratio de mélange en poids
100A : 90B
Viscosité du mélange
120 cP
Temps de travail
2,5 min
Temps de durcissement
15-30 min*
Dureté Shore
65D
Couleur
Blanc
Pic exothermique
93 °C
Retrait
0,0065 %
* Le temps de durcissement dépend de la masse coulée et de la température ambiante.
À quoi sert-elle
Grâce à son durcissement progressif et à sa faible viscosité, EasyFlo 120 est particulièrement utile lorsque vous avez besoin de pièces creuses à paroi uniforme ou de reproductions semi-rigides devant absorber les chocs sans se fracturer. C'est l'option privilégiée dans les ateliers d'effets spéciaux, la fabrication de props et le prototypage rapide.
Rotomoulage de casques, armures et pièces creuses pour cosplay et effets spéciaux
Props et répliques de décors et de cinéma
Prototypes fonctionnels semi-rigides
Pièces de mécanismes résistantes à l'abrasion
Modèles de fonderie
Revêtements de roulements et coussinets anti-vibrations
Pièces d'estampage et chaussures techniques
Figurines décoratives et reproductions de sculpture
Comment l'utiliser
Préparez le moule : assurez-vous que le moule est propre, sec et correctement traité avec un Agent de libération. Les moules en silicone ne nécessitent généralement pas d'Agent de libération, mais sur les moules rigides, il est indispensable.
Conditionnez les composants : amenez les deux parties (A et B) à la température d'atelier (20-25 °C). Agitez bien le composant B avant utilisation pour homogénéiser les éventuels sédiments.
Mesurez avec précision : pesez ou mesurez en volume les proportions correctes — 1:1 en volume ou 100A:90B en poids. Utilisez des contenants distincts et propres pour chaque partie.
Mélangez pendant 20-30 secondes : versez le composant B sur le A et mélangez avec des mouvements lents en raclant les parois du récipient. Évitez d'incorporer de l'air. Si vous souhaitez pigmenter, ajoutez les pigments PolyColor Dyes à ce moment.
Versez ou lancez le rotomoulage : pour la coulée directe, versez en filet fin pour réduire les bulles. Pour le rotomoulage, fermez le moule et lancez la rotation doucement immédiatement après avoir versé, en distribuant le mélange sur les parois internes avant la gélification.
Maintenez en mouvement jusqu'au gel : en rotomoulage, continuez à faire tourner jusqu'à ce que la résine cesse de couler (environ 2-3 min). Ensuite, maintenez le moule fermé jusqu'au durcissement complet.
Démoulez après 15-30 minutes : la pièce peut être démoulée lorsque le durcissement primaire est terminé. Pour des propriétés mécaniques optimales, laissez reposer la pièce 24 heures à température ambiante avant de la soumettre à une charge.
Avertissement : EasyFlo 120 est une résine de polyuréthane. Le durcissement peut être inhibé ou altéré en présence d'humidité élevée, de moules humides ou contaminés par de l'eau. Conservez toujours les composants avec les bouchons bien fermés et dans un endroit sec. Le pic exothermique peut atteindre 93 °C dans de grandes masses — évitez de verser de grands volumes dans des moules fermés ou à faible résistance thermique. Travaillez dans une zone ventilée et portez des gants et des lunettes de protection lors de la manipulation.
Conseils d'utilisation
Contrôle de l'épaisseur de paroi en rotomoulage
La clé du rotomoulage avec EasyFlo 120 est la constance du mouvement. Faites tourner le moule sur tous les axes pour obtenir une distribution uniforme. Si la paroi est irrégulière, essayez de réduire légèrement la température de l'atelier (les environnements plus froids allongent un peu le temps de gélification) ou de faire tourner plus lentement pour que la résine s'écoule mieux avant de durcir.
Pigmentation et finitions
EasyFlo 120 accepte parfaitement les pigments PolyColor Dyes, spécifiquement formulés pour le polyuréthane. Ajoutez-les toujours au composant A avant de mélanger avec le B, et ne dépassez pas 3-5 % en poids pour ne pas altérer le durcissement. La pièce durcie peut être peinte, poncée et collée sans problème.
