La Wood Putty est un mastic époxy bicomposant à très faible densité conçu pour la modélisation directe, la réparation et la fabrication de pièces légères avec un rendu similaire au bois. Une fois polymérisé, il est rigide, ponçable, percable et fraisable, et sa densité est si faible qu'il flotte sur l'eau, ce qui en fait la référence lorsque le poids final de la pièce est un facteur critique.
Spécifications techniques
| Paramètre |
Valeur |
| Type |
Mastic époxy bicomposant |
| Couleur polymérisée |
Brun clair (similaire au bois) |
| Ratio de mélange en volume |
1A : 1B (100:100) |
| Temps de travail |
40-50 minutes |
| Temps de polymérisation complète |
7 heures à température ambiante |
| Densité polymérisée |
Très faible — flotte sur l'eau |
| Finition polymérisée |
Rigide, ponçable, percable, fraisable, peignable |
| Application |
Manuelle, à la spatule ou avec des outils de modélisation |
À quoi sert-il
La Wood Putty est conçue pour les travaux nécessitant un matériau léger, usinable et offrant une bonne finition de surface. Sa faible densité et son comportement similaire au bois la rendent particulièrement utile dans les domaines suivants :
- Fabrication de leurres de pêche : flottabilité optimale, taille et peinture faciles
- Sculpture et modélisation directe sans moule
- Contre-moules et coques légères pour moules en silicone
- Remplissage et réparation de pièces en bois, foam ou composites
- Grandes sculptures appliquées sur polystyrène expansé
- Noyaux légers dans les stratifiés époxy avec fibre de verre ou carbone
- Prototypes et maquettes nécessitant un usinage ultérieur (tour, fraiseuse, CNC)
- Réparation de sculptures et cadres en bois en restauration
Comment l'utiliser
- Préparez la surface : nettoyez le support en éliminant poussière, graisse et résidus. Pour les bois poreux ou les mousses, un scellement préalable avec de l'alcool isopropylique améliore l'adhérence. Vous pouvez utiliser l'Alcohol Isopropílico 99,9% pour ce nettoyage.
- Mettez les EPI : travaillez toujours avec des gants en nitrile et une ventilation adéquate.
- Dosez en volume 1:1 : prélevez des parts égales en volume du composant A et du composant B. Ne mélangez pas à l'œil : utilisez des récipients gradués ou coupez la même longueur de chaque bâton si le produit se présente en format stick.
- Mélangez soigneusement : malaxez les deux composants avec les mains gantées ou à la spatule pendant au moins 2-3 minutes, jusqu'à obtenir une couleur uniforme sans stries. Toute zone non mélangée restera non polymérisée.
- Appliquez et modelez : vous disposez de 40 à 50 minutes de travail. Appliquez le mastic sur la surface et donnez-lui la forme souhaitée avec les outils de modélisation ou à la main. Humidifiez légèrement les doigts ou les outils avec de l'eau pour éviter que le mastic ne colle.
- Attendez la polymérisation : laissez reposer à température ambiante pendant 7 heures complètes avant d'usiner, de poncer ou de peindre.
- Usinez et finissez : une fois polymérisé, la pièce peut être poncée, percée, fraisée ou peinte avec toute peinture à base époxy, acrylique ou à l'eau compatible.
Avertissement : les mastics époxy bicomposants peuvent être irritants pour la peau et les voies respiratoires lors du mélange et de la polymérisation. Travaillez toujours avec des gants en nitrile, dans des espaces ventilés et, si vous devez poncer ou usiner la pièce polymérisée, utilisez un masque à particules. Consultez la fiche de sécurité du produit avant utilisation.
Conseils d'utilisation
Température et temps de travail
Plus la température ambiante est élevée, moins le temps de travail disponible sera long. En été ou dans des ateliers chauds (au-dessus de 25 °C), travaillez en petites portions et ayez la forme bien en tête avant de commencer à mélanger. En dessous de 18 °C, la polymérisation peut se prolonger considérablement ; dans ce cas, une source de chaleur douce (40-50 °C) sur la pièce accélérera le processus sans nuire au résultat.
