Panier
Carbone TWILL 160g x100cm 2/2
103201001
17,50 €
21,18 € TVA incl.
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Tissu de carbone twill 2/2, 160 g/m², largeur 100 cm. Trame 4 fd/cm 3K, chaîne 5 fd/cm 6K, épaisseur 0,30 mm. Finition esthétique et structurelle.
Le tissu de carbone Twill 2/2 de 160 g/m² est un tissu de fibre de carbone à construction équilibrée qui combine une finition visuelle caractéristique en sergé avec de bonnes propriétés mécaniques. Avec une épaisseur de seulement 0,30 mm et un poids très contenu, c'est l'option habituelle lorsqu'on a besoin de légèreté, de rigidité et d'un aspect de surface de qualité dans des pièces stratifiées avec résine époxy ou polyester.
Spécifications techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Type de tissu | Twill 2/2 (sergé) |
| Poids | 160 g/m² |
| Largeur | 100 cm |
| Épaisseur | 0,30 mm |
| Trame | 4 fd/cm — 3K / 200 Tex |
| Chaîne | 5 fd/cm — 6K / 400 Tex |
| Matériau | Fibre de carbone |
À quoi sert ce tissu
Ce tissu est conçu pour les stratifiés structurels et de finition où le poids est un facteur limitant et l'esthétique de la surface est importante. Son grammage moyen-bas le rend adapté aussi bien aux couches externes à fonction décorative qu'aux stratifiés fonctionnels multicouches :
- Carrosserie et aérodynamique en automobile et compétition (spoilers, splitters, coques)
- Composants de vélos, cadres et guidons
- Casques et protections pour sports mécaniques et cyclisme
- Raquettes de padel, raquettes et matériel sportif haute performance
- Drones et structures aéronautiques à usage amateur et professionnel
- Renfort localisé sur des pièces composites existantes
- Pièces de décoration technique : coques électroniques, intérieurs de véhicules
- Prototypes et pièces de petite série nécessitant un rapport résistance/poids optimal
Comment l'utiliser
- Préparez le moule ou la surface : nettoyez et appliquez un agent de libération si vous souhaitez obtenir une pièce indépendante. Si vous stratifiez sur une pièce existante, poncez et dégraissez bien le substrat.
- Découpez le tissu : utilisez des ciseaux ou un cutter avec une règle métallique. Le twill a une certaine capacité de drapé ; découpez avec une marge de 2 à 3 cm par côté pour ajuster sans tensions.
- Préparez la résine : mélangez la résine époxy (ou polyester/vinylester selon le projet) avec son durcisseur dans la proportion exacte indiquée par le fabricant. Travaillez à une température d'atelier stable, idéalement entre 18 et 25 °C.
- Appliquez la première couche de résine : étendez une couche fine sur le moule ou le substrat avec un pinceau ou un rouleau en mousse.
- Posez le tissu : déposez le tissu de carbone sur la résine humide et ajustez sa position. Le motif twill facilite l'adaptation aux courbures modérées.
- Imprégnez le tissu : avec un pinceau ou un rouleau, appliquez davantage de résine du centre vers les bords pour éliminer les bulles et assurer une imprégnation complète. Ne faites pas glisser le tissu ; appuyez verticalement.
- Répétez les couches si nécessaire : pour les stratifiés structurels, ajoutez les couches de tissu nécessaires en intercalant de la résine entre chacune. Orientez les couches en alternant 0°/90° ou ±45° selon les efforts attendus.
- Éliminez l'excès de résine : utilisez un rouleau de dégazage ou appliquez le vide (infusion ou mise sous sac à vide) pour obtenir le meilleur rapport fibre/résine possible et réduire le poids.
- Cuisson et post-cuisson : laissez polymériser selon les indications de la résine. Pour des performances maximales, appliquez une post-cuisson thermique si la résine le permet.
- Finition : poncez avec du papier abrasif humide à grain progressif et appliquez un vernis ou un vernis UV si vous souhaitez protéger et mettre en valeur l'aspect du tissu.
Conseils d'utilisation
Drapé et orientation des fibres
Le twill 2/2 drape mieux que le tissu plain sur des géométries à courbures simples, mais peut faire des faux plis sur des doubles courbures prononcées. Si la pièce a des formes complexes, effectuez des découpes en étoile ou travaillez avec des pièces plus petites superposées. Orientez toujours les fibres en fonction des efforts principaux de la pièce : à 0°/90° pour la traction et la compression axiale, à ±45° pour les charges en torsion.