L'humidité : l'ennemi du polyuréthane
Le polyuréthane réagit avec l'humidité ambiante et génère du CO2, ce qui se traduit par des microbulles et une surface poreuse. Par temps humide, travaillez en intérieur, refermez les composants immédiatement après utilisation et, si vous conservez un flacon déjà ouvert, vous pouvez introduire un léger coussin de gaz inerte avant de refermer. Si votre moule est en plâtre, faites-le sécher complètement au four avant utilisation.
Foire aux questions
Quelle est la différence entre une résine semi-rigide et une résine rigide ?
Une résine semi-rigide comme EasyFlo 120 (Shore 65D) offre une certaine capacité d'absorption des chocs et une légère flexibilité sur les bords fins, ce qui réduit la fracture en cas de choc. Une résine rigide comme Feropur PR55+E55 atteint une rigidité plus élevée et convient mieux aux pièces structurelles ou d'ingénierie où la déformation n'est pas tolerable.
Puis-je l'utiliser dans des moules en silicone sans Agent de libération ?
En général, les moules en silicone ne nécessitent pas d'Agent de libération avec EasyFlo 120 grâce aux propriétés antiadhésives naturelles de la silicone. Cependant, pour les moules avec des géométries complexes ou des contre-dépouilles profondes, une légère couche d'Agent de libération peut faciliter le démoulage et prolonger la durée de vie du moule.
Comment la température affecte-t-elle le temps de durcissement ?
Plus la température ambiante est élevée, plus EasyFlo 120 durcit rapidement et plus le temps de travail effectif est court. En dessous de 18 °C, le durcissement peut ralentir significativement et des imperfections peuvent apparaître. L'idéal est de travailler entre 20 et 25 °C. En hiver, chauffez légèrement les composants (pas plus de 30 °C) pour maintenir le comportement attendu.
Peut-on pigmenter cette résine ?
Oui. EasyFlo 120 est compatible avec les pigments PolyColor Dyes, conçus pour le polyuréthane. Ajoutez-les au composant A avant de mélanger avec le B et ne dépassez pas 5 % en poids pour ne pas compromettre le durcissement ni les propriétés mécaniques finales.
Pourquoi ai-je des bulles dans la pièce ?
Les bulles dans les pièces en polyuréthane ont deux causes principales : l'incorporation d'air pendant le mélange (mélange trop énergique ou trop rapide) et la réaction avec l'humidité. Pour les minimiser, mélangez lentement en raclant les parois, versez en filet fin et travaillez avec les composants à température d'atelier. Si le problème persiste, envisagez l'utilisation d'une chambre à vide pour dégazer le mélange avant de verser.
Combien de temps peut-elle être stockée sans être ouverte ?
Avec le flacon d'origine fermé et conservé dans un endroit sec à une température comprise entre 15 et 25 °C, EasyFlo 120 conserve ses propriétés pendant au moins 12 mois. Une fois ouvert, assurez-vous de bien refermer les bouchons après chaque utilisation pour éviter l'absorption d'humidité, qui détériore particulièrement le composant B.
Est-elle adaptée pour reproduire des pièces avec beaucoup de détails ?
Oui. La viscosité de 120 cP d'EasyFlo 120 est suffisamment basse pour que le mélange s'écoule bien et reproduise les textures et les détails fins du moule. Pour des résultats optimaux en termes de détail, assurez-vous que le moule est propre, bien traité avec un Agent de libération et qu'il ne reste pas de poches d'air piégées dans les zones concaves.
Puis-je laminer ou renforcer la pièce avec de la fibre de verre ?
Oui, il est possible d'ajouter des couches de fibre de verre ou de tissu de renfort pendant le processus de rotomoulage pour augmenter la rigidité structurelle. Introduisez le tissu dans le moule avant de verser la résine ou appliquez-le pendant que la pièce est encore à l'état vert (partiellement durcie). Pour des travaux de composite plus exigeants, consultez également les résines spécifiques du catalogue Feroca pour la stratification.
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