Comment faire un moule en silicone en deux parties

Dans cet article, nous t'expliquons comment réaliser un moule en deux parties qui nous permettra de compléter le processus de reproduction d'une petite figurine originale.

Ces moules double face sont particulièrement adaptés pour reproduire des pièces complexes dont les formes rendraient impossible leur extraction d'un moule en une seule partie. Dans ce cas, nous utiliserons comme pièce à copier un bras avec un sabre.

Matériaux pour réaliser un moule en silicone en deux parties

Voici les matériaux dont tu auras besoin pour réaliser le moulage en deux parties.

Silicone pour moules Silastic 3481

Nous utilisons la silicone Silastic avec son catalyseur correspondant. Sa composition et ses matériaux permettent des coulées avec différents matériaux tels que des résines polyuréthane, des résines polyester, différents types de résines acryliques, des plâtres, des stuccs et même des cires Epoxis.

Plastiline industrielle

Pour réaliser le moule, nous utiliserons 350 grammes de plastiline industrielle. Il s'agit d'une pâte à modeler à base végétale, non toxique.

Elle est réutilisable, ne sèche pas et ne tache pas.

Elle est parfaite pour réaliser des moules et pour être utilisée avec différents outils.

Démoulant Ferosil V32

C'est une vaseline parfaite pour faciliter le démoulage et éliminer les pores occasionnés par la silicone.

Mastic Epofer Ex610-A +E610-B

Nous utiliserons ce produit pour le canal d'alimentation de la pièce. C'est un mastic Epoxy pour créer des moules simples.

Il sèche rapidement et est facile à utiliser.

Il se compose de deux composants qui doivent être mélangés en parts égales. Il sert d'adhésif, en plus de remplir et de sceller les surfaces métalliques.

L'avantage de ce mastic est qu'il peut être modelé avec les doigts jusqu'à obtenir la forme souhaitée.

Il est important de savoir que ce matériau se travaille et se modèle très bien avec la chaleur.

Autres matériaux

En plus de tous les matériaux indiqués précédemment, nous aurons besoin de blocs de construction pour former les parois du conteneur de la silicone.

Enfin, nous aurons besoin d'un pinceau pour appliquer le démoulant, ainsi que d'un outil de modelage.

Tutoriel vidéo pour réaliser un moule double face en silicone

Étape par étape pour réaliser un moule en deux parties en silicone

Création du canal d'alimentation

On prend deux portions de mastic Epofer et on les mélange à la main pour former le canal d'alimentation de la pièce.

Ensuite, on modèle le canal d'alimentation avec le mastic Epofer. Il s'agit d'une application plus ou moins conique qui va nous faciliter la coulée de la résine une fois le moule réalisé.

Ensuite, on utilise le démoulant et on l'applique uniformément sur toute la pièce à l'aide du pinceau.

On insistera particulièrement sur la zone du canal en mastic pour éviter qu'il adhère trop au lit de plastiline que nous allons réaliser par la suite.

Création du lit de plastiline

Maintenant, avec la plastiline industrielle, nous allons créer un lit sur lequel nous pressons la pièce que nous allons copier.

Une fois que nous avons la forme marquée par la pièce, on la modèle avec l'outil de modelage choisi.

Ensuite, on place la pièce à l'horizontale en l'enfonçant dans la plastiline jusqu'à mi-hauteur.

Ce que nous obtenons ainsi, c'est délimiter la ligne de moulage, car nous devons bien sceller toute l'accumulation de plastiline pour éviter les fuites de silicone.

Ensuite, on réalise une série de marques peu profondes.

De même, on trace un canal périmétrique autour de tous les bords du lit de plastiline.

La fonction des trous et du sillon est de nous aider à ce que les deux faces de la silicone s'emboîtent et se scellent au moment de la coulée de résine.

Construction du moule double face

À ce stade, nous utiliserons les blocs de construction placés sur une plaque plane. Avec ces blocs, nous avons assemblé les parois de ce qui sera le conteneur de la silicone et qui déterminera la forme extérieure de notre moule.

Ensuite, on applique le démoulant Ferosil V32 sur la plastiline à l'aide du pinceau. Grâce aux propriétés de la Silicone Silastic 3481, il n'est pas nécessaire de l'appliquer sur la pièce.

Application de la Silicone Silastic 3481

Il faut toujours respecter les mesures exactes pour réaliser le mélange de la silicone et du catalyseur, car dans le cas contraire, le résultat risque de ne pas être satisfaisant.

Nous utiliserons dans ce cas 800 grammes de silicone et une proportion de 5 % de son poids en catalyseur, soit 40 grammes.

À ce moment, on mélange les deux quantités et on remue énergiquement jusqu'à avoir parfaitement mélangé les deux composants.

On utilise un catalyseur 24 heures, ce qui signifie qu'une fois mélangé à la silicone, il mettra une journée entière pour durcir complètement.

Le temps de travail sera de 45 minutes et au bout de 24 heures nous pourrons démouler l'original. Cela nous garantit la durabilité du moule, que l'on peut estimer entre 30 et 35 reproductions de très haute qualité.

Ensuite, on laisse sécher la silicone quelques minutes, puis on procède à verser le mélange de silicone et de catalyseur sur le moule.

Nous recommandons d'effectuer cette opération depuis une certaine hauteur pour casser les bulles, et également depuis l'un des coins en essayant lentement de recouvrir la pièce de silicone. De manière progressive et lente.

Une fois la pièce recouverte de silicone, il suffit d'attendre 24 heures jusqu'à sa prise.

Démoulage

Après une journée, on procède à retirer les blocs de construction et la plastiline.

Comme conseil, tu peux utiliser de l'alcool pour enlever tous les résidus de matériau.

Grâce au creux réalisé précédemment, le joint créé nous facilitera l'emboîtement des deux parties du moule.

Sur le même coffrage utilisé précédemment, on applique une couche de démoulant Ferosil V32 afin de sceller les joints entre les pièces et éviter les fuites de silicone. Cela servira également à faire glisser le moule sur le coffrage.

Il faut maintenant appliquer le démoulant Ferosil V32 sur toute la surface de silicone, car si on ne le fait pas, la silicone que nous allons verser ensuite catalyserait en se liant à la face précédente. C'est donc un processus que nous devons répéter autant de fois que nécessaire.

Création du double moule en silicone

Comme nous l'avons fait précédemment, on mélange à nouveau 40 grammes de catalyseur avec les 800 grammes de silicone. On répète le processus de coulée de la même manière que précédemment. Une fois la deuxième coulée terminée, on attend les 24 heures nécessaires à son durcissement.

Une fois ce délai écoulé, on procède au démoulage et on constate que grâce au démoulant Ferosil V32, on peut séparer les deux faces du moule sans problème.

On dispose maintenant de notre moule en deux parties en silicone pour fabriquer nos répliques parfaites, qu'elles soient de petite taille avec beaucoup de détails ou plus grandes.

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