Rapport fibre/résine et aspect de surface
Avec 160 g/m² et 0,30 mm d'épaisseur, ce tissu est idéal comme couche extérieure dans les stratifiés multicouches : il donne une finition visuelle propre sans ajouter de poids excessif. Pour obtenir le meilleur rapport fibre/résine (idéalement entre 50/50 et 60/40 en poids), travaillez sous sac à vide autant que possible. Un excès de résine n'améliore pas les propriétés mécaniques et augmente le poids final.
Sécurité lors de la découpe et de la manipulation
Les fibres de carbone coupées sont irritantes pour la peau et les muqueuses. Utilisez des gants en nitrile, des lunettes de protection et un masque FFP2 lors de la découpe et du ponçage. Travaillez dans un espace ventilé ou avec une aspiration localisée. Les fibres coupées sont conductrices électriquement : évitez tout contact avec des circuits ou des équipements électroniques.
Questions fréquentes
Avec quel type de résine utilise-t-on ce tissu de carbone ?
Il est compatible avec les résines époxy, polyester et vinylester. Pour les applications structurelles et haute performance, la résine époxy est l'option recommandée car elle offre la meilleure adhérence à la fibre de carbone, un retrait moindre et de meilleures propriétés mécaniques finales. Les résines polyester ou vinylester conviennent pour des projets moins exigeants ou lorsque le coût est déterminant.
Combien de couches faut-il pour une pièce résistante ?
Cela dépend de l'application et des efforts attendus. Pour des pièces décoratives ou des coques légères, 2 à 3 couches de ce tissu de 160 g/m² sont généralement suffisantes. Pour des composants structurels (cadres, bras de drone, renforts de châssis), calculez l'épaisseur nécessaire en fonction des charges : chaque couche apporte environ 0,30 mm. Pour des stratifiés structurels critiques, consultez un technicien en composites ou effectuez des calculs de stratification.
Peut-on l'utiliser en infusion sous vide ?
Oui. Le tissu twill de 160 g/m² est adapté aux procédés d'infusion sous vide (VARI) et de stratification sous sac à vide (vacuum bagging). Son grammage moyen facilite l'imprégnation uniforme de la résine. Assurez-vous d'utiliser une résine avec une viscosité adaptée à l'infusion et disposez correctement le filet de distribution pour éviter les zones sèches.
Comment le couper sans qu'il s'effiloche ?
Le carbone twill a tendance à s'effilocher sur les bords lors de la coupe. Pour minimiser cela, utilisez des ciseaux bien affûtés ou un cutter avec une lame neuve et une règle métallique. Une autre option consiste à appliquer une fine ligne de résine époxy ou du ruban de masquage sur la ligne de coupe avant de couper ; ainsi les filaments restent fixés. Si vous avez besoin de pièces très précises, marquer avec du ruban adhésif et couper dessus aide également.
Peut-on l'utiliser en extérieur sans protection supplémentaire ?
La fibre de carbone en elle-même ne se dégrade pas avec les intempéries, mais la résine peut jaunir et se dégrader sous l'effet des rayons UV. Pour une utilisation en extérieur, appliquez toujours une couche de vernis ou de gel coat avec protection UV sur la pièce finie. Cela protège à la fois la résine et l'aspect visuel du tissu.
Est-il conducteur électrique ?
Oui. La fibre de carbone est conductrice électrique. Tenez-en compte si la pièce doit se trouver à proximité de composants électroniques ou d'installations électriques. Dans ces cas, assurez-vous d'isoler correctement la pièce ou que la couche de résine extérieure agisse comme barrière diélectrique suffisante pour votre application.
Quelle est la différence entre ce tissu et un tissu de grammage supérieur ?
Un tissu de grammage inférieur comme celui-ci de 160 g/m² est plus souple, drape mieux sur les courbures et est idéal comme couche extérieure ou dans des stratifiés multicouches où l'épaisseur est contrôlée couche par couche. Un tissu de grammage supérieur, comme celui de 200 g/m², apporte plus de rigidité par couche et réduit le nombre de couches nécessaires pour atteindre une épaisseur donnée, mais drape un peu moins bien. Le choix dépend de la géométrie de la pièce et du procédé de stratification.
Peut-on le combiner avec un tissu de fibre de verre ?
Oui. Il est courant de combiner des couches externes en carbone avec des couches internes en fibre de verre pour réduire le coût total du stratifié tout en conservant l'aspect visuel du carbone. La compatibilité entre les deux fibres avec la résine époxy est totale. Notez que la liaison galvanique entre le carbone et l'aluminium peut générer de la corrosion ; dans ces cas, interposez toujours une couche de verre ou un isolant entre les deux matériaux.
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