Application sur mousses et substrats poreux
La Wood Putty adhère bien au polystyrène expansé et au polyuréthane foam, ce qui en fait une excellente finition extérieure pour les grandes sculptures légères. Appliquez une première couche fine comme primaire et laissez-la durcir partiellement (environ 20-30 minutes) avant d'ajouter la couche de modélisation définitive : vous éviterez ainsi que le poids du mastic frais ne déforme le noyau souple. Si vous avez besoin d'une résistance structurelle accrue sur des pièces stratifiées, le mastic en fibre de verre peut le compléter dans les zones à plus forte charge.
Finition de surface et peinture
Une fois polymérisée et poncée, la surface accepte les primaires à l'eau, les peintures acryliques et les émaux synthétiques sans problème. Si l'objectif est d'imiter le grain du bois, appliquez une couche de primaire clair et utilisez des techniques de peinture à sec (dry brush) avec des tons bruns et ocres : la texture poreuse du matériau polymérisé accepte très bien les nuances. Pour les pièces de leurres de pêche, scellez bien avec un vernis bicomposant imperméable avant de les utiliser dans l'eau.
Questions fréquentes
Peut-on utiliser ce mastic pour réparer du bois véritable ?
Oui. La Wood Putty adhère bien au bois propre et sec. Nettoyez la zone à réparer, éliminez poussière et graisse, mélangez la quantité nécessaire et appliquez à la spatule. Une fois polymérisé, poncez à ras et peignez comme le reste de la pièce. Sa teinte brun clair facilite l'intégration visuelle sans nécessiter de peinture.
Combien de temps ai-je réellement pour travailler le mélange avant qu'il durcisse ?
À température ambiante (20-22 °C), vous disposez de 40 à 50 minutes à partir du moment où vous terminez de mélanger. Passé ce délai, le mastic commence à se rigidifier et ne peut plus être retravaillé. Planifiez la forme avant de mélanger et travaillez avec des portions que vous pouvez terminer dans ce laps de temps.
Est-il sûr d'utiliser ce mastic sur du polystyrène expansé ?
Oui. Contrairement aux polyesters, les mastics époxy bicomposants comme la Wood Putty ne contiennent pas de solvants agressifs susceptibles d'attaquer le polystyrène expansé. Vous pouvez l'appliquer directement sur le foam comme couche de finition ou de modélisation sans que le substrat ne se dissolve.
Peut-on poncer et peindre une fois polymérisé ?
Tout à fait. Après les 7 heures de polymérisation, la Wood Putty se comporte comme du bois dense : elle accepte le papier de verre à l'eau, les limes, les mèches, les fraises et le cutter. La surface accepte les primaires, les peintures acryliques, les laques et les émaux. Pour les pièces amenées à être en contact avec l'eau (leurres, éléments extérieurs), appliquez un scellement final imperméable.
Que se passe-t-il si je ne mélange pas bien les deux composants ?
Les zones mal mélangées restent non polymérisées : molles, collantes ou d'aspect différent. Il est donc impératif de malaxer jusqu'à obtenir une couleur absolument uniforme sans stries d'aucun des deux composants. Si vous détectez des zones non polymérisées après le temps indiqué, il n'existe aucun moyen de les récupérer : vous devrez retirer le matériau et recommencer l'application.
Puis-je accélérer la polymérisation en appliquant de la chaleur ?
Oui. Un apport de chaleur modéré (40-50 °C) réduit le temps de polymérisation sans compromettre les propriétés finales. Vous pouvez utiliser un panneau chauffant, un radiateur d'atelier ou même un four domestique à basse température. Évitez de dépasser 60 °C pendant la polymérisation pour ne pas générer de contraintes internes dans la pièce.
Peut-on l'utiliser pour fabriquer des leurres de pêche ?
C'est l'une de ses applications les plus courantes. La Wood Putty a une densité polymérisée si faible qu'elle flotte sur l'eau, ce qui la rend idéale pour les leurres de surface. Elle accepte parfaitement la taille au cutter ou aux gouges et la peinture à l'aérographe ou au pinceau. Scellez toujours la pièce terminée avec un vernis imperméable avant de l'utiliser dans l'eau.
Ai-je besoin d'un agent de libération si j'utilise un moule pour lui donner une forme ?
Cela dépend du matériau du moule. Pour les moules en silicone, aucun agent de libération n'est nécessaire, car le mastic époxy n'adhère pas à la silicone. Pour les moules en bois, plâtre ou plastique, il est conseillé d'appliquer un agent de libération ou au moins une couche de vaseline pour faciliter le démoulage sans endommager la pièce.
